一种新型百洁布及其制备方法与流程

本发明涉及清洁产品制造，具体为一种新型百洁布及其制备方法。

背景技术：

1、在现代家庭和工业清洁领域，百洁布是一种不可或缺的清洁工具。它通常用于去除表面污垢、油渍和顽固污垢，广泛适用于家庭厨房、浴室以及工厂车间等多种应用场合。随着人们对高效、环保清洁产品需求的持续增长，市场上百洁布的种类和性能不断演变。传统百洁布主要由聚酯纤维制成，通过针刺工艺和胶水粘合来形成结构，这种生产方式在产品的使用中显现出显著缺陷。

2、在长期使用或遇水时，传统百洁布容易出现分层和掉渣现象，这不仅降低了清洁效果，还缩短了产品的使用寿命。这一问题主要源于粘合剂在潮湿条件下失效，导致纤维层之间的结合力减弱。此外，由于生产工艺限制，传统百洁布在厚度和密度上难以灵活调整，无法根据不同的清洁需求进行定制，这限制了其在不同场合的适用性。

3、在去污能力方面，传统百洁布通常依赖于机械摩擦来去除污渍，尤其是在面对顽固污垢时效果不佳，往往需要借助额外的化学清洁剂来提高去污效果。这不仅增加了使用成本，还可能带来健康和环境问题。对于顽固油渍的处理，传统百洁布缺乏足够的表面摩擦力和去污颗粒的强度，导致清洁效率低下，需要施加较大的人力才能勉强达到理想效果。

4、尽管百洁布已被广泛应用，但这些技术缺陷仍然限制了其性能提升和市场应用范围。现有技术无法有效解决分层、去污能力不足以及多功能性缺失的问题，因此，市场急需一种更高效、更耐用且环保的清洁解决方案来替代传统百洁布。针对这些挑战，本发明提供了一种新型百洁布及其制备方法。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型百洁布及其制备方法，解决了传统百洁布在使用中容易分层、去污能力不足、多功能性缺失和环保性差的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型百洁布，包括针刺无纺布层，所述无纺布层按重量百分比由50-70％的低熔纤维4080短纤与30-50％的涤纶短纤构成。

3、优选的，所述针刺无纺布层具有单位面积质量为120-180g/m2，厚度在未热处理前为1.5-3mm，针刺密度为450-600针/cm2。

4、优选的，所述无纺布层表面具有微观凹凸结构。

5、一种新型百洁布制备方法，采用上述任一项所述的一种新型百洁布组分制备，包括以下步骤：

6、s1、将50-70％的低熔纤维4080短纤与30-50％的涤纶短纤混合，梳理成纤维网；

7、s2、通过针刺工艺形成初步无纺布层；

8、s3、进行热处理，形成纤维网络；

9、s4、通过喷涂或浸渍工艺在无纺布层表面施加材料；

10、s5、采用喷砂工艺在无纺布层表面施加颗粒。

11、优选的，所述s3步骤中无纺布层在热处理后形成的纤维网络具有物理嵌合的结构。

12、优选的，所述s4步骤中无纺布层表面施加材料选自苏打粉、柠檬酸、核桃粉或陈皮粉中的一种。

13、优选的，所述表面施加材料通过纤维间的机械锁合作用与无纺布层结合。

14、优选的，所述s5步骤中施加颗粒包括金刚砂或石英砂。

15、优选的，所述s3步骤中针刺无纺布层在热处理过程中，通过调节热处理温度在140-180℃之间和时间在30-120s之间，控制纤维收缩率。

16、优选的，所述s5步骤中最终制备出的无纺布适用于多种应用场合，包括但不限于家庭清洁、工业去污、厨房油渍清理以及卫生设施的日常维护。

17、本发明提供了一种新型百洁布及其制备方法。具备以下有益效果：

18、1、本发明通过采用无胶水的针刺和热处理工艺，通过物理嵌合和纤维网络的紧密结合，防止了产品在使用中的分层和掉渣问题，解决了传统百洁布在使用中容易分层和掉渣的问题。

