专利名称：折叠椅的制作方法
技术领域：
本发明涉及能折叠堆置的折叠椅。
以往，对于这种折叠椅来说，人们所知的例如是由前腿、后腿与座构成，前腿是以金属管材大致成形为U字形，在其上部开放端侧安装有靠背；后腿同样是以金属管材大致成形为U字形；座是以轴支承在上述前腿与后腿上，并且作成，通过使前腿与后腿接近，使座转动竖立在靠背侧，能将前腿、后腿与座大致折叠成平面状。
对于这样的折叠椅来说，例如在折叠时，为使前腿与后腿在座的侧面并且在前后方向上重叠，通过连杆配件将前腿与后腿的外侧面连结起来。
但是，对于这样的结构来说，其构成是将连杆配件分别以轴安装在前腿与后腿上，由座与连杆配件形成连杆机构而能进行折叠，因此，零件数量多，而且轴的铆接部分增多，工时增加。其结果，往往使制造成本提高。
另外，还有的结构是在后腿的上端部，设置可以滑动的滑动杆，通过轴将该滑动杆的上端安装在前腿的外侧面上。
但是，这种结构，由于滑动杆的上端是连结在前腿的外侧面上，后腿位于前腿的外侧方。因此，座是被支承在离开其后腿的侧面的位置上，支承强度降低。另外，这样的椅子，由于后腿比前腿还要突出于外侧方，在将许多把在左右方向紧紧靠近使用的情况下，左右方向的排列宽度变宽，空间的利用效率降低。
为了改进这种缺点，还有的结构是将连结用的连接件焊接前腿的后面，将滑动杆的上端以枢轴安装在该连接件上。对于使用该连接件的滑动轴来说，由于连接件的固定位置是前腿后面，在折叠时，前腿与后腿在前后方向是重叠的。
然而，对于这样构成的椅子来说，必须在前腿、后腿与座以外准备连接件，使零件数量增加。并且，连接件必须焊接在前腿上，不得不进行与管坯的切断或弯曲等的一连串的生产线不同性质的作业。因此，使生产线复杂化，即使实现自动化，也难以削减工时，因而难以降低制造成本。
本发明是鉴于上述情况而提出的，其目的在于提供一种折叠椅，能削减制造工序数与零件数，并且能防止左右宽度不适当地加大，以提高在使用状态下的排列密度。
为了达到上述目的，本发明采取下述的结构。就是说，本发明的折叠椅是具备管材制成的前支架、管材制成的后支架和座的折叠椅，上述前支架具有靠背于上端部，并且具有与上述上端部连续而延伸到下方的前腿，上述后支架具备滑动轴，该滑动轴的上端以枢轴安装在上述前支架上，其下端可以滑动地安装在上端部内部，并且上述后支架还具有与上述上端部连续而延伸到下方的后腿，座的后缘附近的侧面可以转动地支承在上述后支架上，并且座的由后支架所决定的支承位置的前端侧可以转动地支承在前支架上，上述折叠椅的特征在于上述前支架具备压缩凹部，是在使用状态时在上述座的上方位置上使管材塑性变形而整体形成的；上述滑动轴的上端具备整体的枢轴安装构件，该枢轴安装件是以枢轴安装在上述压缩凹部上；将上述后支架的后腿的轴线配置成，在折叠方向上与上述前支架的前腿的轴线大致重叠。
对于本发明的压缩凹部来说，最好是使上述前支架的后半部分大致变形成板状并且形成于上述前支架的两侧部分。如果前支架是以金属管材制成，这样的压缩凹部能容易形成。
这样构成的折叠椅，可获得如下的作用效果。即在前支架上具有压缩凹部，在该压缩凹部上以枢轴安装着滑动轴的枢轴安装构件，因此，为了以枢轴安装后支架，也可不将格外的枢轴安装用构件安装在前支架上。就是说，压缩凹部是通过压缩前支架本身使其塑性变形而整体地形成于该前支架上，因此，为了以枢轴安装滑动轴，不需要特别安装另外的构件。而且，由于压缩凹部是形成于前支架上，后支架的后腿的轴线能配置成，在折叠方向上与前支架的前腿的轴线大致重叠。因此，后支架能通过扁平的安装配件可以转动地安装在座的后缘附近的侧面，在折叠时，与前支架一起在座的侧面附近进行转动。这样，从本发明的构成来看，由于各支架与座之间的距离缩短，能提高座的安装强度。而且，从这样的构成来看，由于后支架不会突出于前支架的外侧方，能防止椅子的左右宽度不适当地加大。因此，在使多数椅子于左右方向邻接而使用的情况下，可实现密度高的排列，能提高空间的利用效率。
