本申请涉及饮品机领域，具体涉及一种冲泡装置。
背景技术：
1、冲泡装置可以用来制作诸如咖啡之类的饮品。冲泡装置通常包括冲泡缸和枢接在冲泡缸上的刮渣件，在冲泡装置完成饮品的冲泡后，可以使用刮渣件将冲泡缸内的饮料废渣从冲泡缸的顶部刮除。然而，现有的刮渣件存在可能会提前刮渣的行为，导致刮渣效果不佳。
技术实现思路
1、本申请提供一种冲泡装置，旨在避免刮渣件提前进行刮渣，从而可以保证刮渣件的刮渣效果。
2、第一方面，提供一种冲泡装置，包括：冲泡缸；刮渣件，包括与所述冲泡缸枢接的刮渣杆；底座，所述底座上设置有致动部，在所述刮渣件随着所述冲泡缸下降至致动位置时，所述致动部致动所述刮渣件枢转以将从所述冲泡缸的顶部露出的饮料废渣刮除，所述致动位置为所述致动部与所述刮渣件接触的位置；其中，所述刮渣杆上设有沿着所述冲泡缸的下降方向延伸的第一支腿，所述第一支腿包括位于其端部的防压部，所述防压部朝向所述底座设置，在所述刮渣件位于所述致动位置时，所述底座和所述防压部形成有让位空间。
3、通过设置防压部和使防压部与底座形成让位空间，可以使得即使底座上掉落了部分饮料废渣，也不会被硬化在底座上，同时，也避免了硬化的饮料废渣导致的刮渣杆在未到达致动位置时就执行了刮渣动作，从而保证了刮渣效果。
4、在一些可能的实现方式中，还包括：框架，所述框架包括导向部，所述导向部从所述底座向所述冲泡缸的上升方向延伸，所述导向部包括滑动导向面和凹陷部，所述凹陷部包括第一连接面和第二连接面，所述第一连接面和所述滑动导向面连接，所述第二连接面和所述底座连接；其中，所述第一支腿位于所述致动部和所述滑动导向面之间且所述第一支腿在升降运动时靠着所述滑动导向面升降，所述刮渣件在刮渣运动时，所述第一支腿经过所述凹陷部向远离所述框架的方向枢转，所述刮渣件在复位运动时，所述第一支腿与所述第一连接面接触以使所述刮渣件复位至初始位置。
5、将框架和第一支腿设置为上述结构，可以保证在刮渣件进行刮渣运动时有空间使刮渣件朝着第一方向摆动，以实现有效刮渣以及可以保证对刮渣件的复位运动进行限位，防止过度旋转，无法复位，从而保证刮渣件在复位运动时可以朝着第二方向摆动至初始位置。
6、在一些可能的实现方式中，所述第一支腿包括滑行面，所述滑行面在所述刮渣杆升降运动时靠着所述滑动导向面，所述滑动导向面与所述滑行面的部分接触。
7、通过将框架的滑动导向面设置为与第一支腿的滑行面的部分接触，可以在保证第一支腿靠着框架升降时的稳定性的同时降低框架整机的制造成本。
8、在一些可能的实现方式中，所述防压部为朝着所述底座延伸的片状结构、或锥尖朝向所述底座的锥形状结构、或尖端朝向所述底座的尖角状结构。
9、通过将防压部的设置为以上结构，可以将防压部的末端设置为呈线状或点状，可以保证铲碎和清除更多的底座上的饮料废渣，从而可以进一步的避免提前进入刮渣动作，有效的保证了刮渣效果。
10、在一些可能的实现方式中，所述第一支腿包括靠近致动部的连接面，所述连接面与致动表面连接，所述连接面通过斜面与滑行面连接，所述滑行面和所述斜面形成尖角状结构的所述防压部。
11、将防压部设置为斜面和滑行面形成的尖角状结构，不仅可以方便刮渣，还可以保证第一支腿与框架具有足够的接触面，从而保证上下滑行时的稳定性以及进行复位运动时能够方便进行复位限位。
12、在一些可能的实现方式中，所述冲泡缸的外侧壁的周向两侧均设有枢转轴，所述刮渣杆包括第一刮渣杆和第二刮渣杆，所述第一刮渣杆和所述第二刮渣杆通过所述刮渣件中的刮渣板连接，所述刮渣板用于将所述饮料废渣刮除，所述第一刮渣杆和所述第二刮渣杆上均设有枢转孔，所述枢转孔与所述枢转轴枢接以形成所述第一刮渣杆和所述第二刮渣杆共同与所述冲泡缸枢接，其中，所述枢转孔的孔壁上设有卡扣，所述枢转轴的外侧壁上设有卡接凹槽，所述枢转轴和所述枢转孔枢接时，所述卡扣扣接在所述卡接凹槽中。
13、通过在枢转孔的孔壁上设有卡扣和在枢转轴的外侧壁上设有卡接凹槽，可以在将枢转孔安装至枢转轴上时通过卡扣和卡接凹槽的卡接保证刮渣件和冲泡缸的枢接的稳定性，避免刮渣件从枢转轴上脱开。
14、在一些可能的实现方式中，所述卡接凹槽位于所述枢转轴的靠近所述冲泡缸的外侧壁的一端，所述卡扣位于所述枢转孔的孔壁的靠近所述冲泡缸的外侧壁的一端。
15、通过将扣接位置设置在最靠近冲泡缸的外侧壁处，可以保证枢转孔和枢转轴的套接长度最长，也即枢转孔和枢转轴的重叠面接最大，进一步的保证了冲泡缸和刮渣件的枢接的稳定性，从而避免了刮渣件从枢转轴上脱开。
