一种聚油铝锅的制作方法

本技术属于厨房用品，具体涉及一种聚油铝锅。

背景技术：

1、铝锅具有轻便、耐用、导热均匀、不生锈的特点，因此在人们日常生活中被广泛使用。现有市场上锅具(如煎锅)其加热内底为平面结构或在平面结构的中间略有上凸，在加热烹饪时，其锅身均会由于锅底材料的受热膨胀，锅底有不同程度的上凸变形，从而锅底中心区域的油料和烹饪食物时的汤汁流向锅底四周，从而导致锅底中心区域大量的食物处于干烧状态，食物很容易焦糊。

2、现有一种消除了因锅底加热时上凸带来的油散周边弊端的锅底中间可以储油料的锅，它包括锅身，在锅底的内底有弧形下凹的坑。同时所述锅身的外底面向内凹进。这种结构热变形大，锅体中间局部易高温，且容易破坏不粘涂层。

技术实现思路

1、针对上述背景技术介绍中存在的问题，本实用新型的目的在于提供了一种结构简单合理、受热均匀、牢固的聚油铝锅。

2、本实用新型采用的技术方案是：

3、一种聚油铝锅，包括铝制锅体，所述铝制锅体的锅底的外缘环设有向下凸起的堆料，所述锅底是一外凸结构。本实用新型通过设置堆料使得锅底悬空，从而锅底可以设置成外凸结构，使得加入的油可以聚集到锅底中心。

4、进一步，所述锅底的外凸量小于所述堆料的高度。

5、进一步，所述锅底的厚度一致。

6、进一步，所述锅底的外凸量的范围在0.5-1.5mm之间。

7、进一步，所述堆料的高度范围在3-6mm之间。

8、进一步，所述堆料是通过旋压工艺制成的，其厚度由上往下逐渐减小设置。

9、进一步，所述锅底外表面设置有导磁层。本实用新型设置有导磁层，使得锅体可以导磁加热。

10、进一步，所述导磁层是铁层，所述铁层通过熔射或压力复底工艺设置在锅底的下表面。

11、进一步，所述铝制锅体是旋压成型的一体结构。

12、进一步，所述铝制锅体的锅壁的上端设有翻边结构，所述翻边结构下表面与锅壁的外表面是圆弧过渡，便于取放。

13、本实用新型与现有技术相比，其显著优点包括：结构简单合理、受热均匀、牢固。

技术特征：

1.一种聚油铝锅，包括铝制锅体，其特征在于：所述铝制锅体的锅底的外缘环设有向下凸起的堆料，所述锅底是一外凸结构；

2.根据权利要求1所述的一种聚油铝锅，其特征在于：所述锅底的外凸量小于所述堆料的高度。

3.根据权利要求2所述的一种聚油铝锅，其特征在于：所述锅底的厚度一致。

4.根据权利要求3所述的一种聚油铝锅，其特征在于：所述锅底的外凸量的范围在0.5-1.5mm之间。

5.根据权利要求4所述的一种聚油铝锅，其特征在于：所述堆料的高度范围在3-6mm之间。

技术总结
一种聚油铝锅，包括铝制锅体，所述铝制锅体的锅底的外缘环设有向下凸起的堆料，所述锅底是一外凸结构。本技术通过设置堆料使得锅底悬空，从而锅底可以设置成外凸结构，使得加入的油可以聚集到锅底中心。

技术研发人员：王华,费忠孝,刘泽文,吴涛
受保护的技术使用者：绍兴市柯桥区菀樾贸易商行（个体工商户）
技术研发日：20231225
技术公布日：2024/11/28