桌面型数控切削中心密封门的制作方法

文档序号:36044475发布日期:2023-11-17 18:22阅读:16来源:国知局
桌面型数控切削中心密封门的制作方法

本技术涉及义齿加工,尤其是一种桌面型数控切削中心密封门。


背景技术:

1、义齿又称为假牙,目前义齿的加工步骤一般为:先通过印模材料自口腔中造型并制成阴模,再翻成石膏模型,再翻为蜡膜并将该蜡膜作为牙托模具,最后利用牙托模具制成义齿。翻制而成的牙托模具毛刺较多,通常利用研磨机打磨,提高成品义齿的质量,但是研磨机在使用的过程中会产生较多的粉尘,为了防止粉尘四溢,一般会对打磨处进行喷水消尘,在喷水过程中喷出的水容易溅溅到研磨机的罩壳上,容易从罩壳和研磨机之间的缝隙流出,对设备的安装使用造成影响。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供一种桌面型数控切削中心密封门,能够将研磨机打磨处进行密封,避免在打磨过程中进行消尘的水从罩壳和研磨机之间的缝隙流出。

2、本实用新型提供的桌面型数控切削中心密封门采用以下技术方案:

3、一种桌面型数控切削中心密封门,包括门框和下翻式铰接在门框上的门板,所述门框上设有密封条,所述密封条向门框内延伸形成压边,所述门板上设有凸台,所述门板关闭时凸台穿过门框并将压边挤压在门框的内壁上。

4、进一步,所述门框靠近内壁的边缘设有用于安装密封条的安装槽,所述压边向内延伸至安装槽外。

5、进一步,所述门框内侧还设有用于控制门板开合角度的控制组件。

6、进一步,所述控制组件包括拉杆、油缸和限位柱,所述拉杆的一端穿过门框与门板铰接,所述油缸设置于拉杆的另一端,所述限位柱设置于研磨机内,所述门板打开时向外拉动拉杆使油缸的输出端抵触于限位柱上对油缸进行压缩。

7、进一步,所述拉杆上沿自身长度方向开设有导向槽,所述限位柱穿过导向槽,所述油缸的伸缩端位于导向槽内。

8、进一步,所述拉杆的端部向下弯曲并与门板铰接,所述拉杆与门板的铰接轴靠近门板与门框的铰接轴。

9、进一步,所述门板上设有用于方便观测的视窗,所述密封条环绕视窗设置。

10、进一步,所述门板内壁的两侧设有用于方便将门板打开的手扣。

11、综上所述,本实用新型包含以下至少一种有益效果:门板上的凸台对密封圈进行挤压,将密封圈上的翻遍向门框内壁挤压,将研磨机进行密封,能够避免在对义齿进行打磨时产生的消尘水溅出设备,对加工中心能够更好的进行密封。



技术特征:

1.一种桌面型数控切削中心密封门,其特征在于:包括门框(1)和下翻式铰接在门框(1)上的门板(2),所述门框(1)上设有密封条(11),所述密封条(11)向门框(1)内延伸形成压边(12),所述门板(2)上设有凸台(21),所述门板(2)关闭时凸台(21)穿过门框(1)并将压边(12)挤压在门框(1)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的桌面型数控切削中心密封门,其特征在于:所述门框(1)靠近内壁的边缘设有用于安装密封条(11)的安装槽(13),所述压边(12)向内延伸至安装槽(13)外。

3.根据权利要求1所述的桌面型数控切削中心密封门,其特征在于:所述门框(1)内侧还设有用于控制门板(2)开合角度的控制组件(3)。

4.根据权利要求3所述的桌面型数控切削中心密封门,其特征在于:所述控制组件(3)包括拉杆(31)、油缸(32)和限位柱(33),所述拉杆(31)的一端穿过门框(1)与门板(2)铰接,所述油缸(32)设置于拉杆(31)的另一端,所述限位柱(33)设置于研磨机内,所述门板(2)打开时向外拉动拉杆(31)使油缸(32)的输出端抵触于限位柱(33)上对油缸(32)进行压缩。

5.根据权利要求4所述的桌面型数控切削中心密封门,其特征在于:所述拉杆(31)上沿自身长度方向开设有导向槽(311),所述限位柱(33)穿过导向槽(311),所述油缸(32)的伸缩端位于导向槽(311)内。

6.根据权利要求5所述的桌面型数控切削中心密封门,其特征在于:所述拉杆(31)的端部向下弯曲并与门板(2)铰接,所述拉杆(31)与门板(2)的铰接轴靠近门板(2)与门框(1)的铰接轴。

7.根据权利要求1所述的桌面型数控切削中心密封门,其特征在于:所述门板(2)上设有用于方便观测的视窗(22),所述密封条(11)环绕视窗(22)设置。

8.根据权利要求1所述的桌面型数控切削中心密封门,其特征在于:所述门板(2)内壁的两侧设有用于方便将门板(2)打开的手扣(23)。


技术总结
本技术公开一种桌面型数控切削中心密封门,涉及义齿加工技术领域,包括门框和下翻式铰接在门框上的门板,所述门框上设有密封条,所述密封条向门框内延伸形成压边,所述门板上设有凸台,所述门板关闭时凸台穿过门框并将压边挤压在门框的内壁上;门板上的凸台对密封圈进行挤压,将密封圈上的翻遍向门框内壁挤压,将研磨机进行密封,能够避免在对义齿进行打磨时产生的消尘水溅出设备,对加工中心能够更好的进行密封。

技术研发人员:汪元武
受保护的技术使用者:重庆卓田齿克科技有限公司
技术研发日:20230530
技术公布日:2024/1/15
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