烹饪装置的制作方法

本技术涉及烹饪设备，特别涉及一种烹饪装置。

背景技术：

1、烤箱、蒸箱或蒸烤箱等烹饪装置是一种将食物收容于密闭的空间中，对食物进行加热烹饪的烹饪机器。随着生活水平的提高，烹饪装置的普及率也越来越高。

2、在相关的烹饪装置的产品中，烹饪装置通常包括箱体和设于箱体内部的箱胆，箱胆内部形成有密闭的内腔，箱胆的外壁上通常设有泄压孔，以用于平衡箱胆的内外气压。

3、目前的烹饪装置中，泄压孔的大小不能进行调节，当烹饪装置在不同烹饪模式下时，箱胆的内腔中压力大小不同，现有的泄压孔不能满足目前烹饪装置的需求，很容易在泄压时出现热量或者蒸汽逸出过多的问题，进而导致烹饪装置的内腔中热量散失过多的问题，或引起泄压不足导致出现烹饪装置的门体处啸叫的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烹饪装置，以优化相关技术中烹饪装置的结构，提高泄压孔的通用性。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种烹饪装置，该烹饪装置包括：箱体，其被构造成烹饪装置的外部外壳；箱胆，其设于所述箱体内；所述箱胆内形成有内腔；所述箱胆的外壁上还设有泄压孔，所述泄压孔用于将所述内腔内的气体排出所述箱胆外；排气组件，其装设于所述泄压孔处；所述排气组件上开设有与所述泄压孔连通的排气通道；活动组件，其设于所述排气通道内；其中，所述内腔能够通过所述泄压孔以及所述排气通道与所述箱胆外部相连通；在所述箱胆内外气压差的作用下，所述活动组件能够沿所述排气通道的轴向方向形变，以调节所述排气通道内的开口大小。

4、本申请一些实施例，所述活动组件包括多个活动片，所述活动片设于所述排气通道的内壁上，所述活动片的外端与所述排气通道的内壁相连接，所述活动片的内端由所述排气通道的内壁朝向所述排气通道的中心处延伸布置；多个所述活动片周向环绕布置在所述排气通道的内侧壁上；在所述箱胆内外气压差的作用下，所述活动片的内端能够沿所述排气通道的轴向方向形变，以调节所述排气通道内的开口大小。

5、本申请一些实施例，在所述箱胆内外气压平衡时，所述活动组件的多个所述活动片沿周向依次相连，以拼接形成环状结构，并在多个所述活动片的内端围合形成有通气孔；所述通气孔连通所述排气通道的内外两端。

6、本申请一些实施例，所述活动片呈扇形结构；在所述箱胆内外气压平衡时，所述通气孔位于所述排气通道的中心处。

7、本申请一些实施例，多个所述活动片的长度一致。

8、本申请一些实施例，所述排气组件包括第一排气件和第二排气件；所述第一排气件装设于所述泄压孔处，所述第一排气件上设于与所述泄压孔相连通的第一排气孔；所述第二排气件设于所述第一排气件的远离所述箱胆的一侧，所述第二排气件上设有与所述第一排气孔连通的第二排气孔；所述第一排气孔与所述第二排气孔相连通并形成所述排气通道。

9、本申请一些实施例，所述排气组件还包括连接管，所述连接管夹设于所述第一排气件和所述第二排气件之间；所述连接管的一端与所述第一排气孔相连通，所述连接管的另一端与所述第二排气管相连通，以形成所述排气通道。

10、本申请一些实施例，所述活动组件设于所述第一排气孔内，或所述第二排气孔内，或所述连接管内。

11、本申请一些实施例，所述第一排气件的顶面上凹设有环绕所述第一排气孔布置的第一插槽；所述第二排气件的底面上凹设有环绕所述第二排气孔布置的第二插槽；所述连接管的一端插接于所述第一插槽内，所述连接管的另一端插接于所述第二插槽内。

12、本申请一些实施例，所述泄压孔设有多个，多个所述泄压孔沿直线排列布置；所述第一排气件上设有多个所述第一排气孔，所述第一排气孔与所述泄压孔一一对应设置；所述第二排气件上设有多个所述第二排气孔，所述第二排气件与所述第一排气孔一一对应设置；所述连接管也设有多个，所述连接管一一对应地设于所述第一排气孔和所述第二排气孔之间。

13、本申请一些实施例，多个所述连接管连接为一体，并形成连接件，所述连接件夹设在所述第一排气件和所述第二排气件之间。

14、本申请一些实施例，所述排气组件设于所述箱胆的外部，且装设于所述箱胆的外壁上。

15、本申请一些实施例，所述箱胆的顶壁向上凸设有凸台，所述内腔的顶部设有泄压槽，所述泄压槽设于所述凸台内部；所述泄压孔设于所述泄压槽的顶壁上，所述排气组件设于所述凸台的顶部上方。

