一种多层式高光烤漆门板的制作方法

本技术涉及门板，具体为一种多层式高光烤漆门板。

背景技术：

1、门板是一种用于衣柜、橱柜、储物柜、房间的板材，主要是用于关闭或打开特定的空间，现有的门板多为木质结构；烤漆门板，即喷漆后进烘房加温干燥工艺的油漆门板。其优点是色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，表面光洁度好，易擦洗，防水防潮、防火性能较好。

2、公开号为cn217001516u的实用新型专利公开了一种免底漆高光烤漆门板，包括板材和封边；所述板材由内至外依次设有基材层、饰面层、pu面漆层和抛光保护层；所述饰面层为白色三聚氰胺浸胶膜；所述封边包括木皮层、uv白底漆层，所述木皮层设置于基材层的四周，所述uv白底漆层覆盖于木皮层表面。

3、上述技术方案简化了常规烤漆底漆制作工艺，基材层表面直接采用白色三聚氰胺浸胶饰面层覆盖，避免了多道烤漆的工序，使烤漆门板制作工艺更加简单，降低废品率和成本，处理工艺更加简单省时；保留了色泽和质感、抗污和防潮能力，产品质量更好，不易磕碰凹陷，且极大地提高烤漆门板产品的生产效率并降低生产成本，满足更多客户的需求；但是该门板结构单一，不具有多层机构，隔音隔热效果不够完全，门板受损后不能对受损部位更换，减少整体更换浪费原料。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多层式高光烤漆门板，以解决上述背景技术中提出的授权公开号为cn217001516u的一种免底漆高光烤漆门板结构单一，不具有多层机构，隔音隔热效果不够完全，门板受损后不能对受损部位更换，减少整体更换浪费原料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种多层式高光烤漆门板，包括门板框，所述门板框中间安装有内结构层，内结构层包括隔热板与隔音板，所述门板框两侧外壁安装有外结构层，外结构层包括防潮板与抛光烤漆板，所述门板框顶部中间开设有u型槽，所述门板框两侧面上均开设有与u型槽连通的通槽，所述u型槽中插接隔热板，所述隔热板顶部开设有安装槽，所述安装槽中设有保温棉，所述通槽中插接隔音板，所述门板框两侧外壁上均设有凸块，两个所述凸块相互对立的一面上均开设有梯型槽，所述防潮板两端处均设有梯型块，所述门板框顶部设有顶盖。

4、优选的，所述顶盖下表面靠近两端处均设有插块，所述顶盖上表面靠近两端处均设有插孔，所述插孔中均插接有紧固螺栓。

5、优选的，所述门板框顶部两端处与插块对应处均开设有插槽，所述插槽内壁的宽度与插块外壁的宽度相适配，所述插槽底部均开设有螺孔，所述螺孔内径与紧固螺栓底部直径相适配。

6、优选的，所述u型槽内壁的宽度与隔热板外壁的宽度相适配，所述u型槽深度与隔热板外壁高度相适配，所述安装槽内壁的宽度与保温棉外壁的宽度相适配。

7、优选的，所述插槽内壁的宽度与隔音板外壁的宽度相适配，所述隔音板均与隔热板外壁紧密粘接配合。

8、优选的，所述凸块与门板框粘接固定，所述梯型槽内壁的宽度与梯型块外壁的宽度相适配，所述梯型块与防潮板为一体成型结构，所述防潮板外壁的宽度与两个凸块之间的宽度相适配。

9、优选的，所述抛光烤漆板外壁的宽度与门板框外壁的宽度相适配，所述抛光烤漆板与防潮板紧密粘接固定。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型通过设置内结构层与外结构层，便于实现门框板拆卸安装的灵活性，便于对受损位置更换，减少材料浪费，隔热板中间插接保温棉，增加门板整体隔热保温效果，两个隔音板的配合下，增加门板整体隔音效果，防潮板在梯型块与凸块上的梯型槽插接配合，便于进行组合安装，或拆卸更换。

