专利名称：推拉门窗的制作方法
技术领域：
本发明与铝合金门窗有关，尤其与挤压窗腹铝型材推拉门窗有关。
传统的挤压空腹铝型材推拉门窗型材断面设计强度不高，断面截面积和周长较大，消耗铝材较多，价格昂贵。断面转角小，导致挤压模工作带转角处为尖角，模具应力集中，在挤压型材过程中易产生断裂，使用寿命不长，挤压成材率不高，产品表面光洁度，几何尺寸精度难于达到产品设计要求，生产成本较高。传统的推拉门窗密封性能差，定心性能差，采用滑轮、导轨配合，推拉嗓声大，推力用力大，不平稳。推拉窗型材框架接点工艺设计不合理，影响产品外观。外框固定需用铆钉与连接件铆接，既不便于施工，又影响外框美观。传统的推拉门窗纱窗密封性能差，安装和推拉都不方便。
本发明的目的是提供一种在不增加壁厚和节省型材的前提下能提高产品整体强度，工艺性能，密封性能高，防蚊性能好，外观造型美观，使用方便自如，成本低廉的铝推拉门窗。
本发明由型材组成的外框，扇框，玻璃，密封条，固定件构成。外框的下边框为型材1，外框的左，右边框为型材4，外框的上边框为型材3或12。扇框的下边框为型材6，扇框的左、右边框为型材5或8或9或10，扇框的上边框为型材5或10。将外框分隔成上、下框的横边框为型材2或7。型材5，6，8，9，10的槽内嵌有密封胶条。
本发明外框的上边框可为型材12，横边框为型材2。下框内装有两扇活动扇框。扇框的左，右边框为型材8和5。扇框的上边框为型材5。型材6的槽18嵌有滑槽17与型材1的锥形导轨20配合。上框的型材4，型材12，型材2固连有角材16，形成安装玻璃15的槽。
本发明的外框的上边框可为型材12，横边框为型材2，中间竖框为型材13。上框的型材2，4，12，13固连有角材16，形成安装玻璃15的槽。下框内装有四扇活动扇框。扇框的上边框为型材5。扇框的左，右边框为型材10，8，9。型材6的槽18嵌有滑槽17与型材1的锥形导轨20配合。
本发明外框的上边框可为型材3，横边框为型材7，中间竖框为型材11。上，下框内各装有四扇活动扇。扇框的上边框为型材10。扇框的左、右边框为型材8，10。型材6的槽18嵌有滑槽17与型材1和7的锥形导轨20配合。
本发明可有型材14构成的纱窗扇框与型材3，7，1或型材2，1配合。型材1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，的转角处为园弧。型材1和型材7的导轨20为园弧过渡的60°锥形。滑槽17为W形非金属滑块。型材8，9的密封胶条为8字形空心密封胶条34和牛头密封胶条32。型材5，10的密封胶条为牛头密封胶条32和园头空心双刮面密封胶条19，型材14的密封滑槽为33。型材(8)、(2)的密封胶条为上密封胶条(37)。
本发明的外框固连有双头紧固件21，或单头紧固件22埋入墙体。
本发明所用型材断面设计运用了波纹技术，转角处为加大园弧平滑过渡，滑除了因尖角导致的模具应力集中，并且使采用数控磨床磨制工作带成为可能，替代现行制模依赖手工抛光工作带的落后工艺，从而能确保铝型材产品的表面质量和几何尺寸精度。型材模具一次试模合格率高。一次试模产品成型合格率高达91.67%(旧型材模具一次试模合格率一般为30%)。型材断面设计便于安装，并能利用构件增强框架整体强度。
本发明可采用钢质专用挂勾式固连件与墙体固连。这种安装方式不受墙体平整度、射钉冲击力的影响。并且能调整固连点。因此，安装既方便又牢固，且框架不变形，整体强度高，风载荷可大幅度提高。
本发明密封、保温效果好。用W形非金属滑块代替滑轮与60°锥形推拉导轨配合，即推拉平稳，无噪音，又解决了传统产品滑轮部位无法密封的问题。
本发明结构合理，整体造形美观，克服了传统产品因尖角在搬运中损伤型材表面转角的现象，也无外露的螺钉头，铆钉影响外观。