另外，由于不使用为了以枢轴安装滑动轴的格外的构件，可使零件数减少。而且，在滑动轴的上端具有整体的枢轴安装构件，用于以枢轴安装该枢轴安装构件的压缩凹部是使前支架凹下而形成，因此能在与管材制作的前支架的弯曲工序与切断工序没什么不同的一连串的加工工序的范围内进行制作，不需要转移到象焊接那样与压力加工和弯曲加工完全性质不同的工序。因此制作容易。并且，对于使前支架的后半部分大致变形成板状以形成压缩凹部于前支架的两侧部分的结构来说，只是通过从前支架两侧对其进行压缩的作业即能形成该压缩凹部，因此制作特别容易。同样，用金属管构成前支架时，通过单纯的压力加工即能形成压缩凹部，加工变得容易。
附图的简要说明
图1是表示本发明的一个实施例的从背面观察到的立体图；图2是表示上述实施例的折叠堆置状态的主体图；图3是将上述实施例的主要部放大进行表示的分解立体图；图4是表示上述实施例的折叠状态下的主要部的横剖视图；图5是表示上述实施例的轴部的剖面图；图6是表示另一实施例的与图4相当的横剖视图；图7是表示再一个实施例的与图3相当的分解立体图；图8是表示图7所示的实施例的与图4相当的横剖视图。
实施例参看图1—图5说明本发明的一个实施例。
图1是表示关于本发明的折叠椅的一例的从背面观察到的立体图，表示使用时的形态。另外，图2是表示将图1所示的椅子折叠堆置的状态的立体图，表示收藏时的形态。图3是表示将图1所示的椅子的主要部放大表示的分解立体图，图4是表示将椅子折叠起来的状态下的主要部的横剖视图，图5是构成主要部的滑动杆的轴部的剖面图。
如图1所示，折叠椅100具备将前腿11和靠背12作成一体的前支架1，具有后腿21和作为滑动轴的滑动杆5的后支架2，座3。作成在使前支架1、后支架2和座3处于重叠状态时，能大致折叠成平面状(如图2所示)。前支架1与后支架2分别是以作为管材的同一外形的圆钢管制成，为了在其下端侧形成平行地截放在地面上的基杆11a、21a，将下端侧大致弯曲加工成U字状。另外，座3的构成包括将缓冲材料31b贴置在座板31a上并且以表面材料31c将其缓冲材料31b包覆起来的座主体31，卷绕在座主体31的周围以支承座板31a圆钢管制的座框架32。此等座3和靠背12的构造可以与该领域内广为人知的结构相同。
前支架1是将圆钢管大致弯曲成U字形，形成基杆11a，可以转动地支承着座框架32的侧面，该座框架32形成座3的侧面。在该前支架1的上端，固定着靠背12，它是架设在上述前支架1的一方的上端部和另一方的上端部之间，在该靠背的座3侧安装有缓冲材料。在这样的前支架1上，将位于座3下侧的部分作为前腿11，将位于座3上侧的部分作为背支杆13。就是说，前腿11是指在由固定有靠背12的上端部延长到下方的圆钢管之中，包括基杆11a的存在于座3之下的部分。在该前支架1的座3附近的上侧部分形成压缩凹部4，该压缩凹部4是用于通过枢轴安装滑动杆5的枢轴安装构件51，该滑动杆5是由后支架2的上端延伸出来。
