内外同步密封式中空玻璃的制作方法

本技术涉及玻璃，具体涉及内外同步密封式中空玻璃。

背景技术：

1、中空玻璃是一种由两层或多层玻璃板之间夹有空气或气体的结构。它具有优异的隔热、隔声和防雾霾等特性，被广泛应用于建筑物的窗户、门、幕墙等领域。中空玻璃的空腔可以填充各种不同类型的气体，如空气、氩气、氪气等，以增强其隔热性能。通过减少热量的传导和辐射，中空玻璃可以有效地降低室内外温度差异，从而减少对冷暖设备的依赖并降低能源消耗。中空玻璃还具有良好的隔音性能，由于空气层的存在，它可以有效地阻挡声音的传播，提供更加安静的室内环境。此外，中空玻璃的密封性能也能避免水汽的进入，在潮湿的环境下不易产生雾霾现象，保持玻璃的清晰度。

2、所以在对中空玻璃生产加工时，需要保证中空玻璃的密封性，一般会在中空玻璃内部设置密封结构，然后在中空玻璃的外侧设置密封结构，从而实现对中空玻璃的密封性能，但目前的中空玻璃还存在以下问题：

3、虽然采用了双层密封结构来保证中空玻璃的密封性，但在对中空玻璃加工时，需要先对中空玻璃的内部进行密封组装，然后再对中空玻璃的外部进行封闭密封，这种中空玻璃的密封操作繁琐，降低了中空玻璃的组装生产效率。

4、综上，目前需要一种高效组装密封的中空玻璃。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了内外同步密封式中空玻璃，解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、内外同步密封式中空玻璃，包括玻璃板，所述玻璃板间隙设置有两个，两个玻璃板侧壁之间固定有第一侧封板和第二侧封板，第一侧封板和第二侧封板均两两对称设置有两个，两个第一侧封板和两个第二侧封板配合连接形成外框体结构，第一侧封板顶面和地面均固定有第一挡板，第二侧封板顶面和底面均固定有第二挡板，第一侧封板内部连接有第一内封组件，第二侧封板内部连接有第二内封组件，第一内封组件和第二内封组件均插接于两个玻璃板的间隙内部，两组第一内封组件和第二内封组件配合形成内框体结构，用以封闭两个玻璃板的间隙内部。

4、进一步的，所述第一内封组件包括第一固定栓、第一卡块以及第一内封板，第一固定栓贯穿设置于第一侧封板内部，第一固定栓外壁套接有第一卡块，第一卡块插接于玻璃板内部，第一固定栓一端连接有第一内封板，第一内封板插接于两个玻璃板的间隙内部。

5、进一步的，所述第二内封组件包括第二固定栓、第二卡块以及第二内封板，第二固定栓贯穿设置于第二侧封板内部，第二固定栓外壁套接有第二卡块，第二卡块插接于玻璃板内部，第二固定栓一端连接有第二内封板，第二内封板插接于两个玻璃板的间隙内部。

6、进一步的，所述第一卡块和第二卡块均为椭圆形结构，两个所述玻璃板镜像设置，玻璃板靠近间隙一侧了开设有第一卡槽和第二卡槽，第一卡块插接于第一卡槽内部，第二卡块插接于第二卡槽内部。

7、进一步的，所述第一内封板为梯形结构，第二内封板为梯形结构，第一内封板的梯形斜面与第二内封板的斜面结构贴合设置。

8、进一步的，所述第一内封板的斜面结构固定有定位块，第二内封板内部开设有定位槽，定位块配合插接于定位槽内部。

9、进一步的，所述第一内封板内部设置有卡环，第一固定栓转动连接于第一内封板内部，卡环嵌入套接于第一固定栓内部。

10、本实用新型提供了内外同步密封式中空玻璃。与现有技术相比，具备以下有益效果：通过在将第一侧封板和第二侧封板在两块玻璃板的侧边进行封闭连接的同时，第一内封组件和第二内封组件在两块玻璃之间的间隙内部形成封闭的内框结构，从而实现了在封闭玻璃的侧边的同时还能对玻璃的内部进行封闭，形成两道密封结构，保证了中空玻璃的密封性，并提高了中空玻璃生产时进行密封组装的效率。

