一种抽屉导轨同步齿条支架机构的制作方法

文档序号:36439980发布日期:2023-12-21 11:20阅读:349来源:国知局
一种抽屉导轨同步齿条支架机构的制作方法

本技术涉及一种抽屉导轨,具体是一种抽屉导轨同步齿条支架机构。


背景技术:

1、现市场上的抽屉导轨存在多种工作方式,有的导轨可以在抽屉关闭时缓冲自关,但需要人手拉出抽屉;有的抽屉能实现反弹功能,按压抽屉可以使抽屉自动弹出,但抽屉关闭时无缓冲效果,容易出现抽屉撞击声音。为此,生产厂家往往通过安装抽屉反弹器以实现按压抽屉实现反弹功能,而现有的抽屉反弹器质量参差不一,在使用一段时间后,很容易发生卡死或按压无法关闭的情况,影响抽屉的使用;其次,对于一些较大的抽屉往往需要对称设置两个抽屉反弹器,采用这种安装方式的抽屉在使用中若发生倾斜,当按压抽屉时则会导致一边抽屉反弹器解锁而另一边抽屉反弹器未解锁,长期使用后很容易导致一个抽屉反弹器发生损坏或失效;另外,这种安装方式较为复杂,需要考验安装工人的技术,一旦两个抽屉反弹器安装发生错位,若进行微调,往往只能拆除重新安装。

2、因此,市面上出现了一些带齿轮齿条同步功能的抽屉导轨,其通过在导轨上安装同步齿条,配合与之啮合的齿轮及同步轴实现左右两套导轨同步运动,但是这种导轨中,同步齿条与导轨支架的连接需要拆用铆钉或是螺丝进行安装,安装的铆钉及螺钉容易与导轨内的滑动部件进行干扰,因此有必要对其作进一步的改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,制作成本低,安装操作简单快捷的一种抽屉导轨同步齿条支架机构。

2、本实用新型目的是用以下方式实现的:一种抽屉导轨同步齿条支架机构,其包括底座,底座端面相对滑动安装有固定轨及滑动轨,其特征在于:所述的固定轨通过支架机构安装有同步齿条,支架机构包括位于固定轨前端口处的前安装座,前安装座一侧插装夹持固定轨于其内,另一侧突出其本体形成安装扣,安装扣扣装卡置于同步齿条开设的扣槽内;所述的安装扣包括相对设置分布的两弹性扣,两弹性扣间留空形成避空区,相对捏合两弹性扣,弹性扣扣入扣槽内,实现同步齿条安装;

3、所述的支架机构还包括位于固定轨后端口处的后安装座,后安装座一侧插装夹持固定轨于其内,另一侧往外伸出形成安装槽,安装槽夹持同步齿条于其内。

4、所述的前安装座底部往外凸出有承托板,同步齿条承载于该承托板上,并卡置于承托板端头设置的挡板内;所述的承托板分布于安装扣一侧。

5、所述的安装扣一侧突出前安装座形成定位柱,定位柱伸入并卡置于同步齿条开设的定位孔内。

6、所述的同步齿条两侧内凹有连接槽,扣槽、定位孔贯穿分布于该连接槽设置。

7、所述的前安装座一侧伸出本体形成前连接座,前连接座与前安装座间镂空设置前侧夹槽,固定轨的侧板夹持扣装于该前侧夹槽内;所述的前连接座内贯穿开设前下夹槽,固定轨的底板夹持于该前下夹槽内。

8、所述的后安装座一侧伸出本体形成后连接座,后连接座与后安装座间镂空设置后侧夹槽,固定轨的侧板夹持扣装于该后侧夹槽内;所述的后连接座贯穿开设后下夹槽,固定轨的底板夹持于该后下夹槽内。

