本技术涉及防爆窗,特别是涉及一种防爆抗压窗。
背景技术:
1、防爆窗,顾名思义是能够抵抗工业建筑外面装置偶然发生的爆炸,保障人员生命安全和工业建筑内部设备完好,不受爆炸冲击波危害并有效的阻止爆炸危害延续的一种抗爆防护设备,大多数会采用金属框体和高强度玻璃来组成。
2、现有的防爆窗结构大多为开合式,这样就导致在受到外界的压力时整体的压力会全部依靠窗体的金属框来承受,甚至出现窗户关闭时受到较大压力窗体变形窗户无法打开的情况,导致整体窗体能够承受的最大压力降低,降低了整体窗体的支撑强度,容易在后续的防爆抗压的过程中对人员和设备等造成损伤。
3、因此亟需提供一种防爆抗压窗来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是现有的防爆窗结构受到较大压力时会全部依靠窗体的金属框来承受,降低整体窗体的支撑强度。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种防爆抗压窗,包括固定金属框,所述固定金属框顶部内表面和底部内表面之间的两侧均固定连接有支撑圆杆,所述固定金属框顶部内表面中心和底部内表面中心之间固定连接有中心支撑板;
3、所述固定金属框内壁的两侧均固定连接有侧边密封软板,两个所述支撑圆杆的外壁均转动连接有旋转窗门机构,所述固定金属框底部内表面的前端和后端两侧均固定连接有限位条;
4、所述固定金属框前面底部的两侧均固定连接有窗门关闭锁紧板和窗门开启固定板,所述固定金属框前面的底部中心的两侧均固定连接有限位插销。
5、本实用型进一步设置为:所述旋转窗门机构包括转动连接在支撑圆杆外壁的固定套壳,所述固定套壳的顶部和底部固定连接有窗门固定架,所述窗门固定架内壁的前面和后面均安装有高强度钢化玻璃板,所述窗门固定架前面底部中心的一侧固定连接有底部锁紧板。
6、通过上述技术方案,通过转动的旋转窗门机构来完成窗门的打开和闭合,进而可以实现通风功能,同时两个支撑圆杆在完成对两个旋转窗门机构限位转动时,也很好的为整体固定金属框提供了支撑能力,进而极大的提高了整个窗体的支撑强度。
7、本实用型进一步设置为:所述固定套壳的两侧均为弧形结构,且对应的侧边密封软板和中心支撑板在相互靠近的一面均为弧形结构。
8、通过上述技术方案,弧形结构保证在关闭时可以很好和完成贴合,进而极大的提高了关闭窗门时的密封性。
9、本实用型进一步设置为:所述窗门固定架顶部和底部的中心均开设有与支撑圆杆相对应的通孔。
10、通过上述技术方案,保证了支撑圆杆可以穿过固定套壳。
11、本实用型进一步设置为:所述底部锁紧板、窗门关闭锁紧板和窗门开启固定板均开设有与限位插销相对应的通孔。
12、通过上述技术方案,在关闭时,底部锁紧板和窗门关闭锁紧板配合限位插销完成锁紧固定,在开启后,底部锁紧板和窗门开启固定板配合限位插销完成锁紧固定。
13、本实用型进一步设置为:多个所述限位条中的前端两个处于中心支撑板底部的两侧,且固定金属框底部内表面后端的两个限位条处于两端位置。
14、通过上述技术方案,前端限位条和后端限位条可以对打开和关闭旋转窗门机构进行限位,避免其随意的旋转。
15、本实用新型的有益效果如下:
16、本实用新型通过在固定金属框内部设计两个支撑圆杆,在完成对两个旋转窗门机构限位转动时,也很好的为整体固定金属框提供了支撑能力,进而在不改变整体窗体大小以及通风效果时极大的提高了整个窗体的支撑强度,提高其抗压能力。
1.一种防爆抗压窗,包括固定金属框(1),其特征在于:所述固定金属框(1)顶部内表面和底部内表面之间的两侧均固定连接有支撑圆杆(2),所述固定金属框(1)顶部内表面中心和底部内表面中心之间固定连接有中心支撑板(3);
2.根据权利要求1所述的一种防爆抗压窗,其特征在于:所述旋转窗门机构(5)包括转动连接在支撑圆杆(2)外壁的固定套壳(501),所述固定套壳(501)的顶部和底部固定连接有窗门固定架(502),所述窗门固定架(502)内壁的前面和后面均安装有高强度钢化玻璃板(503),所述窗门固定架(502)前面底部中心的一侧固定连接有底部锁紧板(504)。
3.根据权利要求2所述的一种防爆抗压窗,其特征在于:所述窗门固定架(502)的两侧均为弧形结构,且对应的侧边密封软板(4)和中心支撑板(3)在相互靠近的一面均为弧形结构。
4.根据权利要求2所述的一种防爆抗压窗,其特征在于:所述固定套壳(501)顶部和底部的中心均开设有与支撑圆杆(2)相对应的通孔。
5.根据权利要求2所述的一种防爆抗压窗,其特征在于:所述底部锁紧板(504)、窗门关闭锁紧板(7)和窗门开启固定板(8)均开设有与限位插销(9)相对应的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种防爆抗压窗,其特征在于:多个所述限位条(6)中的前端两个处于中心支撑板(3)底部的两侧,且固定金属框(1)底部内表面后端的两个限位条(6)处于两端位置。