19、2、本发明通过调节热处理温度(140-180℃)和时间(30-120秒)，可以控制纤维的收缩率，从而生产出不同厚度和密度的产品，满足不同清洁需求，解决了现有技术中百洁布的厚度和密度通常不易调整，限制了产品的多功能性问题。

20、3、本发明在无纺布层表面通过喷涂或浸渍工艺施加苏打粉、柠檬酸、核桃粉或陈皮粉等材料，并通过机械锁合作用与纤维结合，增强了产品的去污能力，解决了传统百洁布的去污效果有限，需额外使用化学清洁剂才能达到理想的清洁效果问题。

21、4、本发明通过喷砂工艺在无纺布表面施加金刚砂或石英砂颗粒，增强了去污力，特别是在去除顽固污渍和油渍时表现出色，解决了现有百洁布在面对顽固污渍时效果不佳，需要较大的人力去除的问题。

技术特征：

1.一种新型百洁布，其特征在于，包括针刺无纺布层，所述无纺布层按重量百分比由50-70％的低熔纤维4080短纤与30-50％的涤纶短纤构成。

2.根据权利要求1所述的一种新型百洁布，其特征在于，所述针刺无纺布层具有单位面积质量为120-180g/m2，厚度在未热处理前为1.5-3mm，针刺密度为450-600针/cm2。

3.根据权利要求1所述的一种新型百洁布，其特征在于，所述无纺布层表面具有微观凹凸结构。

4.一种新型百洁布制备方法，其特征在于，采用上述权利要求1-3任一项所述的一种新型百洁布组分制备，包括以下步骤：

5.根据权利要求4所述的一种新型百洁布制备方法，其特征在于，所述s3步骤中无纺布层在热处理后形成的纤维网络具有物理嵌合的结构。

6.根据权利要求4所述的一种新型百洁布制备方法，其特征在于，所述s4步骤中无纺布层表面施加材料选自苏打粉、柠檬酸、核桃粉或陈皮粉中的一种。

7.根据权利要求6所述的一种新型百洁布制备方法，其特征在于，所述表面施加材料通过纤维间的机械锁合作用与无纺布层结合。

8.根据权利要求4所述的一种新型百洁布制备方法，其特征在于，所述s5步骤中施加颗粒包括金刚砂或石英砂。

9.根据权利要求4所述的一种新型百洁布制备方法，其特征在于，所述s3步骤中针刺无纺布层在热处理过程中，通过调节热处理温度在140-180℃之间和时间在30-120s之间，控制纤维收缩率。

10.根据权利要求4所述的一种新型百洁布制备方法，其特征在于，所述s5步骤中最终制备出的无纺布适用于多种应用场合，包括但不限于家庭清洁、工业去污、厨房油渍清理以及卫生设施的日常维护。

技术总结
本发明涉及清洁产品制造技术领域，公开了一种新型百洁布，包括针刺无纺布层，所述无纺布层按重量百分比由50‑70％的低熔纤维4080短纤与30‑50％的涤纶短纤构成，还公开了一种新型百洁布制备方法，包括以下步骤：S1、将50‑70％的低熔纤维4080短纤与30‑50％的涤纶短纤混合，梳理成纤维网；S2、通过针刺工艺形成初步无纺布层。通过无胶水针刺和热处理工艺提高百洁布的结构稳定性，防止分层和掉渣，并通过调节热处理参数生产出不同厚度和密度的产品，满足多种清洁需求，在表面施加去污材料及颗粒，显著增强了去污能力，使产品在清除顽固污渍时更加高效，解决了传统百洁布去污效果有限的问题，同时提升了耐用性和环保性能。

技术研发人员：俞群卫
受保护的技术使用者：日照美添生活用品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/28