如图3所示，压缩凹部4是通过由两侧压缩前支架1的后支架2侧的大致后半部分使其塑性变形而形成。就是说，对于本实施例情形而言，是对前支架1的两侧施压，通过使管形状变形而由其表面形成凹入的凹陷部分。其结果，在凹陷部分和凹陷部分之间的形成板状部分4a，其厚度大致为前支架1的坯料厚度的2倍左右，亦即使其变形成为前支架1的内面接触的程度而制成。该板状部分4a位于前支架1的轴线的后侧。并且在该压缩凹部4的板状部分4a上，在与基杆11a平行的方向加工有通孔4b，用于通过枢轴6安装滑动杆5的枢轴安装构件51。
以枢轴安装在该压缩凹部4上的滑动杆5，可以滑动地安装在后支架2的上端。后支架2是作成，其上端附近部分可以转动地通过配件9安装在座框架32的侧面，折叠时重叠在前腿11上。安装在该后支架2上的滑动杆5是以合成树脂制成，其构成包括安装在后支架2内的轴部52，一体地形成于该轴部52上端的枢轴安装构件51。为了减小摩擦阻力，轴部52如图5表示其剖面那样，呈现由多条筋52a整体成形的形状，在使用中收藏在后支架2内，在折叠时，随着后支架2的移动由后支架2内延伸出来。为使该轴部52可以滑动移动地支承在后支架2的上端部，在后支架2的上端部安装有栓构件7，在该栓构件7的中间部设置有使轴部52贯穿的通孔7a。该栓构件7是用于防止后支架2的切口端面直接与枢轴安装构件51接触，同时能有效地防止切断加工构成的后支架2的管材时在切口端面的内侧产生的毛刺划伤枢轴安装构件51和轴部52。该栓构件7的上面周边部分7b是较大的倒角，与该栓构件7相对应，枢轴安装构件51的与栓构件7对向的下面周边部分51c也同样是较大的倒角(如图3所示)。枢轴安装构件51，在其上部备有2片板状的枢轴安装部51a，该枢轴安装部51a与形成于轴部52上端的柱状基部51b成形为整体。并且，枢轴安装部51a具有与压缩凹部4的板状部分4a的厚度配合的间隙g，另外其宽度尺寸与前支架1的外径尺寸大致相等(如图4所示)，在水平方向加工有使枢轴6贯穿的轴孔53。
在这样的构成上，是在将滑动杆5的轴部52贯穿在栓构件7的通孔7a内的状态下，将该栓构件7固定在后支架2的上端，将上述轴部52安装在后支架2上。在这一状态下，使座3可以转动地支承在前架1与后架2上，使滑动杆5的枢轴安装构件51位于前支架1的压缩凹部4上。并且，使枢轴安装构件51的轴孔53与压缩凹部4的通孔4b对正，同时将枢轴6贯穿在轴孔53和通孔4b内，然后铆接枢轴6的贯穿端。如此，通过对于枢轴6的贯穿端进行铆接，使枢轴6不能拔脱。
如此，在将滑动杆5以枢轴安装在前支架1上时，是将前支架1的规定部位进行压缩加工而形成压缩凹部4，将滑动杆5的枢轴安装构件51以枢轴安装在该压缩凹部4上，因此，由于是以枢轴安装，不需要使用格外的构件。就是说，不需要按照枢轴安装构件51的枢轴安装部51a将例如半圆形的平板片焊接在规定位置，因此枢轴安装部位的形成容易，同时在生产线上，例如不必要从圆钢管的切断、弯曲等成形处理加工的生产线变更到焊接加工线，能使生产线简化。另外，构成滑动杆5的轴部52与枢轴安装构件51是利用合成树脂整体成形的，因此能减少零件数量。其结果，能降低制造成本。再者，轴部52不是具有与栓构件7的通孔7a的内径大致相同的外径的圆柱形，而是作成多条筋52a的集合体形状，因此与栓构件7的接触面积少，动作灵活，能轻快地进行该折叠椅100的折叠和使用时的调节操作。
