内胆结构及烹饪器具的制作方法

本技术涉及电器，尤其涉及内胆结构及烹饪器具。

背景技术：

1、现有的烹饪器具，例如，电饭锅和电压力锅的内胆通常采用单层金属材料拉伸而成，其保温和储热效果差；还有一些内胆会采用双层内胆结构，但其制造工艺、成本偏贵，并且双层内胆间传导不均匀，影响烹饪效果，存在改进之处。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出了内胆结构，降低制造成本，且保温、储热效果好。

2、本实用新型还提出了烹饪器具，包括上述的内胆结构。

3、根据本实用新型实施例的内胆结构，包括：

4、内胆主体，所述内胆主体由下往上依次包括内胆下部和内胆上部；

5、外壳，所述外壳套设于所述内胆主体的周向外侧，所述外壳和所述内胆上部之间形成用于保温的密闭空间，所述外壳与所述内胆上部相对应的部位朝外侧弯曲设置。

6、根据本实用新型一些实施例，所述内胆上部朝内侧弯曲设置。

7、根据本实用新型一些实施例，所述内胆上部由下往上包括内胆上段一和内胆上段二，所述内胆上段一朝内侧弯曲设置，所述内胆上段二呈竖直设置。

8、根据本实用新型一些实施例，所述内胆主体的厚度为δ1，其中δ1≥0.5mm；所述外壳的厚度为δ2，其中0.2*δ1≤δ2≤δ1。

9、根据本实用新型一些实施例，所述内胆下部和所述外壳复合一体成型设置。

10、根据本实用新型一些实施例，所述内胆下部由下往上包括内胆下段一和内胆下段二，所述内胆下段一朝内侧弯曲设置，所述内胆下段二朝外侧弯曲设置。

11、根据本实用新型一些实施例，所述内胆主体和/或所述外壳采用金属材料制作。

12、根据本实用新型一些实施例，所述密闭空间呈真空设置。

13、根据本实用新型实施例的烹饪器具，包括上述的内胆结构。

14、根据本实用新型一些实施例，所述烹饪器具为电饭锅或电压力锅。

15、综上所述，本实用新型实施例所提供的内胆结构及烹饪器具，具有如下技术效果：

16、根据本实施例，通过对内胆进行改进，本实施例中的内胆结构通过设置内胆主体和外壳，在内胆上部和外壳之间形成密闭空间，密封空间可达到保温和储热的作用。并且，外壳朝外侧弯曲设置，能有效地增加密闭空间的体积，进而实现更好地保温和储热效果。

17、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.内胆结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的内胆结构，其特征在于，所述内胆上部朝内侧弯曲设置。

3.根据权利要求1所述的内胆结构，其特征在于，所述内胆上部由下往上包括内胆上段一和内胆上段二，所述内胆上段一朝内侧弯曲设置，所述内胆上段二呈竖直设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的内胆结构，其特征在于，所述内胆主体的厚度为δ1，其中δ1≥0.5mm；所述外壳的厚度为δ2，其中0.2*δ1≤δ2≤δ1。

5.根据权利要求4所述的内胆结构，其特征在于，所述内胆下部和所述外壳复合一体成型设置。

6.根据权利要求4所述的内胆结构，其特征在于，所述内胆下部由下往上包括内胆下段一和内胆下段二，所述内胆下段一朝内侧弯曲设置，所述内胆下段二朝外侧弯曲设置。

7.根据权利要求1-3、5、6任一项所述的内胆结构，其特征在于，所述内胆主体和/或所述外壳采用金属材料制作。

8.根据权利要求1-3、5、6任一项所述的内胆结构，其特征在于，所述密闭空间呈真空设置。

9.烹饪器具，其特征在于，包括根据权利要求1-8任一项所述的内胆结构。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具为电饭锅或电压力锅。

技术总结
本技术提出了烹饪器具，包括上述的内胆结构。根据本技术实施例的内胆结构，包括：内胆主体，所述内胆主体由下往上依次包括内胆下部和内胆上部；外壳，所述外壳套设于所述内胆主体的周向外侧，所述外壳和所述内胆上部之间形成用于保温的密闭空间，所述外壳与所述内胆上部相对应的部位朝外侧弯曲设置。本技术还提出了烹饪器具，包括上述的内胆结构。根据本实施例，通过对内胆进行改进，本实施例中的内胆结构通过设置内胆主体和外壳，在内胆上部和外壳之间形成密闭空间，密封空间可达到保温和储热的作用。并且，外壳朝外侧弯曲设置，能有效地增加密闭空间的体积，进而实现更好地保温和储热效果。

技术研发人员：李一峰,林锋
受保护的技术使用者：佛山市小熊厨房电器有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15