一种门框组件的制作方法

本技术涉及门框安装领域，特别是涉及一种门框组件。

背景技术：

1、传统组合门框在现场进行组合安装时，横框和竖框很容易因自身形变或外界因素干涉(如竖框支撑不够稳定等)而出现错位，故安装的时候特别考验安装工人的水平。此外，有时候即使调节好了但是在门框灌浆之后横框也很容易垮下来，这时横框的位置就会产生偏移，无法满足实际安装的需求。

2、因此，需要一种门框组件，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种门框组件，以便于将横框与竖框定位连接在一起，提升定位的精准度，达到提升安装速率的目的。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种门框组件，包括竖框体、横框体以及定位连接件；

3、所述竖框体具有一u型腔；

4、所述横框体设置在所述竖框体的一侧；

5、所述定位连接件焊接在所述横框体的上表面，且与所述竖框体上表面贴合，并一端延伸至与所述u型腔两侧壁抵接。

6、进一步的，所述定位连接件包括第一l型连接件以及第二l型连接件；

7、所述第一l型连接件与所述横框体焊接，另一端与所述第二l型连接件连接；

8、所述第二l型连接件的端部延伸至所述u型腔内部，且与所述u型腔两侧壁抵接；

9、所述第二l型连接件的下表面与所述竖框体的上表面搭接。

10、进一步的，所述第一l型连接件与第二l型连接件为一体式成型设置。

11、进一步的，所述第二l型连接件与所述u型腔内壁之间形成一间隙；

12、所述间隙内设置一锁紧连接所述竖框体以及横框体的紧固件。

13、进一步的，所述紧固件包括紧固螺栓以及螺母；

14、所述紧固螺栓依次贯穿所述竖框体以及第一l型连接件；

15、所述螺母设置在所述第一l型连接件的外侧，并与所述紧固螺栓相匹配。

16、进一步的，所述第一l型连接件上设置有与所述紧固螺栓相匹配的螺栓孔。

17、进一步的，所述螺栓孔设置有两个，且对称设置在所述第一l型连接件上。

18、相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：

19、通过设置定位连接件，以将竖框体与横框体串联在一起，且由于定位连接件的一端与横框体焊接，另一端延伸至与竖框体的u型腔两侧壁抵接，进而能够在水平方向对其二者的连接进行限位，并还由于定位连接件还与竖框体的上表面贴合，以完成在竖直方向对二者连接的限位，即此时仅需用外部锁紧件将二者锁紧即可完成门框的快速安装，且无需担心错位的情况，有效提升了安装速率。

技术特征：

1.一种门框组件，其特征在于，包括竖框体、横框体以及定位连接件；

2.如权利要求1所述的门框组件，其特征在于，所述定位连接件包括第一l型连接件以及第二l型连接件；

3.如权利要求2所述的门框组件，其特征在于，所述第一l型连接件与第二l型连接件为一体式成型设置。

4.如权利要求2所述的门框组件，其特征在于，所述第二l型连接件与所述u型腔内壁之间形成一间隙；

5.如权利要求4所述的门框组件，其特征在于，所述紧固件包括紧固螺栓以及螺母；

6.如权利要求5所述的门框组件，其特征在于，所述第一l型连接件上设置有与所述紧固螺栓相匹配的螺栓孔。

7.如权利要求6所述的门框组件，其特征在于，所述螺栓孔设置有两个，且对称设置在所述第一l型连接件上。

技术总结
本技术揭示了一种门框组件，包括竖框体、横框体以及定位连接件；所述竖框体具有一U型腔；所述横框体设置在所述竖框体的一侧；所述定位连接件焊接在所述横框体的上表面，且与所述竖框体上表面贴合，并一端延伸至与所述U型腔两侧壁抵接。本技术通过设置定位连接件，以将竖框体与横框体串联在一起，且由于定位连接件的一端与横框体焊接，另一端延伸至与竖框体的U型腔两侧壁抵接，进而能够在水平方向对其二者的连接进行限位，并还由于定位连接件还与竖框体的上表面贴合，以完成在竖直方向对二者连接的限位，即此时仅需用外部锁紧件将二者锁紧即可完成门框的快速安装，且无需担心错位的情况，有效提升了安装速率。

技术研发人员：郑振铭
受保护的技术使用者：上海轩源金属建材有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/25