9、所述的安装槽内壁突出有定位台,同步齿条底部夹持于该定位台与安装槽间。

10、本实用新型的有益效果是:1、结构简单,制作成本低,提高市场竞争力。2、安装操作简单快捷,难度低,效率高。3、利用支架机构作用中间连接件,避免在导轨及同步齿条本体上开孔螺接,保证导轨及同步齿条的整体稳定性及强度,提高其使用寿命。



技术特征:

1.一种抽屉导轨同步齿条支架机构,其包括底座(1),底座(1)端面相对滑动安装有固定轨(2)及滑动轨(11),其特征在于:所述的固定轨(2)通过支架机构安装有同步齿条(3),支架机构包括位于固定轨(2)前端口处的前安装座(4),前安装座(4)一侧插装夹持固定轨(2)于其内,另一侧突出其本体形成安装扣,安装扣扣装卡置于同步齿条(3)开设的扣槽(31)内;所述的安装扣包括相对设置分布的两弹性扣(41),两弹性扣(41)间留空形成避空区(42),相对捏合两弹性扣(41),弹性扣(41)扣入扣槽(31)内,实现同步齿条(3)安装;

2.根据权利要求1所述的一种抽屉导轨同步齿条支架机构,其特征在于:所述的前安装座(4)底部往外凸出有承托板(43),同步齿条(3)承载于该承托板(43)上,并卡置于承托板(43)端头设置的挡板(44)内;所述的承托板(43)分布于安装扣一侧。

3.根据权利要求1所述的一种抽屉导轨同步齿条支架机构,其特征在于:所述的安装扣一侧突出前安装座(4)形成定位柱(45),定位柱(45)伸入并卡置于同步齿条(3)开设的定位孔(32)内。

4.根据权利要求3所述的一种抽屉导轨同步齿条支架机构,其特征在于:所述的同步齿条(3)两侧内凹有连接槽(33),扣槽(31)、定位孔(32)贯穿分布于该连接槽(33)设置。

5.根据权利要求1所述的一种抽屉导轨同步齿条支架机构,其特征在于:所述的前安装座(4)一侧伸出本体形成前连接座(46),前连接座(46)与前安装座(4)间镂空设置前侧夹槽(47),固定轨(2)的侧板(21)夹持扣装于该前侧夹槽(47)内;所述的前连接座(46)内贯穿开设前下夹槽(48),固定轨(2)的底板(22)夹持于该前下夹槽(48)内。

6.根据权利要求1所述的一种抽屉导轨同步齿条支架机构,其特征在于:所述的后安装座(5)一侧伸出本体形成后连接座(53),后连接座(53)与后安装座(5)间镂空设置后侧夹槽(54),固定轨(2)的侧板(21)夹持扣装于该后侧夹槽(54)内;所述的后连接座(53)贯穿开设后下夹槽(55),固定轨(2)的底板(22)夹持于该后下夹槽(55)内。

7.根据权利要求1所述的一种抽屉导轨同步齿条支架机构,其特征在于:所述的安装槽(51)内壁突出有定位台(52),同步齿条(3)底部夹持于该定位台(52)与安装槽(51)间。


技术总结
一种抽屉导轨同步齿条支架机构,其包括底座,底座端面相对滑动安装有固定轨及滑动轨,其特征在于:所述的固定轨通过支架机构安装有同步齿条,支架机构包括位于固定轨前端口处的前安装座,前安装座一侧插装夹持固定轨于其内,另一侧突出其本体形成安装扣,安装扣扣装卡置于同步齿条开设的扣槽内;所述的安装扣包括相对设置分布的两弹性扣,两弹性扣间留空形成避空区,相对捏合两弹性扣,弹性扣扣入扣槽内,实现同步齿条安装,本技术的有益效果是:安装操作简单快捷,难度低,效率高。3、利用支架机构作用中间连接件,避免在导轨及同步齿条本体上开孔螺接,保证导轨及同步齿条的整体稳定性及强度,提高其使用寿命。

技术研发人员:陈明开
受保护的技术使用者:广东联迅精密制造有限公司
技术研发日:20230613
技术公布日:2024/1/15
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