本技术属于真空保温容器,特别涉及一种真空保温杯。
背景技术:
1、目前的保温杯一般由金属杯体加上真空保温层作成盛水的容器,顶部设有盖体,密封严实,真空保温层能使装在内部的水等液体延缓散热,以达到保温的目的。但是目前的保温杯使用效果并不够理想。
2、真空保温层的密封问题一直未得到有效的解决,通常的做法是在杯体的底部开设通孔,通孔上设置固态玻璃胶,在超过玻璃胶熔点的高温环境下进行抽真空,使得玻璃胶在抽真空的同时融化封住通孔,再冷却至常温使得玻璃胶固化,从而形成真空保温层。但是,上述抽真空方式是直接将玻璃胶和金属杯体进行固定连接,这两种材料的连接性不好,导致固态玻璃胶容易脱落,使得真空保温层漏气,从而使保温杯的使用寿命大大降低。再者,凝固后的玻璃在撞击等外力作用下,有裂缝的风险,空气会慢慢深入真空层,影响保温杯的保温效果。
3、保温杯能有良好的保温功能,其主要技术在于杯子内胆与外壳之间设置的真空层,而真空层的真空度直接影响杯子的保温效能。目前,保温杯上用于抽真空的小孔,基本的是在抽真空过程中,玻璃封材被熔化后凝固在小孔处,从而真空小孔被封堵。
4、随着人们生活品质不断提升,保温杯材质也在推陈出新,有玻璃、不锈钢、钛合金等等。特别是采用低温真空工艺的钛保温杯,玻璃封材凝固后与钛合金黏着力没有不锈钢那么好,在撞击等外力作用下,有裂缝的风险,空气会慢慢渗入真空层,影响保温杯的保温效果。
技术实现思路
1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种真空保温杯,通过在玻璃封材的表面覆盖一层密封保护层,对玻璃封材起到保护密封作用,即便在受到撞击等外力的作用下,玻璃封材有开裂的风险也很小,保证真空层的真空度,进而保证保温杯的保温效果。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:本实用新型提供了一种真空保温杯,保温杯包括内胆和外壳,所述内胆和所述外壳之间形成真空层,所述外壳的底部称为外底,所述外底设有抽取真空用的通孔,所述通孔通过熔接玻璃封材封口,所述玻璃封材的外表面覆盖有密封保护层。
3、进一步地说,所述外底的中间位置向上凹陷形成凹槽,所述通孔位于所述凹槽的中间位置,所述玻璃封材熔化后位于所述凹槽处并封堵住所述通孔。
4、进一步地说,所述凹槽为台阶槽,所述玻璃封材位于凹槽的上部,所述密封保护层位于所述台阶槽的台阶处。
5、进一步地说,所述密封保护层为粘合剂层、石膏层或水泥层。
6、进一步地说,定义内胆的底部为内底,所述内底的中间位置也向上凹陷形成凹槽。
7、进一步地说,所述保温杯为保温钛杯。
8、本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型的保温杯包括内胆和外壳,内胆和所述外壳之间形成真空层,外壳的底部称为外底,所述外底设有抽取真空用的通孔,通孔通过熔接玻璃封材封口,玻璃封材的外表面覆盖有密封保护层,本实用新型通过在玻璃封材的表面覆盖一层密封保护层,对玻璃封材起到保护密封作用,即便在受到撞击等外力的作用下,玻璃封材开裂的风险也很小,保证真空层的真空度,进而保证保温杯的保温效果。
10、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
1.一种真空保温杯,其特征在于:保温钛杯包括内胆(1)和外壳(2),所述内胆和所述外壳之间形成真空层(3),所述外壳的底部称为外底,所述外底设有抽取真空用的通孔(21),所述通孔通过熔接玻璃封材(4)封口,所述玻璃封材的外表面覆盖有密封保护层(5)。
2.根据权利要求1所述的真空保温杯,其特征在于:所述外底的中间位置向上凹陷形成凹槽(22),所述通孔位于所述凹槽的中间位置,所述玻璃封材熔化后位于所述凹槽处并封堵住所述通孔。
3.根据权利要求2所述的真空保温杯,其特征在于:所述凹槽为台阶槽,所述玻璃封材位于凹槽的上部,所述密封保护层位于所述台阶槽的台阶(221)处。
4.根据权利要求1所述的真空保温杯,其特征在于:所述密封保护层为粘合剂层、石膏层或水泥层。
5.根据权利要求2所述的真空保温杯,其特征在于:定义内胆的底部为内底,所述内底的中间位置也向上凹陷形成凹槽。
6.根据权利要求1所述的真空保温杯,其特征在于:所述保温杯为保温钛杯。