应用于加油、加气、加氢站的危险废物暂存间的制作方法

本技术涉及危险废物处理领域，尤其涉及应用于加油、加气、加氢站的危险废物暂存间。

背景技术：

1、危险废物，又叫危废，随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多，工业中产生的危险废物在最终处置前绝大多数以废物储存箱的形式暂存在废物存储设施场所，待积累到一定数量后通过专用运输车辆运送到处置库进行最终处置，在此背景下，危险废物暂存间的设置必不可少。

2、经检索，中国专利公开了一种现代化新型危险废物暂存间(公布号为cn214835138u)，该专利技术虽然设置有自动监测调节系统，通过设置温度、压力、湿度、浓度等各种传感器，监测危废间一天24小时变化，但是该设计只起到了预防的作用，并无解决安全问题的作用，从而导致危废暂存间的安全性无法得以保障，因此，本领域技术人员提供了应用于加油、加气、加氢站的危险废物暂存间，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的应用于加油、加气、加氢站的危险废物暂存间，通过在柜体上开设通风口且内部设置滤芯对产生的废气进行处理，减少对环境产生的影响。通过在柜体内部设置泄漏液收集系统，通过导液槽、泄漏液收集槽和导排管等对在柜体内不慎泄漏的危险废物进行自动收集并导出，无需操作人员接触危险废物进行清理收集，保证了操作人员的安全，提高了设备的操作安全性，通过在废液收集桶和废物收集桶桶口处设置防火花胶条，在柜体底部设置接地螺母，可将金属柜体的静电通过接地螺母导出，避免柜体内部因静电造成危险废物起火爆炸。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：应用于加油、加气、加氢站的危险废物暂存间，包括柜体，所述柜体前壁靠两侧边缘处分别铰接有柜门，所述柜体两侧壁中心靠下处与两个所述柜门中心靠上下两侧处分别固定连接有通风口，若干所述通风口的内部均固定连接有滤芯，所述柜体内部靠上端设有废液收集区，所述柜体内部靠下端设置有废物收集区，所述废物收集区下侧设置有泄漏液收集槽，所述泄漏液收集槽的一侧柜体的一侧壁上铰接有盖板，所述柜体两内侧壁分别开设有导液槽，两个所述导液槽一端分别与废液收集区内部连通，所述废物收集区两内侧壁靠下端分别开设有通孔，两个所述通孔分别贯穿废物收集区的两内侧壁并通至导液槽，所述柜体一侧壁靠下端固定连接有导排管，两个所述导液槽的另一端分别与导排管连通，所述废液收集区内部设置有若干废液收集桶，若干所述废液收集桶上壁桶口处分别设置有防火花胶条，所述柜体底端靠一侧螺纹连接有接地螺母；

3、通过上述技术方案，通过在柜体上开设通风口且内部设置滤芯对产生的废气进行处理，减少对环境产生的影响，在柜体内部设置泄漏液收集系统，通过导液槽、泄漏液收集槽和导排管等对在柜体内不慎泄漏的危险废物进行自动收集并导出，无需操作人员接触危险废物进行清理收集，保证了操作人员的安全，提高了设备的操作安全性，在若干废液收集桶和废物收集桶桶口处设置防火花胶条，可防止桶盖关闭开启过程中碰撞摩擦产生静电火花，在柜体底部设置接地螺母，可将金属柜体的静电通过接地螺母导出，避免柜体内部因静电造成危险废物起火爆炸。

4、进一步地，两个所述柜门的前壁中心处分别固定连接有标签插槽，两个所述柜门的前壁中心靠上下两侧分别开设有观察窗，所述观察窗材质为钢化玻璃，两个所述柜门的前壁中心靠一侧处分别固定连接有拉手，两个所述拉手的下侧柜门的前壁上分别固定连接有柜锁；

5、通过上述技术方案，标签插槽里可放置危险标识，提醒人员远离，观察窗便于管理人员观察柜体内部状况，拉手便于操作人员开关柜门，双重柜锁可保证危废暂存间安全性。

6、进一步地，所述柜体主体与废液及废物收集桶均为不锈钢材质；

7、通过上述技术方案，提高了危废间的防腐蚀性与密封性。

8、进一步地，所述柜体的下端四个对角处与中心靠前后两侧边缘处分别固定连接有撑脚；

9、通过上述技术方案，设置多个撑脚可避免危废间直接与地面接触，防止静电产生的同时也能保证稳定性。

10、进一步地，所述柜体中心靠上下两侧分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板上端分别固定连接有若干隔板；

11、通过上述技术方案，通过设置支撑板对危废间进行分区，提高危废间内部空间利用率，设置隔板可将不同危险废物分区贮存，避免其混合发生反应造成危险。

12、进一步地，所述废液收集区内部靠一侧设置有杂物收集平台；

13、通过上述技术方案，通过设置杂物收集平台来收集危险废物处理时所需的工具或其他物品，避免沾有危险废物的工具物品被带出污染外部环境。

14、进一步地，若干所述废液收集桶与废物收集桶前壁中心处均设置有标签框；

15、通过上述技术方案，将对应危废名称放入标签框对其加以说明，便于操作人员识别危险废物，有利于提高工作效率。

16、进一步地，所述导排管与柜体为可拆卸式连接且导排管与柜体间设置有垫圈；

17、通过上述技术方案，垫圈有利于防止危险废物在排出过程中发生泄漏。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，通过在柜体上开设若干通风口且在每个通风口内部设置滤芯，可避免柜体内部危险废物产生的易燃易爆气体富集产生危险，设置滤芯可以过滤柜体内部危险气体成分同时也可避免外部火源等危险因素进入柜体。