16、在一些可能的实现方式中，所述卡扣包括弧状凸起和连接部，所述弧状凸起与所述卡接凹槽卡接，所述连接部在所述孔壁的轴向方向上分别与所述孔壁和所述弧状凸起连接，所述卡扣在所述孔壁的周向方向的两端与所述孔壁具有第一空隙，所述卡扣的外侧壁与所述刮渣杆的杆体之间具有第二空隙。
17、通过弧状凸起的结构与连接方式、第一空隙和第二空隙的设置，可以允许卡扣在扣接至卡接凹槽时，卡扣在孔壁的周向方向以及在孔壁(或枢转轴)的径向方向上可以摆动。这会使卡扣即使在孔壁的周向方向和孔壁(或枢转轴)的径向方向上具有轻微变形依然可以和卡接凹槽牢牢扣接，因此，可以将冲泡缸或刮渣件的在孔壁(或枢转轴)的周向方向和孔壁(或枢转轴)的径向方向上的轻微变形以及尺寸偏差规避掉，保证了组装的可行性和刮渣的功能。
18、在一些可能的实现方式中，所述冲泡缸的外侧壁的周向两侧均设有限位部，所述限位部用于对所述刮渣件的复位运动进行限位以及用于对所述刮渣件的刮渣运动进行限位。
19、通过在冲泡缸上设置限位部可以在确保刮渣件的运动至最佳位置的同时防止刮渣件运动的位移过大而导致破坏。
20、在一些可能的实现方式中，所述刮渣杆上还设有第二支腿和第三支腿，所述第一支腿与所述第二支腿的一端连接且所述第二支腿被所述致动部致动以使所述刮渣件枢转，所述第二支腿的另一端与所述第三支腿连接且所述第三支腿沿着所述冲泡缸的上升方向延伸，所述第二支腿与所述限位部抵接时，所述限位部实现对所述刮渣件的刮渣运动的限位，所述第三支腿上设置有凸起部，所述第三支腿通过所述凸起部与所述限位部抵接时，所述限位部实现对所述刮渣件的复位运动的限位。
21、通过第二支腿和第三支腿上的凸起部来与限位部配合以进行限位，可以有效的利用刮渣杆的结构来实现限位，限位方式简单有效。
1.一种冲泡装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的冲泡装置，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的冲泡装置，其特征在于，所述第一支腿包括滑行面，所述滑行面在所述刮渣杆升降运动时靠着所述滑动导向面，所述滑动导向面与所述滑行面的部分接触。
4.根据权利要求1所述的冲泡装置，其特征在于，所述防压部为朝着所述底座延伸的片状结构、或锥尖朝向所述底座的锥形状结构、或尖端朝向所述底座的尖角状结构。
5.根据权利要求1所述的冲泡装置，其特征在于，所述第一支腿包括靠近致动部的连接面，所述连接面与致动表面连接，所述连接面通过斜面与滑行面连接，所述滑行面和所述斜面形成尖角状结构的所述防压部。
6.根据权利要求1所述的冲泡装置，其特征在于，所述冲泡缸的外侧壁的周向两侧均设有枢转轴，所述刮渣杆包括第一刮渣杆和第二刮渣杆，所述第一刮渣杆和所述第二刮渣杆通过所述刮渣件中的刮渣板连接，所述刮渣板用于将所述饮料废渣刮除，所述第一刮渣杆和所述第二刮渣杆上均设有枢转孔，所述枢转孔与所述枢转轴枢接以形成所述第一刮渣杆和所述第二刮渣杆共同与所述冲泡缸枢接，其中，所述枢转孔的孔壁上设有卡扣，所述枢转轴的外侧壁上设有卡接凹槽，所述枢转轴和所述枢转孔枢接时，所述卡扣扣接在所述卡接凹槽中。
7.根据权利要求6所述的冲泡装置，其特征在于，所述卡接凹槽位于所述枢转轴的靠近所述冲泡缸的外侧壁的一端，所述卡扣位于所述枢转孔的孔壁的靠近所述冲泡缸的外侧壁的一端。
8.根据权利要求6或7所述的冲泡装置，其特征在于，所述卡扣包括弧状凸起和连接部，所述弧状凸起与所述卡接凹槽卡接，所述连接部在所述孔壁的轴向方向上分别与所述孔壁和所述弧状凸起连接，所述卡扣在所述孔壁的周向方向的两端与所述孔壁具有第一空隙，所述卡扣的外侧壁与所述刮渣杆的杆体之间具有第二空隙。
9.根据权利要求1所述的冲泡装置，其特征在于，所述冲泡缸的外侧壁的周向两侧均设有限位部，所述限位部用于对所述刮渣件的复位运动进行限位以及用于对所述刮渣件的刮渣运动进行限位。
10.根据权利要求9所述的冲泡装置，其特征在于，所述刮渣杆上还设有第二支腿和第三支腿，所述第一支腿与所述第二支腿的一端连接且所述第二支腿被所述致动部致动以使所述刮渣件枢转，所述第二支腿的另一端与所述第三支腿连接且所述第三支腿沿着所述冲泡缸的上升方向延伸，所述第二支腿与所述限位部抵接时，所述限位部实现对所述刮渣件的刮渣运动的限位，所述第三支腿上设置有凸起部，所述第三支腿通过所述凸起部与所述限位部抵接时，所述限位部实现对所述刮渣件的复位运动的限位。