一种水汽分离装置、洗碗机内胆以及洗碗机的制作方法

本技术涉及一种水汽分离装置、洗碗机内胆以及洗碗机，主要应用在洗碗机的。

背景技术：

1、洗碗机在清洗结束后，餐具残留余温较高，同时内胆中存留有较多水汽和水珠，水汽未除湿会导致降温后重新冷凝为水珠附在内壁和碗碟上，容易滋生细菌。若直接将水汽排除会使洗碗机环境湿度增大，水汽会附着在洗碗机外壳，影响厨房环境。

2、洗碗机的干燥方式有通过内胆余热自然干燥，或者通过风扇强化内胆空气流通带走水汽，进一步则使用ptc等加热元件对空气加热实现强化烘干，或者通过压缩机实现水汽冷凝和空气加热。而采用辅助烘干方式(ptc加热烘干、压缩机冷凝烘干)会增加能耗，增大装置体积，进而压缩清洗空间。另外，这些方式或干燥时间较长，烘干效果差，而且会导致内部容易滋生微生物；或并没有很好解决水汽分离以及湿气排出的问题。

3、在一项关于洗碗机的现有技术中，洗碗机本体的一侧固定连接有工作盒，工作盒与洗碗机本体相邻的一侧固定连接有连接管道，连接管道远离工作盒的一端固定连接有第一连接法兰。在洗碗机进行烘干与干燥工作的时候，打开水汽分离器，使其能够对洗碗机内胆内所产生的水汽进行分离，在打开水汽分离器的同时，打开循环风扇，使循环风扇能够将被水汽分离器过滤后的干燥水蒸气从出气管吸入进汽道内，然后通过风力将干燥的水蒸气重新送进洗碗机内胆内。该现有技术中，需要设置循环风扇来配合水汽分离器进行水汽分离，而且烘干的效率不高，也容易遇到气流阻塞或流通问题。另外，循环风扇若维护不当，启动时容易引入脏污造成内污染。

4、在另一项洗碗机用烘干装置及其使用方法的现有技术中，包括洗碗机箱体、冷凝与加热装置和烘干喷淋装置，所述洗碗机箱体包括内箱体、外箱体和门板，所述冷凝与加热装置设于内箱体与外箱体之间，包括微型风扇、汽水旋流分离器和加热装置，微型风扇嵌入内箱体用于抽取内箱体中的水蒸汽，微型风扇通过引风管与汽水旋流分离器连接，汽水旋流分离器通过气体连通管与加热装置连接，加热装置与烘干喷淋装置连接，汽水旋流分离器通过冷凝水导流管与烘干喷淋装置连接。该现有技术中设置的装置与器具较为繁多，导致相应烘干装置成本高、能耗高、体积大等问题，也同样存在烘干效率不高、容易内污染的情况。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种水汽分离装置、洗碗机内胆以及洗碗机，水汽分离效果较好、效率较高，提供了较为完善的烘干机制。

2、本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

3、一种水汽分离装置，包括：

4、壳体；

5、叶轮，设置在壳体内；

6、进汽道，位于壳体内并具有进汽口，所述进汽道连通所述叶轮内的进汽空间；

7、风道，位于壳体内并具有至少一个出气口，所述风道连通所述叶轮内的进汽空间，使得湿热气体由进汽口进入，依次经过进汽道、进汽空间、风道，最终由出气口排出；

8、水汽分离结构，沿风道的至少部分风道壁设置；

9、冷却部件，设置在壳体外，用于湿热气体进入进汽口之前对其冷却。

10、作为本实用新型的进一步改进，还包括加热部件，所述加热部件设置在风道内，用于对风道内的气体加热。

11、作为本实用新型的进一步改进，所述风道具有至少一个弯曲部，所述弯曲部的风道壁上设置有水汽分离结构，所述弯曲部均位于所述加热部件的上游处。

12、作为本实用新型的进一步改进，所述风道还包括蜗壳段，所述叶轮设置在蜗壳段内，所述蜗壳段的风道壁上设有水汽分离结构。

13、作为本实用新型的进一步改进，所述风道壁的内侧设有与其间隔的内围壁，所述水汽分离结构包括多个脱水口，所述脱水口沿内围壁的延伸方向间隔布置。

14、作为本实用新型的进一步改进，所述风道壁和内围壁之间形成排水道。

15、作为本实用新型的进一步改进，所述壳体设有至少一个出水口，所述出水口连通排水道。

16、作为本实用新型的进一步改进，所述风道内设有至少一个排水连接道，所述排水连接道连通风道两侧的排水道。

17、作为本实用新型的进一步改进，所述弯曲部处的内围壁断开并且形成折流通道，所述折流通道连通风道和排水道。

18、作为本实用新型的进一步改进，所述进汽道的宽度由进汽口到进汽空间逐渐减小。

19、作为本实用新型的进一步改进，所述进汽口呈细长型结构，并且沿上下方向延伸。

20、作为本实用新型的进一步改进，所述冷却部件位于出气口的下方。

21、作为本实用新型的进一步改进，所述壳体内设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的热面设有多个换热翅片，所述换热翅片位于风道内并形成所述加热部件，所述半导体制冷片的冷面设有制冷板，所述制冷板位于壳体外并且形成所述冷却部件。