16、根据本实用新型的另一方面，本实用新型还提供一种烹饪装置，该烹饪装置包括：箱体，其被构造成烹饪装置的外部外壳；箱胆，其设于所述箱体内；所述箱胆内形成有内腔；所述箱胆的外壁上还设有泄压孔，所述泄压孔用于将所述内腔内的气体排出所述箱胆外；排气组件，其装设于所述泄压孔处；所述排气组件上开设有与所述泄压孔连通的排气通道；活动件，其呈环状并设于所述排气通道内；所述活动组件的外周与所述排气通道的内壁相连接，所述活动件的中心开设有通气孔；所述活动件为柔性材质制成；其中，所述内腔能够通过所述泄压孔以及所述排气通道与所述箱胆外部相连通；在所述箱胆内外气压差的作用下，所述活动件能够沿所述排气通道的轴向方向形变，以调节所述通气孔内的开口大小。

17、由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

18、本实用新型提供的一种烹饪装置，箱胆的侧壁上设有泄压孔，通过泄压孔将内腔内的空气排出箱胆外，进而能够平衡箱胆内外的气压。再利用在泄压孔处设置排气组件，排气组件上设有排气通道，内腔内的空气经泄压孔和排气通道排向箱胆外，且在排气通道处设置活动组件，在箱胆内外压力差的作用下，活动组件能够在排气通道处沿排气通道的轴向发生形变，以调节排气通道的开口大小，进而能够调节泄压孔的泄压面积，使得泄压孔能够满足不同烹饪模式下内腔中不同的压力大小，提高泄压孔的通用性。

技术特征：

1.一种烹饪装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，所述活动组件包括多个活动片，所述活动片设于所述排气通道的内壁上，所述活动片的外端与所述排气通道的内壁相连接，所述活动片的内端由所述排气通道的内壁朝向所述排气通道的中心处延伸布置；多个所述活动片周向环绕布置在所述排气通道的内侧壁上；

3.根据权利要求2所述的烹饪装置，其特征在于，在所述箱胆内外气压平衡时，所述活动组件的多个所述活动片沿周向依次相连，以拼接形成环状结构，并在多个所述活动片的内端围合形成有通气孔；

4.根据权利要求3所述的烹饪装置，其特征在于，所述活动片呈扇形结构；

5.根据权利要求4所述的烹饪装置，其特征在于，多个所述活动片的长度一致。

6.根据权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，所述排气组件包括第一排气件和第二排气件；

7.根据权利要求6所述的烹饪装置，其特征在于，所述排气组件还包括连接管，所述连接管夹设于所述第一排气件和所述第二排气件之间；

8.根据权利要求7所述的烹饪装置，其特征在于，所述活动组件设于所述第一排气孔内，或所述第二排气孔内，或所述连接管内。

9.根据权利要求7所述的烹饪装置，其特征在于，所述第一排气件的顶面上凹设有环绕所述第一排气孔布置的第一插槽；

10.根据权利要求7所述的烹饪装置，其特征在于，所述泄压孔设有多个，多个所述泄压孔沿直线排列布置；

11.根据权利要求10所述的烹饪装置，其特征在于，多个所述连接管连接为一体，并形成连接件，所述连接件夹设在所述第一排气件和所述第二排气件之间。

12.根据权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，所述排气组件设于所述箱胆的外部，且装设于所述箱胆的外壁上。

13.根据权利要求12所述的烹饪装置，其特征在于，所述箱胆的顶壁向上凸设有凸台，所述内腔的顶部设有泄压槽，所述泄压槽设于所述凸台内部；

14.一种烹饪装置，其特征在于，包括：

技术总结
本技术涉及一种烹饪装置，包括：箱体；箱胆，其设于所述箱体内；所述箱胆内形成有内腔；所述箱胆的外壁上还设有泄压孔，所述泄压孔用于将所述内腔内的气体排出所述箱胆外；排气组件，其装设于所述泄压孔处；所述排气组件上开设有与所述泄压孔连通的排气通道；活动组件，其设于所述排气通道内。根据本技术提供的烹饪装置，在箱胆内外压力差的作用下，活动组件能够在排气通道处沿排气通道的轴向发生形变，以调节排气通道的开口大小，进而能够调节泄压孔的泄压面积，使得泄压孔能够满足不同烹饪模式下内腔中不同的压力大小，提高泄压孔的通用性。

技术研发人员：代琳琳,王仁华,林常盛
受保护的技术使用者：海信家电集团股份有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/12