螺旋洗碗洗盘子机的制作方法

本技术涉及厨房设备，特别是指一种螺旋洗碗洗盘子机。

背景技术：

1、洗碗机主要用于碗、盘子等的自动清洗，节省人工，提高清洗效率。但是现有洗碗机的碗碟输送机构存在以下问题：1、进碗、洗碗和出碗工序多为同一直线上的单向输送，则整个清洗装置纵向尺寸较大，另外清洗路径较短，容易出现清洗不干净；2、输送过程中，容易对碗、盘子等造成损伤；3、输送间隔不易根据碗、盘子的尺寸进行调整。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种螺旋洗碗洗盘子机，相邻清洗输送机构的输送方向相反，缩短机器的纵向长度，同时延长了碗、盘子等的清洗路线，确保清洗的质量；采用螺旋输送弹簧进行碗、盘子的输送，减少了对碗、盘子的损伤，通用性较强。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：螺旋洗碗洗盘子机，包括机架，机架上并列设置有若干组清洗输送机构，相邻清洗输送机构的输送方向相反，清洗输送机构的出料端设置有第一接近开关和推料机构，第一接近开关用于感应碗碟，推料机构用于将碗碟送至相邻清洗输送机构的进料端，每组清洗输送机构包括至少一个旋转的螺旋输送弹簧。

3、进一步地，每组清洗输送机构包括一个旋转的螺旋输送弹簧，螺旋输送弹簧下端两侧的机架上均设置有限位档杆。

4、进一步地，每组清洗输送机构包括两个旋转的螺旋输送弹簧，两个螺旋输送弹簧并列设置，且同步同向旋转。

5、进一步地，推料机构包括底座，底座固定于出料端下侧的机架上，底座上设置有翻转的推料板。

6、进一步地，机架上还设置有净碗输送机构，最后一组清洗输送机构的出料端与净碗输送机构的进料端相接，净碗输送机构的出料端设置有第二接近开关。

7、进一步地，清洗输送机构的出料端和相邻清洗输送机构的进料端之间设置有输送通道，推料机构推动碗碟沿输送通道移动。

8、进一步地，相邻清洗输送机构之间的机架上设置有热水喷头。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型相邻清洗输送机构的输送方向相反，通过第一接近开关和推料机构的设置，将出料端的碗、盘子等自动送入相邻的清洗输送机构，实现碗、盘子的有序自动输送，在装置纵向尺寸一定的情况下，延长碗、盘子等的清洗路线，确保清洗的质量。

11、本实用新型通过螺旋输送弹簧进行碗、盘子的输送，减少对碗、盘子的磨损，以及输送过程中的磕碰损伤。另外，螺旋输送弹簧有一定的弹性，可根据放入的碗、盘子自动调整间隙大小，通用性较强。

12、本实用新型通过净碗输送机构的设置，将清洗干净的碗、盘子等逐一顺序送入净碗输送机构，第二接近开关感应到碗碟，整个机器暂停工作，避免出现碗碟在净碗输送机构的进料端处堆积，影响碗、盘子等的顺利输送。

技术特征：

1.螺旋洗碗洗盘子机，包括机架，其特征在于，机架上并列设置有若干组清洗输送机构，相邻清洗输送机构的输送方向相反，清洗输送机构的出料端设置有第一接近开关和推料机构，第一接近开关用于感应碗碟，推料机构用于将碗碟送至相邻清洗输送机构的进料端，每组清洗输送机构包括至少一个旋转的螺旋输送弹簧。

2.根据权利要求1所述的螺旋洗碗洗盘子机，其特征在于，每组清洗输送机构包括一个旋转的螺旋输送弹簧，螺旋输送弹簧下端两侧的机架上均设置有限位档杆。

3.根据权利要求1所述的螺旋洗碗洗盘子机，其特征在于，每组清洗输送机构包括两个旋转的螺旋输送弹簧，两个螺旋输送弹簧并列设置，且同步同向旋转。

4.根据权利要求1-3任一项所述的螺旋洗碗洗盘子机，其特征在于，推料机构包括底座，底座固定于出料端下侧的机架上，底座上设置有翻转的推料板。

5.根据权利要求1-3任一项所述的螺旋洗碗洗盘子机，其特征在于，机架上还设置有净碗输送机构，最后一组清洗输送机构的出料端与净碗输送机构的进料端相接，净碗输送机构的出料端设置有第二接近开关。

6.根据权利要求1所述的螺旋洗碗洗盘子机，其特征在于，清洗输送机构的出料端和相邻清洗输送机构的进料端之间设置有输送通道，推料机构推动碗碟沿输送通道移动。

7.根据权利要求1所述的螺旋洗碗洗盘子机，其特征在于，相邻清洗输送机构之间的机架上设置有热水喷头。

技术总结
本技术提出了一种螺旋洗碗洗盘子机，包括机架，机架上并列设置有若干组清洗输送机构，相邻清洗输送机构的输送方向相反，清洗输送机构的出料端设置有第一接近开关和推料机构，第一接近开关用于感应碗碟，推料机构用于将碗碟送至相邻清洗输送机构的进料端，每组清洗输送机构包括至少一个旋转的螺旋输送弹簧。本技术相邻清洗输送机构的输送方向相反，缩短机器的纵向长度，同时延长了碗、盘子等的清洗路线，确保清洗的质量；采用螺旋输送弹簧进行碗、盘子的输送，减少了对碗、盘子的损伤，通用性较强。

技术研发人员：曹心齐
受保护的技术使用者：曹心齐
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/4/29