本技术属于门控,涉及新型门控组件。
背景技术:
1、在生产车间的厂房外侧,一般都会安装大型结构的滑轨式门控系统,从而对进出车间厂房的车辆和行人进行管控,申请号201320436233.7公开了一种可自动移动式工地大门,包括门框(1)和门板(2),门框(1)的底部安装有至少两个滑轮(3),至少两个滑轮(3)卡合于安装在地面(4)的导轨(5)上,门框(1)的底部侧壁上水平安装有齿条(6),齿条(6)与带有齿轮的发动机(7)相啮合,在开启或关闭大门时,只要开启电动机的电源,电动机就会带动与齿轮相啮合的齿条左右滑移,从而实现自动的开关大门,本实用新型一种可自动移动式工地大门,结构简单、开关方便、占用空间少。
2、门框支架采用滑轨式滑动设置,其需要定时间维护上油,保证滑轨的正常滑动,上述添加润滑油都是采用人工添加方式,较为繁琐,同时也不能对溢出的润滑油进行回收,当添加过量时,润滑油直接滴落至地面难以进行清洗,需要进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供新型门控组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
3、新型门控组件,包括支撑件、第一门体结构和第二门体结构,所述支撑件的一侧通过旋转轴活动连接有第一门体结构,所述第一门体结构的一侧固定设置有导向柱,所述导向柱的内部开设有储油腔,所述第一门体结构的底部一侧固定设置有支撑导轨,所述支撑导轨的内部开设有导轨滑槽,且所述第二门体结构的底部通过导轨滑槽滑动在第一门体结构的内侧,所述第二门体结构和第一门体结构均由上横梁、下横梁和多组竖向防护杆组成,且多组所述竖向防护杆均匀设置在上横梁和下横梁之间,所述支撑导轨的底部一侧设置有废油回收箱和微型泵体。
4、在上述的新型门控组件中,所述支撑件的顶部固定安装有驱动电机,且所述驱动电机的输出端与旋转轴的顶端固定连接,所述上横梁和下横梁的外侧均固定设置有反光条。
5、在上述的新型门控组件中,所述第二门体结构的一侧固定设置有立柱,所述立柱的顶部一侧固定设置有显示屏,所述立柱的底端固定安装有滑动轮。
6、在上述的新型门控组件中,所述导向柱的底端固定连接移动底座,所述移动底座的底部设置有移动轮。
7、在上述的新型门控组件中,所述导向柱的内部设置有导油管,所述导油管的顶端与储油腔连通,所述导油管的底端与导轨滑槽连通。
8、在上述的新型门控组件中,所述第二门体结构的顶端固定连接有导轨滚轮,且所述导轨滚轮滑动设置在导轨滑槽的内部。
9、与现有技术相比,本实用新型新型门控组件的优点为:
10、本申请的门控组件由第一门体结构和第二门体结构构成,第二门体结构通过支撑导轨滑动在第一门体结构一侧,且在导向柱内部设置有储油腔,可连接导油管,随时对导轨滑槽进行润滑上油,支撑导轨一侧还设置有废油回收箱,可对支撑导轨上滴落的废油进行回收再利用,从而不需要人工润滑,保证第二门体结构在移动时的顺滑度。
1.新型门控组件,包括支撑件(1)、第一门体结构(4)和第二门体结构(9),其特征在于,所述支撑件(1)的一侧通过旋转轴(2)活动连接有第一门体结构(4),所述第一门体结构(4)的一侧固定设置有导向柱(5),所述导向柱(5)的内部开设有储油腔(11),所述第一门体结构(4)的底部一侧固定设置有支撑导轨(16),所述支撑导轨(16)的内部开设有导轨滑槽(17),且所述第二门体结构(9)的底部通过导轨滑槽(17)滑动在第一门体结构(4)的内侧,所述第二门体结构(9)和第一门体结构(4)均由上横梁(6)、下横梁(8)和多组竖向防护杆(7)组成,且多组所述竖向防护杆(7)均匀设置在上横梁(6)和下横梁(8)之间,所述支撑导轨(16)的底部一侧设置有废油回收箱(12)和微型泵体(13)。
2.根据权利要求1所述的新型门控组件,其特征在于,所述支撑件(1)的顶部固定安装有驱动电机(3),且所述驱动电机(3)的输出端与旋转轴(2)的顶端固定连接,所述上横梁(6)和下横梁(8)的外侧均固定设置有反光条。
3.根据权利要求1所述的新型门控组件,其特征在于,所述第二门体结构(9)的一侧固定设置有立柱(10),所述立柱(10)的顶部一侧固定设置有显示屏(20),所述立柱(10)的底端固定安装有滑动轮。
4.根据权利要求1所述的新型门控组件,其特征在于,所述导向柱(5)的底端固定连接移动底座(14),所述移动底座(14)的底部设置有移动轮(15)。
5.根据权利要求1所述的新型门控组件,其特征在于,所述导向柱(5)的内部设置有导油管(19),所述导油管(19)的顶端与储油腔(11)连通,所述导油管(19)的底端与导轨滑槽(17)连通。
6.根据权利要求1所述的新型门控组件,其特征在于,所述第二门体结构(9)的顶端固定连接有导轨滚轮(18),且所述导轨滚轮(18)滑动设置在导轨滑槽(17)的内部。