一种新型钢化玻璃的制作方法

本技术涉及钢化玻璃，具体涉及一种新型钢化玻璃。

背景技术：

1、钢化玻璃又称强化玻璃，钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性。

2、现有的双层隔音窗常通过两块钢化玻璃加工而成，现有钢化玻璃虽然具有较高强度，但是在使用的过程中存在自爆的概率，自爆后钢化玻璃会存在玻璃渣散落，且同时影响双层隔音的隔音效果，现有的钢化玻璃安装在窗户框内时常通过密封胶进行固定，进而使得当钢化玻璃受到撞击时会承受冲击力的效果较差，长时间使用密封胶会存在开裂，如果遇到风力较大时，钢化玻璃会在边框内晃动，长时间下容易使得钢化玻璃破碎。

3、为此提出一种新型钢化玻璃。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种新型钢化玻璃。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种新型钢化玻璃，包括铝框架，所述铝框架的内部设置有密封安装环，所述密封安装环的内部设置有两组钢化玻璃，所述密封安装环内壁以及钢化玻璃的表面设置有用于对的钢化玻璃进行缓冲防爆的缓冲机构，且两组钢化玻璃通过缓冲机构相连接，所述缓冲机构的表面设置有干燥剂板，所述缓冲机构和两组钢化玻璃的相对面构建形成用于隔音的真空腔体，所述铝框架与密封安装环的顶面设置有单向口，且单向口和真空腔体相连通。

4、进一步地，所述钢化玻璃包括玻璃片，所述密封安装环的内部固定安装有两组玻璃片，所述玻璃片的相对面贴合有防爆膜，所述玻璃片相向面设置有金属镀层。

5、进一步地，所述缓冲机构包括第一缓冲气囊，两组所述钢化玻璃的相向面固定安装有第一缓冲气囊，且两组第一缓冲气囊分别和密封安装环的前后两侧内壁呈固定安装设置，所述密封安装环的内壁且位于两组钢化玻璃的之间固定安装有橡胶垫，两组所述钢化玻璃的相对面固定安装有第二缓冲气囊，且两组第二缓冲气囊和橡胶垫的前后两侧壁呈固定安装设置。

6、进一步地，所述防爆膜和玻璃片的贴合面设置有胶体，且防爆膜采用透明材料制成。

7、进一步地，所述干燥剂板呈矩形框状，且干燥剂板的前后两侧壁和钢化玻璃的表面不贴合。

8、进一步地，所述第一缓冲气囊和第二缓冲气囊呈矩形环状，且第一缓冲气囊和第二缓冲气囊采用弹性材料制成。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过玻璃片表面的防爆膜进而使得当玻璃片碎屑后能在防爆膜的作用下防止碎渣掉落，通过玻璃片表面的金属镀层进而提高耐腐蚀性，通过单向口进而使得对真空腔体的内部进行抽取真空，进而提高隔音效率，通过密封安装环和缓冲机构进而使得将钢化玻璃固定在铝框架的内部，当钢化玻璃受到撞击力后钢化玻璃在密封安装环的内部横向移动进而使得对第一缓冲气囊和第二缓冲气囊进行压缩，通过第一缓冲气囊和第二缓冲气囊进而使得对钢化玻璃和密封安装环之间的缝隙处进行密封，且提高钢化玻璃的耐冲击力。

技术特征：

1.一种新型钢化玻璃，其特征在于，包括铝框架(1)，所述铝框架(1)的内部设置有密封安装环(2)，所述密封安装环(2)的内部设置有两组钢化玻璃(3)，所述密封安装环(2)内壁以及钢化玻璃(3)的表面设置有用于对的钢化玻璃(3)进行缓冲防爆的缓冲机构(4)，且两组钢化玻璃(3)通过缓冲机构(4)相连接，所述缓冲机构(4)的表面设置有干燥剂板(5)，所述缓冲机构(4)和两组钢化玻璃(3)的相对面构建形成用于隔音的真空腔体(6)，所述铝框架(1)与密封安装环(2)的顶面设置有单向口(7)，且单向口(7)和真空腔体(6)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢化玻璃，其特征在于，所述钢化玻璃(3)包括玻璃片(301)，所述密封安装环(2)的内部固定安装有两组玻璃片(301)，所述玻璃片(301)的相对面贴合有防爆膜(302)，所述玻璃片(301)相向面设置有金属镀层(303)。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢化玻璃，其特征在于，所述缓冲机构(4)包括第一缓冲气囊(401)，两组所述钢化玻璃(3)的相向面固定安装有第一缓冲气囊(401)，且两组第一缓冲气囊(401)分别和密封安装环(2)的前后两侧内壁呈固定安装设置，所述密封安装环(2)的内壁且位于两组钢化玻璃(3)的之间固定安装有橡胶垫(403)，两组所述钢化玻璃(3)的相对面固定安装有第二缓冲气囊(402)，且两组第二缓冲气囊(402)和橡胶垫(403)的前后两侧壁呈固定安装设置。

4.根据权利要求2所述的一种新型钢化玻璃，其特征在于，所述防爆膜(302)和玻璃片(301)的贴合面设置有胶体，且防爆膜(302)采用透明材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢化玻璃，其特征在于，所述干燥剂板(5)呈矩形框状，且干燥剂板(5)的前后两侧壁和钢化玻璃(3)的表面不贴合。

6.根据权利要求3所述的一种新型钢化玻璃，其特征在于，所述第一缓冲气囊(401)和第二缓冲气囊(402)呈矩形环状，且第一缓冲气囊(401)和第二缓冲气囊(402)采用弹性材料制成。

技术总结
本技术公开了一种新型钢化玻璃，涉及钢化玻璃技术领域。本技术一种新型钢化玻璃，包括铝框架，所述铝框架的内部设置有密封安装环，所述密封安装环的内部设置有两组钢化玻璃，所述密封安装环内壁以及钢化玻璃的表面设置有用于对的钢化玻璃进行缓冲防爆的缓冲机构，且两组钢化玻璃通过缓冲机构相连接。本技术通过密封安装环和缓冲机构进而使得将钢化玻璃固定在铝框架的内部，当钢化玻璃受到撞击力后钢化玻璃在密封安装环的内部横向移动进而使得对第一缓冲气囊和第二缓冲气囊进行压缩，通过第一缓冲气囊和第二缓冲气囊进而使得对钢化玻璃和密封安装环之间的缝隙处进行密封，且提高钢化玻璃的耐冲击力。

技术研发人员：黄鹏
受保护的技术使用者：唐山市广千门窗有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/5/19