钢结构单扇防护密闭门的制作方法

本技术涉及一种钢结构单扇防护密闭门。

背景技术：

1、人防工程是指为保障战时人员与物资掩蔽、人民防空指挥、医疗救护而单独修建的地下防护建筑，以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室。人防工程是防备敌人突然袭击，有效地掩蔽人员和物资，保存战争潜力的重要设施。防护密闭门设置在出入口最外侧，可以阻挡冲击波和隔绝毒剂等情况发生。

2、但现有防护密闭门具有以下缺点：1、现有防护密闭门只装配了简单的锁闭部件，如果防护密闭门受到冲击波或爆炸等外力作用后，防护密闭门及闭锁部件都会发生变形，防护密闭门则会将人防工程中的人员困在其内，无法脱困；2、现有防护密闭门的锁闭部件多是依靠手动操作，防护密闭门的重量较大，手动锁闭防护密闭门不仅需要很大力气，而且操作繁琐，必须花费大量时间。

3、申请号为cn202010041738.8发明专利公开了一种均布闭锁的过渡门槛防护密闭门，包括门扇、门框和闭锁机构，门框设在墙体上，门扇通过铰页和墙体连接，并通过闭锁机构与门框锁闭；门框为对称式门框，有效提升结构强度，并可以根据情况进行一框双门的安装；在门框下部设置固定式过渡门框，弥补现有门框结构复杂、防护效果不佳的缺陷；采用均布式闭锁结构，使得门扇受力更加均匀，并与平移式铰页相互配合，使得门扇门框在闭合时相互平行，有效提升密闭防护效果，并且两者配合，有效避免了门扇在受到冲击时发生反弹导致铰页损坏无法打开门扇情况的发生；在门扇门框之间设置双道密封增强密封效果。但上述专利不能解决现有技术中存在两点技术问题，也没有给出解决上述问题的技术启示。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢结构单扇防护密闭门，本钢结构单扇防护密闭门可以解决的技术问题如下：1、怎样避免人工完成防护密闭门的锁闭作业，降低操作人身体素质对锁闭作业的影响；2、如何在受到冲击波或爆炸等外力作用后，即防护密闭门及闭锁部件会发生变形时打开防护密闭门。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢结构单扇防护密闭门，包括门扇主体和门框，门扇主体通过铰链安装在门框上，门扇主体内部设有空腔；

3、门扇主体上设有门框配合的锁闭机构，锁闭机构包括若干转轴、若干转向器、驱动组件、若干观察窗和若干锁止组件，驱动组件包括电机和减速机，电机安装在门扇主体上，减速机的输入轴与电机的输出轴连接，减速机的输出轴通过若干转轴和若干转向器分别驱动若干锁止组件；

4、所述锁止组件包括连接套筒、门栓、滑移仓、过渡轴和封板，滑移仓固定连接在门扇主体的空腔内，滑移仓内设有供门栓往复移动的滑移腔室，门扇主体的空腔内壁对应滑移仓位置开有供门栓伸出的栓孔，连接套筒分别套装在对应转轴及过渡轴尾端外侧，过渡轴与对应转轴之间通过连接套筒连接配合，门栓尾部开有螺纹孔，过渡轴头端外壁设有螺纹且伸入滑移仓内与门栓尾部的螺纹孔配合，封板与门栓固定连接，滑移仓底部开有腰型孔，腰型孔的长度方向与门栓的往复移动走向一致，封板下端从滑移仓底部的腰型孔伸出，并且封板下端水平延伸有阻挡部；

5、门扇主体正面开有若干与空腔相通的观察孔，若干观察孔位置与若干锁止组件的位置一一对应，处于观察孔边缘的门扇主体空腔内壁上设有与观察窗配合的滑槽，滑槽为上下走向，靠近门扇主体空腔一侧的观察窗侧壁上延伸有与封板的阻挡部配合的限位部；

6、门框侧壁对应若干锁止组件的门栓分别开有若干锁止孔。

7、作为本钢结构单扇防护密闭门的优选，所述滑移仓包括滑移仓主体和端盖，滑移仓主体固定连接在门扇主体的空腔内，在远离门扇主体的栓孔一侧设有端盖，端盖与滑移仓主体之间通过螺栓可拆卸连接，过渡轴端部贯穿端盖且伸入滑移仓主体内与门栓尾部的螺纹孔配合。

8、作为本钢结构单扇防护密闭门的优选，过渡轴与滑移仓的端盖之间通过轴承配合，端盖上设有安装轴承的凹槽，轴承外还设有轴承盖，轴承盖与端盖之间也通过螺栓实现可拆卸连接。

9、作为本钢结构单扇防护密闭门的优选，所述锁止组件还包括第一轴销和第二轴销，第一轴销沿连接套筒的径向方向贯穿连接套筒及对应的转轴侧壁，第二轴销沿连接套筒的径向方向贯穿连接套筒及过渡轴侧壁，第一轴销的轴线与第二轴销的轴线相互垂直。

