一种龙头旋转结构和饮水设备的制作方法

本技术涉及饮水机设备，尤其涉及一种龙头旋转结构和饮水设备。

背景技术：

1、现在市场上的直饮机、饮水机等饮水设备的龙头旋转结构上，采用卡爪、卡扣及螺母将龙头筒体与龙头旋转臂连接，但这些结构有一些很明显的缺点：1、龙头筒体与龙头旋转臂的连接强度不够。2、龙头筒体与龙头旋转臂之间的间隙不均匀且间隙大。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种龙头旋转结构和饮水设备，以解决龙头筒体与龙头旋转臂的连接强度不够及龙头筒体与龙头旋转臂之间的间隙不均匀且间隙大的问题。

2、本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

3、一种龙头旋转结构，包括龙头筒体和能绕龙头筒体旋转的龙头旋转臂，龙头筒体上端面与龙头旋转臂下端面相对，龙头旋转臂内部设有水路转接头，水路转接头包括基座和位于基座上的凸台，凸台外侧环向开有螺纹，螺纹段套接有螺母，龙头旋转臂内壁设有凸起，凸起位于基座台阶面与螺母之间。

4、进一步地，基座台阶面上设有环形凸筋。

5、进一步地，水路转接头设有限位元件，用于限制龙头旋转臂转动，限位元件与凸起的配合形式为：凸起开设长孔，限位元件位于长孔中；或者，凸起设置两组，限位元件位于两组凸起之间。

6、进一步地，限位元件设在凸台上，或者，限位元件设在基座台阶面上。

7、进一步地，龙头筒体上边沿外侧设有第一台阶，龙头旋转臂下边沿内侧设有第二台阶，第一台阶与第二台阶相对卡接。

8、进一步地，第一台阶外侧开有环槽，环槽内安装有密封圈。

9、本实用新型还提供了一种饮水设备，包括上述龙头旋转结构。

10、本实用新型的有益效果是：

11、使龙头旋转臂的凸起位于基座台阶面与螺母之间，通过旋转螺母使龙头旋转臂与龙头筒体紧密接触，不仅减小了龙头筒体与龙头旋转臂之间的间隙，间隙均匀，还提高了龙头筒体与龙头旋转臂的连接强度。

技术特征：

1.一种龙头旋转结构，包括龙头筒体和能绕龙头筒体旋转的龙头旋转臂，龙头筒体上端面与龙头旋转臂下端面相对，其特征在于：龙头旋转臂内部设有水路转接头，水路转接头包括基座和位于基座上的凸台，凸台外侧环向开有螺纹，螺纹段套接有螺母，龙头旋转臂内壁设有凸起，凸起位于基座台阶面与螺母之间。

2.根据权利要求1所述的一种龙头旋转结构，其特征在于：基座台阶面上设有环形凸筋。

3.根据权利要求1所述的一种龙头旋转结构，其特征在于：水路转接头设有限位元件，用于限制龙头旋转臂转动，限位元件与凸起的配合形式为：凸起开设长孔，限位元件位于长孔中；或者，凸起设置两组，限位元件位于两组凸起之间。

4.根据权利要求3所述的一种龙头旋转结构，其特征在于：限位元件设在凸台上，或者，限位元件设在基座台阶面上。

5.根据权利要求1所述的一种龙头旋转结构，其特征在于：龙头筒体上边沿外侧设有第一台阶，龙头旋转臂下边沿内侧设有第二台阶，第一台阶与第二台阶相对卡接。

6.根据权利要求5所述的一种龙头旋转结构，其特征在于：第一台阶外侧开有环槽，环槽内安装有密封圈。

7.一种饮水设备，包括权利要求1-6任一项所述的龙头旋转结构。

技术总结
本技术公开了一种龙头旋转结构和含有其的饮水设备，龙头旋转结构包括龙头筒体和能绕龙头筒体旋转的龙头旋转臂，龙头筒体上端面与龙头旋转臂下端面相对，龙头旋转臂内部设有水路转接头，水路转接头包括基座和位于基座上的凸台，凸台外侧环向开有螺纹，螺纹段套接有螺母，龙头旋转臂内壁设有凸起，凸起位于基座台阶面与螺母之间。本技术使龙头旋转臂的凸起位于基座台阶面与螺母之间，通过旋转螺母控制龙头旋转臂与龙头筒体紧密接触，使龙头筒体与龙头旋转臂之间的间隙小且间隙均匀，同时提高了龙头筒体与龙头旋转臂的连接强度。

技术研发人员：何学成,罗志刚,付强
受保护的技术使用者：杭州耐雅德净水科技有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/1/15