一种密封承压电动门的制作方法

本技术属于建筑设施，具体涉及一种密封承压电动门。

背景技术：

1、在高原地区的低气压环境下，来自平原地区的人员在常压建筑内往往因高原反应而难以正常生活工作。为此有必要研发一系列可通过室内增压模拟低海拔环境的密封承压建筑及其配套设施，以改善平原地区人员在高原地区的生活和工作环境，促进高原地区的发展建设。

2、门作为建筑设施的必要设备之一，其重要性可想而知，而密封承压建筑中用于隔断不同气压空间的密封门更是承压建筑的关键技术之一，因其需要承受两侧的压差作用，故具有强度要求高、自身重量大的特点，往往不便于采用人力启闭。但现有的电动门又大都存在缺乏密封结构或密封结构不足以应对差压环境等问题，如中国实用新型专利cn210087163 u所公开的一种带密封的电动对开门方案，就难以满足密封承压建筑的使用要求，且其密封结构在电动门启闭过程中反复受到摩擦力作用，导致实用寿命较低、启闭阻力较大。

3、因此，为提高密封承压建筑的便利性，促进相关技术的发展和应用，有必要研发一种密封承压电动门。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种密封承压电动门结构，以解决现有电动门方案无法满足密封承压建筑密封要求，或其使用寿命较短、可靠性较低的问题。

2、本实用新型提供了一种密封承压电动门，包括建筑主体结构、门框、防夹组件、门扇、绞盘、推杆和滑动铰座；在建筑主体结构上开设有环形结构的门框，在门框靠近较高压空间的一侧沿其环形轮廓开设有环状凹槽，密封条安装于环状凹槽内；所述防夹组件安装于门扇靠近门框的一侧上；所述门扇通过相对建筑主体结构的平移使门框与密闭空间之间开通或关闭，门扇的上端与滑动铰座可转动地连接，门扇的下端活动安装于建筑主体结构上；所述绞盘安装于建筑主体结构上且其具体设置于门扇远离门框的一侧；所述推杆设置于门扇的上侧，用于驱动所述门扇的开通或关闭，且推杆的一端可转动地安装于建筑主体结构上，推杆的另一端可转动地安装于门扇上；所述滑动铰座安装于建筑主体结构上且其具体设置于推杆的上侧。

3、可选的，所述建筑主体结构包括滑动导轨、上导轮导轨、推杆后支座、铰盘座、下导轮座和下卡板；所述滑动导轨沿水平方向设置于门框的上方，滑动铰座活动安装于滑动导轨上并可在滑动导轨上沿水平方向作直线滑动以及垂直于该滑动轴线的摆动；所述上导轮导轨设置于滑动导轨与门框之间；所述推杆后支座设置于门扇通过平稳实现与密闭空间之间实现开通的方向的一侧；所述铰盘座与推杆后支座设置于同一侧且设置于推杆后支座的下方，且在铰盘座上固定安装有一绞盘；所述下导轮座设置于门框靠近门扇通过平稳实现与密闭空间之间实现开通的方向的一侧且设置于门框的下方，且在下导轮座上可转动地安装有下导轮；所述下卡板设置于门框远离下导轮座的一侧，所述下卡板配合所述门扇的锁紧楔面相应地开设有一楔面结构，使所述门扇在关闭时可借助两楔面结构的配合锁紧所述门扇的底边。

4、可选的，所述密封条设置为空心环状柔性结构，且密封条的高度大于环状凹槽的深度。

5、可选的，所述防夹组件包括防夹板、导杆、导向座、复位弹簧、触发板和传感器；所述防夹板的一侧突出门扇的侧边，防夹板的另一侧沿建筑主体结构的高度方向相互间隔并平行地设置有多个导向座，且在各导向座上设有用于安装导杆的孔洞；所述导杆的一端固定安装于门扇上，另一端贯穿孔洞后沿水平方向延伸并通过连接块与门扇相连，在导杆位于导向座与连接块之间的部位上套设有复位弹簧；所述复位弹簧的两端分别被导向座和连接块进行限位，以使所述防夹板向所述门扇内侧移动时可压缩所述复位弹簧；所述触发板固定安装于所述防夹板上，并会在所述防夹板向所述门扇内侧移动时进入所述传感器的检测范围。

6、可选的，所述门扇包括推杆前支座、上导轮座、可转动地设置于上导轮座上的上导轮、缆线挂孔、下导轮导轨、设置于下导轮导轨上的下导轮以及锁紧楔面；所述上导轮设置于上导轮导轨内，并为门扇的上缘提供支撑和导向；所述上导轮导轨的工作表面设有沿所述门扇在关闭过程中的直线运动方向依次设置的上平移段、上过渡段和上压紧段，所述上压紧段与所述建筑主体结构的壁面间的距离小于所述上平移段与壁面的间距；所述上过渡段为衔接过渡所述上平移段和所述上压紧段的坡面结构；所述下导轮与所述下导轮导轨配合，为所述门扇的下缘提供支撑和导向；所述下导轮导轨的工作表面设有沿所述门扇在关闭过程中的直线运动方向依次设置的下压紧段、下过渡段和下平移段，所述下压紧段与所述建筑主体结构的壁面间的距离大于所述下平移段与壁面的间距，所述下过渡段为衔接过渡所述下平移段和所述下压紧段的坡面结构。