10、作为本钢结构单扇防护密闭门的优选，门栓的截面形状为方形，门框锁止孔的截面形状及滑移仓的截面形状对应也为方形。

11、作为本钢结构单扇防护密闭门的优选，门栓头部向门扇主体的正面一侧倾斜。

12、作为本钢结构单扇防护密闭门的优选，所述门栓包括门栓主体和螺母部，门栓主体尾部沿其长度方向开有供过渡轴端部进入的通孔，门栓主体尾部还开有契合螺母部外轮廓的装配槽，螺母部放置在装配槽内，过渡轴端部与螺母部螺纹配合，封板上端与门栓主体尾部之间通过螺栓可拆卸连接，封板上端与门栓主体的装配槽共同限制螺母部的位置。

13、作为本钢结构单扇防护密闭门的优选，所述驱动组件的电机和减速机都固定安装在门扇主体上端面上。

14、采用这样的结构后，门扇主体相对门框锁闭，驱动组件的电机通过转轴及转向器带动锁止组件的门栓伸出，门栓与门框的对应锁止孔配合，实现本钢结构单扇防护密闭门的关闭，同时封板下端的阻挡部沿滑移仓底部的腰型孔内移动，观察窗受到自身重力作用，观察窗可以沿门扇主体空腔内壁的滑槽向下滑动至最低位置，锁止组件完全暴露在门扇主体的观察孔处。

15、在本钢结构单扇防护密闭门经过冲击波或爆炸等外力作用后，如果门扇主体或者锁闭机构会发生变形时，可以将锁止组件的连接套筒、第一轴销、第二轴销、滑移仓的滑移仓主体、门栓的螺母部、过渡轴和封板都拆除，无论门扇主体或者锁闭机构发生何种变形，都可以将门栓的门栓主体从门框的对应锁止孔内拆除。

16、本钢结构单扇防护密闭门的有益技术效果为：

17、1、如果本钢结构单扇防护密闭门受到冲击波或爆炸等外力作用后，即便防门扇主体及锁闭机构都发生变形，操作人员依然可以从门扇正面拆除锁止组件及门栓，进而打开本钢结构单扇防护密闭门，避免防护密闭门将人防工程中的人员困在其内、无法脱困的情况。

18、2、本钢结构单扇防护密闭门利用驱动组件的电机实现动力输出，避免依靠手动操作，减少本钢结构单扇防护密闭门对操作人员身体素质的限制，而且操作简单，节约时间。

19、附图说明

20、图1是本钢结构单扇防护密闭门实施例的门扇主体的正面视图。

21、图2是图1的a部放大图。

22、图3是本钢结构单扇防护密闭门实施例的门扇主体的背面视图的剖视图。

23、图4是图3的b部放大图。

24、图5是本钢结构单扇防护密闭门实施例的门框的正面视图。

25、图6是本钢结构单扇防护密闭门实施例的门框的右视图。

技术特征：

1.一种钢结构单扇防护密闭门，包括门扇主体(1000)和门框(2000)，门扇主体(1000)通过铰链安装在门框(2000)上，门扇主体(1000)内部设有空腔，其特征为：

2.根据权利要求1所述的钢结构单扇防护密闭门，其特征是：

3.根据权利要求2所述的钢结构单扇防护密闭门，其特征是：

4.根据权利要求1所述的钢结构单扇防护密闭门，其特征是：

5.根据权利要求1所述的钢结构单扇防护密闭门，其特征是：

6.根据权利要求4所述的钢结构单扇防护密闭门，其特征是：

7.根据权利要求5所述的钢结构单扇防护密闭门，其特征是：

8.根据权利要求1所述的钢结构单扇防护密闭门，其特征是：

技术总结
本技术给出了一种钢结构单扇防护密闭门，包括门扇主体和门框；门扇主体上设有门框配合的锁闭机构，锁闭机构的电机安装在门扇主体上，减速机的输入轴与电机的输出轴连接，减速机的输出轴通过转轴和转向器分别驱动锁止组件；锁止组件的滑移仓固定在门扇主体的空腔内，滑移仓内设有供门栓往复移动的滑移腔室，门扇主体的空腔内壁开有栓孔，门栓尾部开有螺纹孔，过渡轴与门栓尾部的螺纹孔配合，滑移仓底部开有腰型孔，封板下端从滑移仓底部的腰型孔伸出；门扇主体空腔内壁上设有与观察窗配合的滑槽。如果受到外力作用后，即便防门扇主体及锁闭机构发生变形，操作人员依然可以拆除锁止组件及门栓，避免将人防工程中的人员困在其内无法脱困的情况。

技术研发人员：李勇,齐煜,崔海军,李庆季
受保护的技术使用者：安徽大森人防设备有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/3/4