一种中空玻璃生产加工玻璃合片机的制作方法

本技术涉及中空玻璃生产，具体为一种中空玻璃生产加工玻璃合片机。

背景技术：

1、中空玻璃由美国人于1865年发明，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂，在对中空玻璃生产加工时，需要用到玻璃合片机。

2、例如中国专利(公告号：cn 207862202 u)中公开了一种玻璃合片机，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有托盘，所述底箱内壁的底部固定连接有垫块，所述垫块的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正面的左侧固定连接有传动柱，所述传动柱的表面套接有传动框，所述传动框的两侧均固定连接有转杆，本实用新型通过设置电机、转盘、传动柱、传动框、转杆、第一连接块、连杆、第二连接块、传动板、定位杆和滚道板的配合使用，解决了现有的玻璃合片机不能调节放置玻璃空间的问题，该玻璃合片机，具备可以调节放置玻璃空间的优点，过大的玻璃可以放入，从而增加了玻璃合片机的实用性。

3、上述玻璃合片机还存在一定的不足，通过传动柱传动框做上下移动，再通过连杆带动滚道板移动，调整放置玻璃空间，但是由于传动框的运动幅度有限，导致对于玻璃空间的调整范围较小，故而，提出一种中空玻璃生产加工玻璃合片机以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中空玻璃生产加工玻璃合片机，具备调节方便等优点，解决了现有的玻璃合片机调节不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃生产加工玻璃合片机，包括箱体，所述箱体的内部设有调整机构，所述箱体的下表面设有吸尘机构，所述箱体的下表面固定有四个支腿；

3、所述调整机构包括固定于箱体内腔背部的电机，所述电机的输出轴固定有齿轮，所述齿轮的外表面啮合有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条相背的一侧均固定有固定板，所述固定板的上表面固定有支撑板，所述调整机构还包括固定于箱体上表面的多个支撑杆，所述支撑杆和支撑板的上表面均固定有吸盘。

4、进一步，所述箱体内腔的上下两侧均固定有限位块，所述限位块的左侧开设有滑孔，所述第一齿条和第二齿条分别滑动连接于两个滑孔的内部。

5、进一步，所述第一齿条和第二齿条相背的一侧均固定有t形块，所述箱体内腔的上下两侧均开设有t形槽，所述t形块滑动连接于t形槽的内部。

6、进一步，所述箱体的左侧开设有第一通孔，所述箱体的右侧开设有第二通孔，所述第一齿条滑动连接于第一通孔的内部，所述第二齿条滑动连接于第二通孔的内部。

7、进一步，所述吸尘机构包括固定于箱体上表面的四个风箱，所述风箱的上表面固定有多个第四吸管，所述吸尘机构还包括固定于箱体下表面的收集箱和风机，所述收集箱的内腔壁固定有防尘网，所述风机的输入端固定有第一吸管，所述风机的输出轴固定有出风管，所述收集箱的上表面固定有第二吸管，所述第二吸管的上表面固定有第三吸管。

8、进一步，所述第三吸管的上表面固定于风箱的下表面，所述第一吸管的左侧固定于收集箱的右侧，所述出风管的右侧固定有过滤网。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、1、该中空玻璃生产加工玻璃合片机，通过设置的调整机构，电机带动齿轮旋转，使第一齿条和第二齿条相背移动，并使两个固定板相背移动，并带动支撑板和吸盘一起移动，方便根据玻璃的大小调整放置玻璃位置的大小，方便放置不同大小的玻璃。

11、2、该中空玻璃生产加工玻璃合片机，通过设置的吸尘机构，风机通过第四吸管将玻璃上的灰尘吸入，并通过风箱、第三吸管和第二吸管进入到收集箱中，灰尘在防尘网的作用下留在收集箱中，空气通过第一吸管和出风管排出，方便清理玻璃上的灰尘，防止灰尘影响合片。

技术特征：

1.一种中空玻璃生产加工玻璃合片机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有调整机构(2)，所述箱体(1)的下表面设有吸尘机构(3)，所述箱体(1)的下表面固定有四个支腿(4)；

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产加工玻璃合片机，其特征在于：所述箱体(1)内腔的上下两侧均固定有限位块，所述限位块的左侧开设有滑孔，所述第一齿条(203)和第二齿条(204)分别滑动连接于两个滑孔的内部。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产加工玻璃合片机，其特征在于：所述第一齿条(203)和第二齿条(204)相背的一侧均固定有t形块，所述箱体(1)内腔的上下两侧均开设有t形槽，所述t形块滑动连接于t形槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产加工玻璃合片机，其特征在于：所述箱体(1)的左侧开设有第一通孔，所述箱体(1)的右侧开设有第二通孔，所述第一齿条(203)滑动连接于第一通孔的内部，所述第二齿条(204)滑动连接于第二通孔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产加工玻璃合片机，其特征在于：所述吸尘机构(3)包括固定于箱体(1)上表面的四个风箱(308)，所述风箱(308)的上表面固定有多个第四吸管(309)，所述吸尘机构(3)还包括固定于箱体(1)下表面的收集箱(301)和风机(304)，所述收集箱(301)的内腔壁固定有防尘网(302)，所述风机(304)的输入端固定有第一吸管(303)，所述风机(304)的输出轴固定有出风管(305)，所述收集箱(301)的上表面固定有第二吸管(306)，所述第二吸管(306)的上表面固定有第三吸管(307)。

6.根据权利要求5所述的一种中空玻璃生产加工玻璃合片机，其特征在于：所述第三吸管(307)的上表面固定于风箱(308)的下表面，所述第一吸管(303)的左侧固定于收集箱(301)的右侧，所述出风管(305)的右侧固定有过滤网。

技术总结
本技术涉及一种中空玻璃生产加工玻璃合片机，包括箱体，所述箱体的内部设有调整机构，所述箱体的下表面设有吸尘机构，所述箱体的下表面固定有四个支腿，所述调整机构包括固定于箱体内腔背部的电机，所述电机的输出轴固定有齿轮，所述齿轮的外表面啮合有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条相背的一侧均固定有固定板，所述固定板的上表面固定有支撑板。该中空玻璃生产加工玻璃合片机，通过设置的调整机构，电机带动齿轮旋转，使第一齿条和第二齿条相背移动，并使两个固定板相背移动，并带动支撑板和吸盘一起移动，方便根据玻璃的大小调整放置玻璃位置的大小，方便放置不同大小的玻璃。

技术研发人员：衣海伟,张福红,马晓菲,郭桂诚,刘明霞
受保护的技术使用者：山东金诚特种玻璃股份有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/1/22