7、可选的，所述上导轮导轨及所述下导轮导轨的工作表面结构尺寸设置是相互对应的。

8、可选的，所述上导轮导轨及所述下导轮导轨的工作表面结构尺寸设置需使所述门扇的重心与所述建筑主体结构的壁面间的距离始终不小于所述滑动铰座的摆动中心与壁面的间距。

9、可选的，所述上压紧段及所述下压紧段的结构尺寸设置将使所述门扇处于对应位置时，其密封面与所述门框的凹槽顶边间的距离小于所述密封条的凸起高度。

10、可选的，所述上平移段及所述下平移段的结构设置将使所述门扇处于对应位置时，其密封面与所述门框的凹槽顶面间的距离大于所述密封条的凸起高度。

11、可选的，所述绞盘的安装高度与所述缆线挂孔的开设高度基本平齐。

12、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

13、本实用新型所提供的一种密封承压电动门，相较于现有技术方案具有以下优点：

14、(1)可同时实现电动门功能要求和承压建筑日常密封要求；

15、(2)借助重力分力及上下导轨限位实现所述门扇的基本密封，同时借助压差进一步加强密封效果，具有结构简单、密封可靠、节能环保的优点；

16、(3)显著减少了所述门扇在运动过程中与所述门框密封条的相互摩擦，减轻了所述门框密封条的磨损，延长密封条的使用寿命，提高了密封可靠性，并减小了所述门扇的运动阻力；

17、(4)具有完善的防夹措施和应急开启措施，提高了设备的安全性。

18、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种密封承压电动门，其特征在于，包括建筑主体结构(1)、门框(2)、防夹组件(4)、门扇(5)、绞盘(6)、推杆(7)和滑动铰座(8)；

2.根据权利要求1所述的密封承压电动门，其特征在于，所述建筑主体结构(1)包括滑动导轨(1.1)、上导轮导轨(1.2)、推杆后支座(1.3)、铰盘座(1.4)、下导轮座(1.5)和下卡板(1.6)；

3.根据权利要求2所述的密封承压电动门，其特征在于，所述密封条(3)设置为空心环状柔性结构，且密封条(3)的高度大于环状凹槽的深度。

4.根据权利要求3所述的密封承压电动门，其特征在于，所述防夹组件(4)包括防夹板(4.1)、导杆(4.2)、导向座(4.3)、复位弹簧(4.4)、触发板(4.5)和传感器(4.6)；

5.根据权利要求4所述的密封承压电动门，其特征在于，所述门扇(5)包括推杆前支座(5.1)、上导轮座(5.2)、可转动地设置于上导轮座(5.2)上的上导轮、缆线挂孔(5.3)、下导轮导轨(5.4)、设置于下导轮导轨(5.4)上的下导轮以及锁紧楔面(5.5)；

6.根据权利要求5所述的密封承压电动门，其特征在于，所述上导轮导轨(1.2)及所述下导轮导轨(5.4)的工作表面结构尺寸设置是相互对应的。

7.根据权利要求6所述的密封承压电动门，其特征在于，所述上导轮导轨(1.2)及所述下导轮导轨(5.4)的工作表面结构尺寸设置需使所述门扇(5)的重心与所述建筑主体结构(1)的壁面间的距离始终不小于所述滑动铰座(8)的摆动中心与壁面的间距。

8.根据权利要求7所述的密封承压电动门，其特征在于，所述上压紧段及所述下压紧段的结构尺寸设置将使所述门扇(5)处于对应位置时，其密封面与所述门框(2)的凹槽顶边间的距离小于所述密封条(3)的凸起高度。

9.根据权利要求8所述的密封承压电动门，其特征在于，所述上平移段及所述下平移段的结构设置将使所述门扇(5)处于对应位置时，其密封面与所述门框(2)的凹槽顶面间的距离大于所述密封条(3)的凸起高度。

10.根据权利要求5-9任意一项所述的密封承压电动门，其特征在于，所述绞盘(6)的安装高度与所述缆线挂孔(5.3)的开设高度基本平齐。

技术总结
本技术提供了一种密封承压电动门，包括建筑主体结构、门框、防夹组件、门扇、绞盘、推杆和滑动铰座；在建筑主体结构上开设有环形结构的门框，在门框靠近较高压空间的一侧沿其环形轮廓开设有用于安装密封条的环状凹槽；防夹组件安装于门扇靠近门框的一侧上；门扇通过相对建筑主体结构的平移使门框与密闭空间之间开通或关闭，门扇的上端与滑动铰座可转动地连接而其下端活动安装于建筑主体结构上；绞盘安装于建筑主体结构上且其设置于门扇远离门框的一侧；推杆设置于门扇的上侧，用于驱动门扇的开通或关闭，且推杆的一端可转动地安装于建筑主体结构上而其另一端可转动地安装于门扇上；滑动铰座安装于建筑主体结构上且其具体设置于推杆的上侧。

技术研发人员：孟崇崇,肖正航,刘金书,尹冰,余威,孔明慧,贺群
受保护的技术使用者：中国铁建重工集团股份有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/2/19