22、一种洗碗机内胆，包括所述水汽分离装置。

23、一种洗碗机，包括所述洗碗机内胆。

24、本实用新型的有益效果：

25、1.本申请的水汽分离装置，能够对内胆的内环境中的湿热气体进行水汽分离，并且生成干燥气体，再反哺到内胆的内环境中进行烘干，基于本实施案例的水汽分离机制，能够使得内胆的内环境形成了全封闭的内循环式气流流通，在能够对内胆的碗具进行烘干的前提下，无需外部引入用来干燥的气体，从而避免内胆的内环境遭到污染；

26、2.冷却部件能够吸收热量，可以将还没有进入进汽口的湿热气体进行冷却，使得位于内胆中的湿热气体部分水分被冷凝，沿着内胆壁流动汇集至内胆底部，从而使得进入壳体内的湿热气体所含水分降低，从而减轻了水汽分离装置内的水汽分离工作负荷；

27、3.加热部件能够释放热量，对风道内的干燥气体进行加热，形成干燥热气，在由出气口输出至内胆中可以达到更好的烘干效果；

28、4.将水汽分离结构设置为内围壁上的多个脱水口，并且配合湿热气体在风道内流动的惯性，能够持续不断地将内围壁上形成的水滴或者水膜由脱水口排出，使得水汽分离处理作用较为高效且稳定；

29、5.湿热气体流经弯曲部，利用了弯曲部的形状所带来的惯性，湿热气体中所含的水滴会被甩向弯曲部的外弯对应的水汽分离结构，从而对湿热气体中的水分进行水汽分离作用；

30、6.蜗壳段的设置使得混合气体在风道内具有较为优异的流动性能，降低流动时的阻抗，降低风噪。

技术特征：

1.一种水汽分离装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的水汽分离装置，其特征在于，还包括加热部件，所述加热部件设置在风道内，用于对风道内的气体加热。

3.根据权利要求2所述的水汽分离装置，其特征在于，所述风道具有至少一个弯曲部，所述弯曲部的风道壁上设置有水汽分离结构，所述弯曲部均位于所述加热部件的上游处。

4.根据权利要求3所述的水汽分离装置，其特征在于，所述风道还包括蜗壳段，所述叶轮设置在蜗壳段内，所述蜗壳段的风道壁上设有水汽分离结构。

5.根据权利要求4所述的水汽分离装置，其特征在于，所述风道壁的内侧设有与其间隔的内围壁，所述水汽分离结构包括多个脱水口，所述脱水口沿内围壁的延伸方向间隔布置。

6.根据权利要求5所述的水汽分离装置，其特征在于，所述风道壁和内围壁之间形成排水道。

7.根据权利要求6所述的水汽分离装置，其特征在于，所述壳体设有至少一个出水口，所述出水口连通排水道。

8.根据权利要求6所述的水汽分离装置，其特征在于，所述风道内设有至少一个排水连接道，所述排水连接道连通风道两侧的排水道。

9.根据权利要求6所述的水汽分离装置，其特征在于，所述弯曲部处的内围壁断开并且形成折流通道，所述折流通道连通风道和排水道。

10.根据权利要求1-9任一项所述的水汽分离装置，其特征在于，所述进汽道的宽度由进汽口到进汽空间逐渐减小。

11.根据权利要求10所述的水汽分离装置，其特征在于，所述进汽口呈细长型结构，并且沿上下方向延伸。

12.根据权利要求1-9任一项所述的水汽分离装置，其特征在于，所述冷却部件位于出气口的下方。

13.根据权利要求2-9任一项所述的水汽分离装置，其特征在于，所述壳体内设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的热面设有多个换热翅片，所述换热翅片位于风道内并形成所述加热部件，所述半导体制冷片的冷面设有制冷板，所述制冷板位于壳体外并且形成所述冷却部件。

14.一种洗碗机内胆，其特征在于，包括如权利要求1-13任一项所述的水汽分离装置。

15.一种洗碗机，其特征在于，包括如权利要求14所述的洗碗机内胆。

技术总结
本技术公开了一种水汽分离装置，包括：壳体；叶轮，设置在壳体内；进汽道，位于壳体内并具有进汽口，所述进汽道连通所述叶轮内的进汽空间；风道，位于壳体内并具有至少一个出气口，所述风道连通所述叶轮内的进汽空间，使得湿热气体由进汽口进入，依次经过进汽道、进汽空间、风道，最终由出气口排出；水汽分离结构，沿风道的至少部分风道壁设置；冷却部件，设置在壳体外，用于湿热气体进入进汽口之前对其冷却。本技术还公开了洗碗机内胆以及洗碗机。本技术的有益效果在于，水汽分离效果较好、效率较高，提供了较为完善的烘干机制。

技术研发人员：任富佳,王炯,高少华,钱文博,姚家前,贺晓帆,张富元
受保护的技术使用者：杭州老板电器股份有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/3/12