技术特征：

1.内外同步密封式中空玻璃，其特征在于：包括玻璃板(1)，所述玻璃板(1)间隙设置有两个，两个玻璃板(1)侧壁之间固定有第一侧封板(3)和第二侧封板(6)，两个第一侧封板(3)和两个第二侧封板(6)配合连接形成外框体结构，第一侧封板(3)顶面和地面均固定有第一挡板(2)，第二侧封板(6)顶面和底面均固定有第二挡板(5)，第一侧封板(3)内部连接有第一内封组件(4)，第二侧封板(6)内部连接有第二内封组件(7)，第一内封组件(4)和第二内封组件(7)均插接于两个玻璃板(1)的间隙内部，两组第一内封组件(4)和第二内封组件(7)配合形成内框体结构，用以封闭两个玻璃板(1)的间隙内部。

2.根据权利要求1所述的内外同步密封式中空玻璃，其特征在于：所述第一内封组件(4)包括第一固定栓(41)、第一卡块(42)以及第一内封板(43)，第一固定栓(41)贯穿设置于第一侧封板(3)内部，第一固定栓(41)外壁套接有第一卡块(42)，第一卡块(42)插接于玻璃板(1)内部，第一固定栓(41)一端连接有第一内封板(43)，第一内封板(43)插接于两个玻璃板(1)的间隙内部。

3.根据权利要求2所述的内外同步密封式中空玻璃，其特征在于：所述第二内封组件(7)包括第二固定栓(71)、第二卡块(72)以及第二内封板(73)，第二固定栓(71)贯穿设置于第二侧封板(6)内部，第二固定栓(71)外壁套接有第二卡块(72)，第二卡块(72)插接于玻璃板(1)内部，第二固定栓(71)一端连接有第二内封板(73)，第二内封板(73)插接于两个玻璃板(1)的间隙内部。

4.根据权利要求3所述的内外同步密封式中空玻璃，其特征在于：所述第一卡块(42)和第二卡块(72)均为椭圆形结构，两个所述玻璃板(1)镜像设置，玻璃板(1)靠近间隙一侧了开设有第一卡槽(11)和第二卡槽(12)，第一卡块(42)插接于第一卡槽(11)内部，第二卡块(72)插接于第二卡槽(12)内部。

5.根据权利要求4所述的内外同步密封式中空玻璃，其特征在于：所述第一内封板(43)为梯形结构，第二内封板(73)为梯形结构，第一内封板(43)的梯形斜面与第二内封板(73)的斜面结构贴合设置。

6.根据权利要求5所述的内外同步密封式中空玻璃，其特征在于：所述第一内封板(43)的斜面结构固定有定位块(431)，第二内封板(73)内部开设有定位槽(731)，定位块(431)配合插接于定位槽(731)内部。

7.根据权利要求6所述的内外同步密封式中空玻璃，其特征在于：所述第一内封板(43)内部设置有卡环(432)，第一固定栓(41)转动连接于第一内封板(43)内部，卡环(432)嵌入套接于第一固定栓(41)内部。

技术总结
本技术提供内外同步密封式中空玻璃，包括玻璃板，所述玻璃板间隙设置有两个，两个玻璃板侧壁之间固定有第一侧封板和第二侧封板，两个第一侧封板和两个第二侧封板配合连接形成外框体结构，第一侧封板顶面和地面均固定有第一挡板，第二侧封板顶面和底面均固定有第二挡板。本技术通过在将第一侧封板和第二侧封板在两块玻璃板的侧边进行封闭连接的同时，第一内封组件和第二内封组件在两块玻璃之间的间隙内部形成封闭的内框结构，从而实现了在封闭玻璃的侧边的同时还能对玻璃的内部进行封闭，形成两道密封结构，保证了中空玻璃的密封性，并提高了中空玻璃生产时进行密封组装的效率。

技术研发人员：唐浩,夏磊,张先利
受保护的技术使用者：安徽华盾玻璃制品有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/1/15