一种闭口压线带封堵结构的制作方法

本技术具体涉及一种闭口压线带封堵结构。

背景技术：

1、家居窗户安装过程中，玻璃在边框中采用压线带来进行固定，为了使窗户中挺边框有凹凸线条，以获得更好的三维立体视觉效果，现有技术采用整框压线制作或者采用开口压线切45°拼接，但是这两种方式成本高，制作效率低，安装也不方便，如果采用开口压线切45°拼接，压线端口切割后露白，影响美观，也会降低压线带的抗风压强度，存在安全隐患。

2、基于此，有必要提供一种闭口压线带封堵结构，采封堵件和压线件进行组装，可以实现压线带的拼接同时，降低抗风压强度，同时安装方便，效率高。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种闭口压线带封堵结构，解决现有技术中窗户压线带抗风压强度较低的不足。

2、为实现上述目的，采用以下技术方案：

3、一种闭口压线带封堵结构，其特征在于，包括封堵件和压线件；所述封堵件包括第一主体部，端头部和凸起部；所述端头部固定连接在第一主体部一端，所述凸起部与第一主体部侧壁固定连接，且设于第一主体部另一端，使得封堵件与压线件配合形成闭口压线带封堵结构。

4、本实用新型中，所述封堵件的第一主体部呈长方体型。

5、进一步地，所述封堵件的端头部截面呈梯形。

6、本实用新型中，所述压线件包括第二主体部和卡接部；所述卡接部与第二主体部连接，所述卡接部与外部外框卡接。

7、本实用新型中，所述卡接部内设有闭口腔体。

8、进一步地，所述压线件还设有组装槽，所述组装槽与封堵件的第一主体部、凸起部配合组装形成闭口压线带封堵结构。

9、本实用新型中，所述压线件还包括支撑部，所述支撑部与第二主体部连接，且所述支撑部顶抵外部玻璃上的密封条。

10、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

11、(1)本实用新型闭口压线带封堵结构采用封堵件和压线件配合组装而成，既能体现窗户中挺边框有凹凸线条，又使得窗体的抗风压强度得到提高，也解决了压线端口切割后露白的问题，使整窗更佳美观。

12、(2)本实用新型压线件设有组装槽，与封堵件进行限位固定，卡接部与外框和中庭槽口卡扣连接，结构简单，方便安装，同时具有高的强度，能满足窗户安装需求。

13、(3)本实用新型封堵件可以进行标准化生产，进行产业化，生产安装都很便捷。

技术特征：

1.一种闭口压线带封堵结构，其特征在于，包括封堵件(1)和压线件(2)；所述封堵件(1)包括第一主体部(101)，端头部(102)和凸起部(103)；所述端头部(102)固定连接在第一主体部(101)一端，所述凸起部(103)与第一主体部(101)侧壁固定连接，且设于第一主体部(101)另一端，使得封堵件(1)与压线件(2)配合形成闭口压线带封堵结构。

2.根据权利要求1所述闭口压线带封堵结构，其特征在于，所述封堵件(1)的第一主体部(101)呈长方体型。

3.根据权利要求2所述闭口压线带封堵结构，其特征在于，所述封堵件(1)的端头部(102)截面呈梯形。

4.根据权利要求1-3任一项所述闭口压线带封堵结构，其特征在于，所述压线件(2)包括第二主体部(201)和卡接部(202)；所述卡接部(202)与第二主体部(201)连接，所述卡接部(202)与外部外框(5)卡接。

5.根据权利要求4所述闭口压线带封堵结构，其特征在于，所述卡接部(202)内设有闭口腔体(204)。

6.根据权利要求5所述闭口压线带封堵结构，其特征在于，所述压线件(2)还设有组装槽(205)，所述组装槽(205)与封堵件(1)的第一主体部(101)、凸起部(103)配合组装形成闭口压线带封堵结构。

7.根据权利要求6所述闭口压线带封堵结构，其特征在于，所述压线件(2)还包括支撑部(203)，所述支撑部(203)与第二主体部(201)连接，且所述支撑部(203)顶抵外部玻璃(3)上的密封条(4)。

技术总结
本技术提供了一种闭口压线带封堵结构，包括封堵件和压线件；所述封堵件包括第一主体部，端头部和凸起部；所述端头部固定连接在第一主体部一端，所述凸起部与第一主体部侧壁固定连接，且设于第一主体部另一端，使得封堵件与压线件配合形成闭口压线带封堵结构。本技术闭口压线带封堵结构采用封堵件和压线件配合组装而成，既能体现窗户中挺边框有凹凸线条，又使得窗体的抗风压强度得到提高，也解决了压线端口切割后露白的问题，使整窗更佳美观。

技术研发人员：黄荣高
受保护的技术使用者：广东荣高门窗科技有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15