本技术涉及混凝土施工界面处理,特别是一种混凝土施工缝界面清理装置。
背景技术:
1、混凝土的施工缝指的是在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑,而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝,施工缝并不是一种真实存在的“缝”,它只是因先浇筑混凝土超过初凝时间,而与后浇筑的混凝土之间存在一个结合面,该结合面就称之为混凝土施工缝。
2、施工缝在施工时,需要凿除原混凝土表面水泥砂浆和松弱层,如中国专利cn215242015u公布的一种混凝土施工缝处理工具,露出新鲜混凝土,然后对其进行清理,最后铺设一层30mm的新鲜混凝土。在此过程中,由于凿出的混凝土块以及产生的粉尘较多,一般需要用气动吹扫,但是其中产生较大的灰尘,而且混凝土块的密度较大,大部分只能将混凝块向周边吹扫,所以造成需要对一片区域反复清理才能到达施工要求。
3、综上所述,现有技术中对混凝土施工缝界面在清扫过程中,扬尘太大,且不能够将混凝土块及时收集起来,劳动量较大,不利于提高施工效率。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供了一种混凝土施工缝界面清理装置,有效的解决了现有技术中对混凝土施工缝界面在清扫过程中,扬尘太大,且不能够将混凝土块及时收集起来,劳动量较大,不利于提高施工效率的问题。
2、其解决的技术方案是,包括箱体,箱体前高后低倾斜放置,箱体腔内右端安装有吹风机,箱体腔内左端有能转动的收集笼,箱体下端为开口状,吹风机的出风口朝向左下方,收集笼的下侧有倾斜的导向板,导向板呈左高右低的状态;箱体的左端上侧开设有排气筒,排气筒内固定有滤网;箱体下端固定有多个轮子;
3、所述的收集笼包括同轴布置的两个圆板,箱体左侧板呈圆弧状,圆板与箱体左侧板同轴,两个圆板之间固定有多个呈圆周均布的弧形板,弧形板的一侧边靠近圆板的轴心,弧形板的另一侧边向外侧逐渐延伸,弧形板随着圆板转动时能与箱体左侧板接触;处于后侧的弧形板上固定有出料筒,出料筒贯穿箱体后侧板;箱体后侧有容器,出料筒的后端置于容器腔内。
4、进一步地,所述的箱体前侧板上固定有电机,电机的输出轴与处于前侧的圆板同轴固定。
5、进一步地,所述的箱体后侧固定有水平状的平板,容器放置在平板上,容器呈密封的矩形壳状,容器的左侧板上开设有让位孔,出料筒经让位孔置于容器腔内。
6、进一步地,所述的箱体四周固定多个软质橡胶条,形成防尘裙摆。
7、本实用新型结构巧妙,在传统吹扫的基础上,增加收集功能,能够实现对凿毛产生的混凝土块快速收集,且在气动吹扫过程中,在相对密闭的环境中进行的,极大的避免了扬尘,能够改善现场施工环境,利于提高施工效率。
1.一种混凝土施工缝界面清理装置,其特征在于,包括箱体(1),箱体(1)前高后低倾斜放置,箱体(1)腔内右端安装有吹风机(2),箱体(1)腔内左端有能转动的收集笼,箱体(1)下端为开口状,吹风机(2)的出风口朝向左下方,收集笼的下侧有倾斜的导向板(3),导向板(3)呈左高右低的状态;箱体(1)的左端上侧开设有排气筒(4),排气筒(4)内固定有滤网(5);箱体(1)下端固定有多个轮子(6);
2.根据权利要求1所述的一种混凝土施工缝界面清理装置,其特征在于,所述的箱体(1)前侧板上固定有电机(11),电机(11)的输出轴与处于前侧的圆板(7)同轴固定。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土施工缝界面清理装置,其特征在于,所述的箱体(1)后侧固定有水平状的平板(12),容器(10)放置在平板(12)上,容器(10)呈密封的矩形壳状,容器(10)的左侧板上开设有让位孔,出料筒(9)经让位孔置于容器(10)腔内。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土施工缝界面清理装置,其特征在于,所述的箱体(1)四周固定多个软质橡胶条,形成防尘裙摆(13)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土施工缝界面清理装置,其特征在于,所述的收集笼可以采用滤板制作。