20、2、本实用新型中，通过在柜体内部设置泄漏液收集系统，通过导液槽、泄漏液收集槽和导排管等对在柜体内不慎泄漏的危险废物进行自动收集并导出，无需操作人员接触危险废物进行清理收集，保证了操作人员的安全，提高了设备的操作安全性。

21、3、本实用新型中，通过在若干废液收集桶和废物收集桶桶口处设置防火花胶条，在柜体底部设置接地螺母，可将金属柜体的静电通过接地螺母导出，避免柜体内部因静电造成危险废物起火爆炸。

技术特征：

1.应用于加油、加气、加氢站的危险废物暂存间，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)前壁靠两侧边缘处分别铰接有柜门(5)，所述柜体(1)两侧壁中心靠下处与两个所述柜门(5)中心靠上下两侧处分别固定连接有通风口(4)，若干所述通风口(4)的内部均固定连接有滤芯(13)，所述柜体(1)内部靠上端设有废液收集区(22)，所述柜体(1)内部靠下端设置有废物收集区(23)，所述废物收集区(23)下侧设置有泄漏液收集槽(8)，所述泄漏液收集槽(8)的一侧柜体(1)的一侧壁上铰接有盖板(16)，所述柜体(1)两内侧壁分别开设有导液槽(9)，两个所述导液槽(9)一端分别与废液收集区(22)内部连通，所述废物收集区(23)两内侧壁靠下端分别开设有通孔(24)，两个所述通孔(24)分别贯穿废物收集区(23)的两内侧壁并通至导液槽(9)，所述柜体(1)一侧壁靠下端固定连接有导排管(15)，两个所述导液槽(9)的另一端分别与导排管(15)连通，所述废液收集区(22)内部设置有若干废液收集桶(11)，若干所述废液收集桶(11)和废物收集桶(10)上壁桶口处分别设置有防火花胶条(17)，所述柜体(1)底端靠一侧螺纹连接有接地螺母(18)。

2.根据权利要求1所述的应用于加油、加气、加氢站的危险废物暂存间，其特征在于：两个所述柜门(5)的前壁中心处分别固定连接有标签插槽(3)，两个所述柜门(5)的前壁中心靠上下两侧分别开设有观察窗(2)，所述观察窗(2)材质为钢化玻璃，两个所述柜门(5)的前壁中心靠一侧处分别固定连接有拉手(6)，两个所述拉手(6)的下侧柜门(5)的前壁上分别固定连接有柜锁(7)。

3.根据权利要求1所述的应用于加油、加气、加氢站的危险废物暂存间，其特征在于：所述柜体(1)主体与废液收集桶(11)和废物收集桶(10)均为不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的应用于加油、加气、加氢站的危险废物暂存间，其特征在于：所述柜体(1)的下端四个对角处与中心靠前后两侧边缘处分别固定连接有撑脚(19)。

5.根据权利要求1所述的应用于加油、加气、加氢站的危险废物暂存间，其特征在于：所述柜体(1)中心靠上下两侧分别固定连接有支撑板(12)，两个所述支撑板(12)上端分别固定连接有若干隔板(20)。

6.根据权利要求1所述的应用于加油、加气、加氢站的危险废物暂存间，其特征在于：所述废液收集区(22)内部靠一侧设置有杂物收集平台(21)。

7.根据权利要求1所述的应用于加油、加气、加氢站的危险废物暂存间，其特征在于：若干所述废液收集桶(11)与废物收集桶(10)前壁中心处均固定连接有标签框(25)。

8.根据权利要求1所述的应用于加油、加气、加氢站的危险废物暂存间，其特征在于：所述导排管(15)与柜体(1)为可拆卸式连接且导排管(15)与柜体(1)间设置有垫圈(14)。

技术总结
本技术涉及危险废物处理领域，公开了应用于加油、加气、加氢站的危险废物暂存间，包括柜体，所述柜体两侧壁中心靠下处与两个所述柜门中心靠上下两侧处分别固定连接有通风口，所述废物收集区下侧设置有泄漏液收集槽，若干所述废液收集桶和废物收集桶上壁桶口处分别设置有防火花胶条，所述柜体底端靠一侧螺纹连接有接地螺母。本技术中，在每个通风口内部设置滤芯对产生的废气进行处理，减少对环境产生的影响。通过导液槽、泄漏液收集槽和导排管等对在柜体内不慎泄漏的危险废物进行自动收集并导出，提高了设备的操作安全性，在废液收集桶和废物收集桶口处均设置防火花胶条，在柜体底部设置接地螺母，可将金属柜体的静电通过接地螺母导出。

技术研发人员：郎婷,宋章鑫,彭加仙,李强,申师境
受保护的技术使用者：贵州兴安矿业工程设计咨询有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/2/29