本技术涉及门窗结构的,具体而言,涉及一种门窗隔热结构。
背景技术:
1、随着生活水平的提高,人们对房屋门窗的隔热日益注重,隔热隔音效果的好坏直接影响人们在个人空间内的生活体验。
2、随着人们需求的出现,为了安装方便越来越多的门窗五金厂家研发出了具有平移压紧结构功能的气密压紧五金件。气密压紧五金件包括设置在窗框边封上的锁座和设置在活动窗扇上的活动压紧件,活动压紧件包括设置活动窗扇底部的滑动轮体和活动窗扇侧面的执手,用户能够通过转动执手使活动窗扇在厚度方向进行平移预设距离l,如图1所示。气密压紧五金件通常在移动扇勾企上设置密封胶条,利用移动扇勾企转动执手后能够进行向内平移使密封胶条与固定窗企进行抵接,从而达到良好的密封效果,避免密封胶条靠近固定窗企时一直摩擦力,减少摩擦受损程度,提高使用寿命。
3、然而,现有的气密压紧结构中,通过采用移动扇勾企上的密封胶条抵接固定窗企的方式,没有利用气密压紧五金件能够进行平移的特性进行隔热改进,隔热效果差。
技术实现思路
1、基于此,为了解决的问题,本实用新型提供了一种门窗隔热结构,其具体技术方案如下:
2、一种门窗隔热结构,包括窗框部件、活动窗扇和气密压紧五金件;所述窗框部件包括第一窗框边封、第二窗框边封以及用于连接第一窗框边封和第二窗框边封的第一隔热条,所述第一隔热条上设有第一安装槽;所述第一安装槽上设有第一密封胶条;所述活动窗扇上设有第二密封胶条。
3、上述门窗隔热结构利用第一隔热条连接第一窗框边封和第二窗框边封,当门窗关闭时,利用气密压紧五金件能够进行平移的特性,所述第一密封胶条与活动窗扇抵接,所述第二密封胶条与所述第一隔热条抵接,利用提高门窗的隔热效果;同时,通过在第一隔热条设置第一安装槽来放置第一密封胶条,结构紧凑,节省装配空间。
4、进一步地,所述第一密封胶条包括卡接部和弧形接触部,所述卡接部与所述第一安装槽适配。
5、进一步地,所述第一密封胶条和第二密封胶条为相同的胶条结构。
6、进一步地,所述第一隔热条包括连接部和顶接部,所述连接部用于连接所述第一窗框边封和所述第二窗框边封,所述顶接部包括顶接板和设置在顶接板上的第一安装槽。
7、进一步地,所述窗框部件包括设置在所述第二窗框边封上的固定支架,所述固定支架包括固定部和支撑部,所述固定部用于与所述第二窗框边封连接,所述支撑部用于支撑所述第一隔热条。
8、进一步地,所述固定支架整体呈l形结构,所述固定部通过自攻螺钉与所述第二窗框边封固定连接。
9、进一步地,所述气密压紧五金件在所述活动窗扇厚度方向进行的平移距离为6mm-10mm。
10、进一步地,所述第二密封胶条设置在所述活动窗扇靠近所述第一隔热条的一侧。
11、进一步地,所述第一密封胶条为epdm发泡胶条。
12、进一步地,所述第一密封胶条设有空心腔。
1.一种门窗隔热结构,其特征在于,包括窗框部件(1)、活动窗扇(2)和气密压紧五金件(3);
2.根据权利要求1所述的一种门窗隔热结构,其特征在于,所述第一密封胶条(132)包括卡接部(1321)和弧形接触部(1322),所述卡接部(1321)与所述第一安装槽(131)适配。
3.根据权利要求2所述的一种门窗隔热结构,其特征在于,所述第一密封胶条(132)和第二密封胶条(21)为相同的胶条结构。
4.根据权利要求1所述的一种门窗隔热结构,其特征在于,所述第一隔热条(13)包括连接部(1301)和顶接部(1302),所述连接部(1301)用于连接所述第一窗框边封(11)和所述第二窗框边封(12),所述顶接部(1302)包括顶接板(133)和设置在顶接板(133)上的第一安装槽(131)。
5.根据权利要求4所述的一种门窗隔热结构,其特征在于,所述窗框部件(1)包括设置在所述第二窗框边封(12)上的固定支架(14),所述固定支架(14)包括固定部(141)和支撑部(142),所述固定部(141)用于与所述第二窗框边封(12)连接,所述支撑部(142)用于支撑所述第一隔热条(13)。
6.根据权利要求5所述的一种门窗隔热结构,其特征在于,所述固定支架(14)整体呈l形结构,所述固定部(141)通过自攻螺钉与所述第二窗框边封(12)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种门窗隔热结构,其特征在于,所述气密压紧五金件(3)在所述活动窗扇(2)厚度方向进行的平移距离为6mm-10mm。
8.根据权利要求3所述的一种门窗隔热结构,其特征在于,所述第二密封胶条(21)设置在所述活动窗扇(2)靠近所述第一隔热条(13)的一侧。
9.根据权利要求8所述的一种门窗隔热结构,其特征在于,所述第一密封胶条(132)为epdm发泡胶条。
10.根据权利要求9所述的一种门窗隔热结构,其特征在于,所述第一密封胶条(132)设有空心腔。