本技术涉及厨具装配,特指一种锅体和手柄的装配结构及锅。
背景技术:
1、如图1和图2所示,现有的锅,特别是炒锅一般包括有锅体1’和手柄2’。在现有技术中锅体1’和手柄2’的装配方式一般为,在锅体1’的侧壁开设孔,在孔中设置铆钉3’,然后通过铆钉3’将手柄2’固定。
2、但是,其存在一定的缺点:在锅体1’的侧面开孔,即使设置铆钉后仍然会留有空隙,因此在炒菜时,汁液可能会从该空隙中流出,而且该空隙中容易藏污纳垢,影响了锅的清洁度;而且,铆接头伸出外面,不仅不美观,而且也不容易清洁。
3、故亟需一种锅体和手柄的装配结构,能解决上述的现有技术所存在的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的发明目的在于:为了解决现有技术中所存在的问题,本实用新型提供了一种锅体和手柄的装配结构及锅。
2、为了解决现有技术中所存在的问题,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种锅体和手柄的装配结构,所述锅体的外侧壁上设置有至少一个连接部,所述手柄的端部设置有与所述连接部相贴合的贴合部,所述贴合部上开设有孔位,所述孔位的数量和位置与所述连接部相适配,所述锅体和所述手柄通过连接部插入于所述孔位中相连接。
4、作为本实用新型锅体与手柄的装配结构的技术方案的一种改进,所述孔位为沉孔,所述沉孔中穿设有塞帽,且所述塞帽中开设有盲孔,所述连接部插入于所述盲孔中。
5、作为本实用新型锅体与手柄的装配结构的技术方案的一种改进,所述盲孔的内侧壁设置有螺纹。
6、作为本实用新型锅体与手柄的装配结构的技术方案的一种改进,所述塞帽的头部的曲面与所述贴合部的外表面为弧度一致的曲面。
7、作为本实用新型锅体与手柄的装配结构的技术方案的一种改进,所述孔位为通孔,所述通孔的内侧壁上设置有螺纹,所述连接部从所述通孔的一端插入于所述通孔中,所述通孔的另一端设置有用于盖紧所述通孔的盖体,所述盖体的外面与所述贴合部的外面处于同一曲面上。
8、作为本实用新型锅体与手柄的装配结构的技术方案的一种改进,所述孔位为盲孔,所述盲孔的内侧壁上设置有螺纹。
9、作为本实用新型锅体与手柄的装配结构的技术方案的一种改进,所述连接部为连接柱,所述连接柱的端部设置有可与所述螺纹相卡的凸条,所述连接部插入于所述盲孔中时,所述凸条卡入所述螺纹中。
10、作为本实用新型锅体与手柄的装配结构的技术方案的一种改进,所述连接部和所述锅体一体成型,或,所述连接部和所述锅体相焊接。
11、一种锅,包括有锅体和手柄,所述锅体和所述手柄采用如上述的锅体和手柄的装配结构进行装配。
12、本实用新型的有益效果:
13、在本实用新型中,由于锅体和手柄通过设置在贴合部上的孔位和至少一个连接部的连接,不需要设置铆钉或螺钉,整体外观美感,容易清洁;而且,本实用新型结构简单,在生产的时候,只需要根据锅体的弧度进行连接片的弧度进行改进,可以实现大规模的生产。同时,由于不需要在锅体上开孔,锅体上并不存在与铆钉或螺钉连接时所存在的空隙,在炒菜的时候,汁液并不会从空隙中流出;而且由于并没有空隙,并不会出现空隙中藏污纳垢、不卫生的情况。
1.一种锅体和手柄的装配结构,其特征在于,所述锅体的外侧壁上设置有至少一个连接部,所述手柄的端部设置有与所述连接部相贴合的贴合部,所述贴合部上开设有孔位,所述孔位的数量和位置与所述连接部相适配,所述锅体和所述手柄通过连接部插入于所述孔位中相连接。
2.根据权利要求1所述的锅体和手柄的装配结构,其特征在于,所述孔位为沉孔,所述沉孔中穿设有塞帽,且所述塞帽中开设有盲孔,所述连接部插入于所述盲孔中。
3.根据权利要求2所述的锅体和手柄的装配结构,其特征在于,所述盲孔的内侧壁设置有螺纹。
4.根据权利要求3所述的锅体和手柄的装配结构,其特征在于,所述塞帽的头部的曲面与所述贴合部的外表面为弧度一致的曲面。
5.根据权利要求1所述的锅体和手柄的装配结构,其特征在于,所述孔位为通孔,所述通孔的内侧壁上设置有螺纹,所述连接部从所述通孔的一端插入于所述通孔中,所述通孔的另一端设置有用于盖紧所述通孔的盖体,所述盖体的外面与所述贴合部的外面处于同一曲面上。
6.根据权利要求1所述的锅体和手柄的装配结构,其特征在于,所述孔位为盲孔,所述盲孔的内侧壁上设置有螺纹。
7.根据权利要求6所述的锅体和手柄的装配结构,其特征在于,所述连接部为连接柱,所述连接柱的端部设置有可与所述螺纹相卡的凸条,所述连接部插入于所述盲孔中时,所述凸条卡入所述螺纹中。
8.根据权利要求1所述的锅体和手柄的装配结构,其特征在于,所述连接部和所述锅体一体成型,或,所述连接部和所述锅体相焊接。
9.一种锅,包括有锅体和手柄,其特征在于,所述锅体和所述手柄采用如权利要求1-8任意一项所述的锅体和手柄的装配结构进行装配。