一种真空烧水壶的制作方法

本发明属于烧水壶，具体涉及一种真空烧水壶。

背景技术：

1、现有的烧水壶的焊接结构，一般是将内胆和内胆底进行焊接，内胆加热到一定温度后从底部或从内胆内底部将内胆底与内胆进行激光焊接，这样会导致烧水壶在生产过程中，一旦内胆发生形变，内胆就会报废，报废所导致的成本非常高，同时现有烧水壶，内胆采用一体成型，内胆与加热底板是相分离的，内胆底焊接完成后将加热底板焊接在内胆底底面，这样做后，导致的问题是，内胆底部一圈有较大缝隙，一是不美观，二是煮水时间久了，藏污纳垢，还会担心漏水现象。

2、因此，需要一种真空烧水壶，解决现有技术中存在的焊接时，内胆易形变报废，增加焊接成本以及内胆底部一圈有较大缝隙，一是不美观，二是煮水时间久了，藏污纳垢，还会担心漏水现象的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种真空烧水壶，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空烧水壶，包括壶身，所述壶身内部固定有内胆，所述内胆侧面与底部为一体成型，所述壶身内底部固定有放置底板，所述放置底板内固定有固定弧板，所述固定弧板、放置底板与所述壶身为一体成型结构，所述放置底板顶部与所述内胆底面固定，所述内胆底面固定有加热底板，所述加热底板底面固定有耦合器，所述耦合器与所述壶身底部固定，所述内胆顶部可拆卸连接有壶盖，所述壶盖顶面边缘处开设有排气孔。

3、进一步地，所述内胆外侧壁开设有若干连通孔，所述壶身外侧壁固定有壶嘴，所述壶嘴与所述壶身为一体成型结构。

4、进一步地，所述壶身外侧壁顶部固定有把手，所述把手材质为锌合金材质。

5、进一步地，所述壶盖顶面与所述排气孔相对应位置处固定有弧形盒，所述弧形盒顶面贯通连接有软管，所述软管一端贯穿所述壶嘴外侧壁，所述壶嘴外侧壁靠近顶部位置处固定有气囊，所述软管一端与所述气囊连通。

6、进一步地，所述壶身外侧壁靠近顶部位置处固定有固定杆，所述弧形盒顶面固定有连接杆，所述连接杆一端固定有挤压杆，所述挤压杆与所述固定杆相配合。

7、进一步地，所述软管外侧壁靠近中部位置处贯通连接有排气管，所述排气管外侧壁设置有第一阀门。

8、进一步地，所述内胆内侧壁顶部固定有形状记忆合金膨胀条，所述形状记忆合金膨胀条为环形结构。

9、进一步地，所述内胆内侧壁底面贯通连接有进气管，所述进气管穿过所述加热底板、固定弧板和壶身，所述进气管顶面固定有分散锥，所述进气管外侧壁顶部开设有若干呈圆周分布的进气孔。

10、进一步地，所述进气管内侧壁顶部固定有密封柱，所述密封柱底面开设有密封孔，所述密封孔内侧壁顶面开设有内孔，所述内孔贯穿所述密封柱，所述进气管内侧壁靠近顶部位置处固定有固定板，所述固定板顶面中部活动连接有移动柱，所述移动柱顶面固定有密封球，所述密封球卡合在所述密封孔内，所述移动柱底面固定有挡板，所述移动柱外围设置有弹簧，所述固定板顶面开设有若干呈圆周分布且长度不一的通气孔。

11、进一步地，所述壶身外侧壁底部固定有环形管，所述环形管内侧壁远离所述耦合器一侧面固定有环形冷凝片，所述环形管外侧壁贯通连接有出水管，所述出水管外侧壁设置有第二阀门。

12、与现有技术相比，本发明提供的一种真空烧水壶，至少包括如下有益效果：

13、(1)通过采用一体成型的内胆，可有效避免采用传统方式生产烧水壶时出现内胆形变，导致内胆报废，增加烧水壶生产成本，采用一体成型的内胆之后将加热底板连接在内胆底部，可有效避免了使用传统方式生成的烧水壶的内胆底部一圈有较大缝隙，提高了烧水壶的美观度，同时避免了藏污纳垢，以及漏水的情况。

14、(2)通过设置的形状记忆合金膨胀条，使得形状记忆合金膨胀条受热膨胀使得壶盖与内胆顶部间能够起到密封作用，同时能够对壶盖的位置进行固定，避免了水蒸气外泄和倒水时壶盖掉落的情况，通过设置的气囊，使得壶嘴能够被封堵，进一步避免了水蒸气外泄的情况，通过设置的挤压杆和固定杆，使得软管能够被挤压封堵，进而配合第一阀门，将气囊内的水蒸气排出，使得壶嘴能够被打开倒水，通过设置的密封球、密封柱、内孔、密封孔和弹簧，使得进气管能够被打开和关闭，进而便于在水烧开的过程中，将内胆内大量的水蒸气排入环形管内，从而能够通过环形冷凝片对水蒸气进行冷凝处理，有效避免了水烧开过程中产的水蒸气排入室内，造成室内的湿度增加。