本发明与传统产品相比，在规格，壁厚相等的条件，截面积可减少45.83%，截面周长减少36.05%，表面积减少36.02%，可节约材料37.98%(无纱窗)或44.34%(带纱窗)。截面周长，表面积减少不仅节约了材料，同时使制模线切割，型材氧化等相关工序的物耗，能耗，时耗，材损均相应降低。因此，本实用新型在壁厚相等，强度提高的前提下，可大幅度降低成本，实现了铝窗制品同钢窗价格同等的突破。
图1为本发明的主视图。
图2为实例1的主视图。
图3为图2的④-⑤-⑥剖视图。
图4为图2的⑦-⑧剖视图。
图5为图2的①-②-③剖视图。
图6为实例2的主视图。
图7为图6的④-⑤-⑥剖视图。
图8为图6的⑦-⑧剖视图。
图9为图6的①-②-③剖视图。
图10为实例3的主视图。
图11为图10的④-⑤-⑥剖视图。
图12为图10的①-②-③剖视图。
图13为I1放大图。
图14为图13的A-A剖视图。
图15为图14的A向旋转视图。
图16为I2放大图。
图17为图16的B-B剖视图。
图18为I3放大图。
图19为图18的C-C剖视图。
图20为图18的D-D剖视图。
图21为I4放大图。
图22为图21的E-E剖视图。
图23为图17的B向视图。
图24为I5放大图。
图25为图24的F-F剖视图。
图26为图24的G-G剖视图。
图27为图26的C向视图。
图28为图27的B-B剖视图。
图29为图1的J-J剖视图。
图30为图1的K-K剖视图。
图31为5mm单玻璃密封胶条断面图。
图32为3mm单玻璃密封胶条断面图。
图33为5mm双玻璃密封胶条断面图。
图34为纱窗滑槽。
图35为8字形空心密封胶条。
图36为园头空心双刮面密封胶条。
图37为双玻璃弧面密封胶条。
图38为60°滑槽。
图39为双头紧固件图。
图40为图39的A-A剖视图。
图41为单头紧固件图。
图42为图41的俯视图。
图43为上密封胶条断面图。
图44为型材2的另一种结构图。
图45为型材3的另一种结构图。
图46为型材7的另一种结构图。
图47为型材1的另一种结构图。
图48为型材4的另一种结构图。
图49为型材11的另一种结构图。
实施例如图1和图6所示本发明外框的下边框为型材1，外框的左、右边框为型材4，外框的上边框为型材12。横边框为型材2，中间竖框为型材13。上框的型材2，型材4，型材12，型材13固连有角材16形成嵌装玻璃15的槽。下框内装有四扇活动扇框。扇框的上边框为型材5，扇框的左、右边框为型材8、9、10。扇框的下边框为型材6。
如图13、14，15所示外框的上边框12，双头紧固件21和中间竖框型材及其连接件23之间由自攻螺钉25连接。连接件23由铆钉26紧固在型材13内。双头紧固件21两端可埋入墙体内。
如图7所示，外框的左边框固连有单头紧固件22。单头紧固件22可埋入墙体内。
如图16，17，所示中间竖框型材13内有铆钉26紧固方管连接件35，型材2在连接处钻有φ12通孔，自攻螺钉25通过孔将型材2，13和连接件35连接。
如图18，19，20所示外框上边框型材12和外框左边框型材4通过折角形上窗框连接件27连接，有自攻螺钉25紧固。
如图21，22所示外框左边框型材4和横边框型材2通过连接件28和自攻螺钉25连接。连接件28由铆钉26固定在型材2上。
如图24，25，26所示外框左边框型材4和外框下边框型材1通过下窗框连接件29连接。扇框左边框型材8和扇框下边框型材6通过窗连接件30连接。
如图27，28所示纱窗扇框由型材14通过纱窗连接件31连接组成。
