一种金属门窗的玻璃安装结构的制作方法

本技术涉及金属门窗，特别涉及一种金属门窗的玻璃安装结构。

背景技术：

1、现有技术中的玻璃安装结构都是通过密封胶将玻璃组件固定在金属门窗的安装框中，玻璃组件在安装过程中需要专业的粘胶工人，粘胶过程的难度大，对操作人员的要求高，同时玻璃在安装时，不能根据安装框的规格对玻璃的宽度进行调整，使得玻璃在安装后容易出现缝隙，密封性能较差，尤其在运输过程中，安装框和玻璃若因疏忽导致规格不统一，而玻璃又无法进行调整，那么会导致玻璃无法安装，需要重新运输框架所适配的玻璃，给安装工作带来极大的不便，故此，我们推出一种金属门窗的玻璃安装结构。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种金属门窗的玻璃安装结构，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种金属门窗的玻璃安装结构，包括前安装框和后安装框，所述前安装框和后安装框相对面左部和右部均固定连接有二号密封垫，所述前安装框前壁和后安装框后壁均开有调节槽，两个所述调节槽内壁均设置有夹持机构，所述后安装框前端左部和前端右部均开有插接槽，所述后安装框上端左前部和上端右前部均开有一号凹槽，两个所述一号凹槽下壁中部均穿插螺纹连接有一号螺钉，所述后安装框左壁前上部和右壁前上部均设置有加固机构，所述前安装框和后安装框上壁和下壁均固定连接有两个一号密封垫，所述前安装框后端左部和后端右部均固定连接有插块，两个所述插块上端均开有一号螺纹槽，所述前安装框通过插块和插接槽与后安装框插接连接，所述后安装框通过一号螺钉和一号螺纹槽与插块固定连接，所述前安装框上端左后部和上端右后部均开有插槽，两个所述插槽下壁后部均开有二号螺纹槽。

4、优选的，所述夹持机构包括夹座，所述夹座后端固定连接有四个弹簧，所述夹座内壁固定连接有三号密封垫，四个所述弹簧后端均与位于后部的调节槽后壁固定连接。

5、优选的，四个所述弹簧呈等距离分布，所述三号密封垫呈凹形设置。

6、优选的，所述加固机构包括转柱，所述转柱外表面通过轴承连接有插座，所述插座上端前左部开有二号凹槽，所述二号凹槽下壁中部开有三号螺纹槽，所述插座通过三号螺纹槽螺纹连接有二号螺钉，所述插座右端前部开有扣槽，所述转柱左端与后安装框左壁前上部固定连接。

7、优选的，所述插座呈“j”形设置，所述插座通过插槽与前安装框插接连接，所述插座通过二号螺钉和二号螺纹槽与前安装框固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1、通过设置前安装框、后安装框、夹持机构、插块和插接槽，先使玻璃抵住位于后部的夹座，再使前安装框通过插块和插接槽与后安装框插接连接，使位于前部的夹座与玻璃抵触，使两个夹座在弹簧的作用下对玻璃进行夹持固定，在弹簧和夹座的作用下便于根据玻璃的宽度进行调整固定，提高前安装框和后安装框与玻璃的适配性，便于玻璃的安装，并通过设置的二号密封垫、一号密封垫和三号密封垫，从而提高前安装框和后安装框与玻璃安装后的密封性能；

10、2、通过设置加固机构、插槽和二号螺纹槽，使前安装框和后安装框通过插块和插接槽插接连接在一起，并通过一号螺钉和一号螺纹槽固定连接在一起之后，拨动插座，使插座通过插槽与前安装框插接连接，并使二号螺钉与二号螺纹槽螺纹连接，使插座通过二号螺钉和二号螺纹槽与前安装框固定连接，从而起到一个加固的作用，提高前安装框和后安装框连接的紧固性。

技术特征：

1.一种金属门窗的玻璃安装结构，包括前安装框(1)和后安装框(2)，其特征在于：所述前安装框(1)和后安装框(2)相对面左部和右部均固定连接有二号密封垫(7)，所述前安装框(1)前壁和后安装框(2)后壁均开有调节槽(5)，两个所述调节槽(5)内壁均设置有夹持机构(6)，所述后安装框(2)前端左部和前端右部均开有插接槽(11)，所述后安装框(2)上端左前部和上端右前部均开有一号凹槽(8)，两个所述一号凹槽(8)下壁中部均穿插螺纹连接有一号螺钉(9)，所述后安装框(2)左壁前上部和右壁前上部均设置有加固机构(4)，所述前安装框(1)和后安装框(2)上壁和下壁均固定连接有两个一号密封垫(3)，所述前安装框(1)后端左部和后端右部均固定连接有插块(10)，两个所述插块(10)上端均开有一号螺纹槽(12)，所述前安装框(1)通过插块(10)和插接槽(11)与后安装框(2)插接连接，所述后安装框(2)通过一号螺钉(9)和一号螺纹槽(12)与插块(10)固定连接，所述前安装框(1)上端左后部和上端右后部均开有插槽(13)，两个所述插槽(13)下壁后部均开有二号螺纹槽(14)；

2.根据权利要求1所述的一种金属门窗的玻璃安装结构，其特征在于：四个所述弹簧(62)呈等距离分布，所述三号密封垫(63)呈凹形设置。

3.根据权利要求1所述的一种金属门窗的玻璃安装结构，其特征在于：所述加固机构(4)包括转柱(41)，所述转柱(41)外表面通过轴承连接有插座(42)，所述插座(42)上端前左部开有二号凹槽(43)，所述二号凹槽(43)下壁中部开有三号螺纹槽(44)，所述插座(42)通过三号螺纹槽(44)螺纹连接有二号螺钉(45)，所述插座(42)右端前部开有扣槽(46)，所述转柱(41)左端与后安装框(2)左壁前上部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属门窗的玻璃安装结构，其特征在于：所述插座(42)呈“j”形设置，所述插座(42)通过插槽(13)与前安装框(1)插接连接，所述插座(42)通过二号螺钉(45)和二号螺纹槽(14)与前安装框(1)固定连接。

技术总结
本技术涉及金属门窗技术领域，尤其为一种金属门窗的玻璃安装结构，包括前安装框和后安装框，所述前安装框前壁和后安装框后壁均开有调节槽，两个所述调节槽内壁均设置有夹持机构，所述后安装框前端左部和前端右部均开有插接槽，两个所述一号凹槽下壁中部均穿插螺纹连接有一号螺钉，所述后安装框左壁前上部和右壁前上部均设置有加固机构，所述前安装框和后安装框上壁和下壁均固定连接有两个一号密封垫。本技术所述的一种金属门窗的玻璃安装结构，通过设置的前安装框、后安装框、夹持机构、插块和插接槽，从而便于玻璃的安装，通过设置的二号密封垫、一号密封垫和三号密封垫，从而提高密封性能。

技术研发人员：彭军,彭宗国,伍昌秀,黄波,钟延秀
受保护的技术使用者：四川金标门窗有限公司
技术研发日：20230702
技术公布日：2024/2/1