技术特征：

1.一种真空烧水壶，包括壶身（100），所述壶身（100）内部固定有内胆（101），所述内胆（101）侧面与底部为一体成型，所述壶身（100）内底部固定有放置底板，所述放置底板内固定有固定弧板（107），所述固定弧板（107）、放置底板与所述壶身（101）为一体成型结构，所述放置底板顶部与所述内胆（101）底面固定，所述内胆（101）底面固定有加热底板（102），所述加热底板（102）底面固定有耦合器（104），所述耦合器（104）与所述壶身（100）底部固定，所述内胆（101）顶部可拆卸连接有壶盖（200），所述壶盖（200）顶面边缘处开设有排气孔（201）。

2.根据权利要求1所述的一种真空烧水壶，其特征在于：所述内胆（101）外侧壁开设有若干连通孔（103），所述壶身（100）外侧壁固定有壶嘴（105），所述壶嘴（105）与所述壶身（100）为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种真空烧水壶，其特征在于：所述壶身（100）外侧壁顶部固定有把手（106），所述把手（106）材质为锌合金材质。

4.根据权利要求1所述的一种真空烧水壶，其特征在于：所述壶盖（200）顶面与所述排气孔（201）相对应位置处固定有弧形盒（300），所述弧形盒（300）顶面贯通连接有软管（301），所述软管（301）一端贯穿所述壶嘴（105）外侧壁，所述壶嘴（105）外侧壁靠近顶部位置处固定有气囊（302），所述软管（301）一端与所述气囊（302）连通。

5.根据权利要求1所述的一种真空烧水壶，其特征在于：所述壶身（100）外侧壁靠近顶部位置处固定有固定杆（400），所述弧形盒（300）顶面固定有连接杆（402），所述连接杆（402）一端固定有挤压杆（401），所述挤压杆（401）与所述固定杆（400）相配合。

6.根据权利要求4所述的一种真空烧水壶，其特征在于：所述软管（301）外侧壁靠近中部位置处贯通连接有排气管（303），所述排气管（303）外侧壁设置有第一阀门（304）。

7.根据权利要求1所述的一种真空烧水壶，其特征在于：所述内胆（101）内侧壁顶部固定有形状记忆合金膨胀条（800），所述形状记忆合金膨胀条（800）为环形结构。

8.根据权利要求1所述的一种真空烧水壶，其特征在于：所述内胆（101）内侧壁底面贯通连接有进气管（500），所述进气管（500）穿过所述加热底板（102）、固定弧板（107）和壶身（100），所述进气管（500）顶面固定有分散锥（501），所述进气管（500）外侧壁顶部开设有若干呈圆周分布的进气孔（502）。

9.根据权利要求8所述的一种真空烧水壶，其特征在于：所述进气管（500）内侧壁顶部固定有密封柱（503），所述密封柱（503）底面开设有密封孔（505），所述密封孔（505）内侧壁顶面开设有内孔（504），所述内孔（504）贯穿所述密封柱（503），所述进气管（500）内侧壁靠近顶部位置处固定有固定板（600），所述固定板（600）顶面中部活动连接有移动柱（602），所述移动柱（602）顶面固定有密封球（605），所述密封球（605）卡合在所述密封孔（505）内，所述移动柱（602）底面固定有挡板（604），所述移动柱（602）外围设置有弹簧（603），所述固定板（600）顶面开设有若干呈圆周分布且长度不一的通气孔（601）。

10.根据权利要求1所述的一种真空烧水壶，其特征在于：所述壶身（100）外侧壁底部固定有环形管（700），所述环形管（700）内侧壁远离所述耦合器（104）一侧面固定有环形冷凝片（701），所述环形管（700）外侧壁贯通连接有出水管（702），所述出水管（702）外侧壁设置有第二阀门（703）。

技术总结
本发明公开了一种真空烧水壶，属于烧水壶技术领域，针对市场现有的烧水壶的焊接结构，一般是将内胆和内胆底进行焊接，内胆加热到一定温度后从底部或从内胆内底部将内胆底与内胆进行激光焊接，这样会导致烧水壶在生产过程中，一旦内胆发生形变，内胆就会报废，报废所导致的成本非常高，内胆底部一圈有较大缝隙，一是不美观，二是煮水时间久，藏污纳垢，还会担心漏水现象；本发明包括壶身，壶身内部固定有内胆，内胆侧面与底部为一体成型，本发明将加热底板连接在内胆底部，可有效避免了使用传统方式生成的烧水壶的内胆底部一圈有较大缝隙，提高了烧水壶的美观度，避免了藏污纳垢，漏水的情况，同时在内胆与内胆底焊接时，使其报废成本大大降低。

技术研发人员：姚国兴,王丽红
受保护的技术使用者：浙江书悦科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/4/28