如图7，9，26，29，30，所示牛头密封胶条32嵌于型材8，9，5，10，6的槽内，玻璃15嵌于密封胶条32内。密封胶条32有5mm单玻，3mm单玻和3mm双玻多种型号。嵌装双玻时，双玻之间夹有双玻弧面密封胶条36。型材8内嵌有8字型空心密封胶条34与型材4和型材9密封。型材6的槽18嵌有60°滑槽17与型材1的锥型导轨20配合。纱窗型材14槽内嵌有纱窗滑槽33，与型材21密封。上密封胶条37嵌于型材8的槽内。其两端与型材2的槽接触密封。
权利要求
1.推拉门窗，由型材组成的外框，扇框，玻璃，密封条，固定件构成，其特征在于外框的下边框为型材(1)，外框的左、右边框为型材(4)，外框的上边框为型材(3)或(12)，扇框的下边框为型材(6)，扇框的左、右边框为型材(5)或(8)或(9)或(10)，扇框的上边框为型材(5)或(10)，将外框分隔成上、下框的横边框为型材(2)或(7)。型材(5)，(8)，(9)，(10)，(6)的槽内嵌有密封胶条。
2.根据权利要求1所述的推拉门窗，其特征在于外框的上边框为型材(12)，横边框为型材(2)，下框内装有两扇活动扇框，扇框的左右边框为型材(8)和型材(5)，扇框的上边框为型材5，型材(6)的槽(18)嵌有滑槽(17)与型材(1)的锥形导轨(20)配合，上框的型材(4)部分，型材(12)，型材(2)固连有角材(16)形成嵌装玻璃(15)的槽。
3.根据权利要求1所述的推拉门窗，其特征在于外框的上边框为型材(12)，横边框为型材(2)，中间竖框为型材(13)上框的型材(2)，型材(4)，型材(13)，型材(12)固连有角材(16)形成嵌装玻璃(15)的槽，下框内装有四扇活动扇框，扇框的上边框为型材(5)，扇框的左，右边框为型材(10)，(8)(9)。型材(6)的槽(18)嵌有滑槽(17)与型材(1)的锥形导轨(20)配合。
4.根据权利要求1所述的推拉门窗，其特征在于外框的上边框为型材(3)，横边框为型材(7)，中间竖框为型材(11)，上、下框内各装有四扇活动扇框，扇框的上边框为型材(10)，扇框的左，右边框为型材(8)，(10)，型材(6)的槽(18)嵌有滑槽(17)与型材(1)和(7)的锥形导轨(20)配合。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的推拉门窗，其特征在于有型材(14)构成的纱窗扇框与型材(3)，(7)，(1)或型材(2)，(1)配合。型材(1)，(2)，(3)，(4)，(5)，(6)，(7)，(8)，(9)，(10)，(11)，(12)，(13)，(14)的转角处为园弧，型材(1)和型材(7)的导轨(20)为园弧过渡的60°锥形，滑槽(17)为W形非金属滑块(33)。型材(8)(9)的密封胶条为8字形空心密封胶条(34)和牛头密封胶条(32)。型材(10)，(5)的密封胶条为牛头密封胶条(32)和园头空心双刮面密封胶条(19)，型材(14)的密封滑槽为(33)。型材(8)，(2)的密封胶条为上密封胶条(37)。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的推拉门窗，其特征在于外框固连有双头紧固件(21)或单头紧固件(22)埋入墙体。
7.根据权利要求5所述的推拉门窗，其特征在于外框固连有双头紧固件(21)或单头紧固件22埋入墙体。
全文摘要
本发明为铝合金型材推拉门扇，外框的下边框为型材1，外框的左、右边框为型材4，外框的上边框为型材3或12，扇框的下边框为型材6，扇框的左、右边框为型材5或8或9或10，扇框的上边框为型材5或10。将外框分隔成上、下框的横边框为型材2或7。型材5，8，9，10，6的槽内嵌有密封胶条。便于安装，密封，保温，隔热性好，强度高，可使铝门窗与钢门窗价格同等。
文档编号E06B3/12GK1110747SQ94111710
公开日1995年10月25日 申请日期1994年4月18日 优先权日1994年4月18日
发明者王德良 申请人:王德良