12、2.本实用新型通过设置顶盖，并在插块与插槽插接配合，便于对门框板顶部进行密封，并将紧固螺栓穿过插孔，从插块穿出与螺孔螺纹连接，增加整体组合安装的稳定性，抛光烤漆板的安装增加外壁的美观度。

技术特征：

1.一种多层式高光烤漆门板，包括门板框(1)，所述门板框(1)中间安装有内结构层，内结构层包括隔热板(3)与隔音板(4)，所述门板框(1)两侧外壁安装有外结构层，外结构层包括防潮板(5)与抛光烤漆板(6)，其特征在于：所述门板框(1)顶部中间开设有u型槽(10)，所述门板框(1)两侧面上均开设有与u型槽(10)连通的通槽(100)，所述u型槽(10)中插接隔热板(3)，所述隔热板(3)顶部开设有安装槽(30)，所述安装槽(30)中设有保温棉(300)，所述通槽(100)中插接隔音板(4)，所述门板框(1)两侧外壁上均设有凸块(11)，两个所述凸块(11)相互对立的一面上均开设有梯型槽(110)，所述防潮板(5)两端处均设有梯型块(50)，所述门板框(1)顶部设有顶盖(2)。

2.根据权利要求1所述的多层式高光烤漆门板，其特征在于：所述顶盖(2)下表面靠近两端处均设有插块(20)，所述顶盖(2)上表面靠近两端处均设有插孔(21)，所述插孔(21)中均插接有紧固螺栓(22)。

3.根据权利要求2所述的多层式高光烤漆门板，其特征在于：所述门板框(1)顶部两端处与插块(20)对应处均开设有插槽(12)，所述插槽(12)内壁的宽度与插块(20)外壁的宽度相适配，所述插槽(12)底部均开设有螺孔(120)，所述螺孔(120)内径与紧固螺栓(22)底部直径相适配。

4.根据权利要求1所述的多层式高光烤漆门板，其特征在于：所述u型槽(10)内壁的宽度与隔热板(3)外壁的宽度相适配，所述u型槽(10)深度与隔热板(3)外壁高度相适配，所述安装槽(30)内壁的宽度与保温棉(300)外壁的宽度相适配。

5.根据权利要求3所述的多层式高光烤漆门板，其特征在于：所述插槽(12)内壁的宽度与隔音板(4)外壁的宽度相适配，所述隔音板(4)均与隔热板(3)外壁紧密粘接配合。

6.根据权利要求1所述的多层式高光烤漆门板，其特征在于：所述凸块(11)与门板框(1)粘接固定，所述梯型槽(110)内壁的宽度与梯型块(50)外壁的宽度相适配，所述梯型块(50)与防潮板(5)为一体成型结构，所述防潮板(5)外壁的宽度与两个凸块(11)之间的宽度相适配。

7.根据权利要求1所述的多层式高光烤漆门板，其特征在于：所述抛光烤漆板(6)外壁的宽度与门板框(1)外壁的宽度相适配，所述抛光烤漆板(6)与防潮板(5)紧密粘接固定。

技术总结
本技术涉及门板技术领域，具体为一种多层式高光烤漆门板，包括门板框，门板框中间安装有内结构层，内结构层包括隔热板与隔音板，门板框两侧外壁安装有外结构层，外结构层包括防潮板与抛光烤漆板，型槽中插接隔热板，隔热板顶部开设有安装槽，安装槽中设有保温棉，通槽中插接隔音板，两个凸块相互对立的一面上均开设有梯型槽，防潮板两端处均设有梯型块，门板框顶部设有顶盖；该多层式高光烤漆门板，通过设置内结构层与外结构层，便于对受损位置更换，减少材料浪费，隔热板中间插接保温棉，增加门板整体隔热保温效果，两个隔音板的配合下，增加门板整体隔音效果，防潮板在梯型块与凸块上的梯型槽插接配合，便于拆卸更换。

技术研发人员：施振生
受保护的技术使用者：佛山市蓝谷家居有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15