并且，由于枢轴安装构件51是以枢轴安装在位于前支架1的轴线后方的压缩凹部4的板状部分4a上，后支架2不是位于前支架1的侧方。就是说，如图4所示，后支架2，其枢轴安装构件51是以枢轴安装在前支架1的后面，因此其轴线在前后方向大致与前支架1的轴线重叠。从而能使后支架2与座3的座框架32之间的距离成为最短，能提高座3在后支架2上的安装强度。而且，在使用状态下，折叠椅100的横宽与前支架1的横宽相等，与将后支架以2枢轴安装在前支架1的侧方的结构相比，能减小横宽，提高空间利用效率。另外，在折叠起来时，后支架2与前支架1大致重叠，不会象位于前支架1的侧方而折叠起来的状态那样增大宽度尺寸。就是说，例如在折叠时使前支架1位于下侧而放置于地面上的情况下，后支架2位于前支架1的正上方，可按前支架1的宽度尺寸进行堆码。因此，与后支架2位于前支架1的侧方的构造的折叠椅相比，能使并排堆码排列收藏时的收容面积减小，使收藏数量增加，因而能提高收藏效率。
再者，如上述说明的那样，压缩凹部4是压缩到前支架1的坯料内面大致接触的位置而形成板状部分4a那样制成的，此外也可以如图6所示例如压缩到残留若干间隙的程度。在这种情况下，可以通过调整板状部分104a的厚度和枢轴安装构件151的枢轴安装部151a的厚度，将合计厚度设定成与前支架1的外径大致相等。如果是这样的构造，板状部分104a的厚度增加，这部分的剖面积与前支架1的其他部分的剖面积相比，不减小到极端，因此能抑制这一部分的强度降低。并且，与上述实施例相同，滑动杆5位于前支架1的轴线后方，而且枢轴安装构件151的宽度尺寸与前支架1的外径大致相等，因此后支架2不突出于前支架1的侧方，另外，也没有其他突出于侧方的构件。从而能提高使用时的空间利用效率，或是使收藏面积小，同时能提高座3的支承部分的强度。再者，在图6中，109是座3相对于后支架2的安装配件。
图7与图8是表示本发明的再一个另一实施例。
在该另一实施例中，压缩凹部204的形状与滑动杆205的枢轴安装构件251的形状同上述实施例不同，前支架201与后支架202基本上是相同的，另外，前支架201与座3的连结关系以及后支架202通过安装配件209与座3的连结关系同上述实施例相同。因此，关于前支架201与后支架202的构成的说明从略。
首先，压缩凹部204与上述实施例不同，只是使前支架201外侧的侧面后半部凹陷而制成，与上述实施例同样地设置在位于前支架201的座3上方的背支杆213的下端附近。就是说，前支架201的内侧即座3侧的侧面不进行压缩加工，与前支架201同样地大致保留着坯料的原有形状，而是将外侧的侧面进行压缩变形以形成压缩凹部204。该压缩凹部204具有面向外侧的平面的凹部侧面204c，在该凹部侧面204c上加工有通孔204b，该通孔204b在与基杆221a平行的方向上连前支架201的内侧侧面也穿通。
另一方面，滑动杆205的枢轴安装构件251与上述实施例相同与轴部252成形为整体，另外，基部215b的形状也与上述实施例的相同。滑动杆205的枢轴安装部251a的形状是，大致为半长圆形的1片平板成形于基部251b的上端。就是说，枢轴安装部251a是与压缩凹部204相对应地设置于由轴部252的轴线偏离到外侧的位置上，通过枢轴安装在压缩凹部204上时，轴部252的轴线即后支架202的轴线与前支架201的轴线成形为在前后方向大致相互重叠。
滑动杆205，是使其枢轴安装部251a的轴孔253与压缩凹部204的通孔204b对正，将枢轴6穿过轴孔253和通孔204b，然后对其枢轴6的贯穿端进行铆加工以实现枢轴安装。这样，就将滑动杆205的上端以枢轴安装在前支架201外侧的侧面上所设置的压缩凹部204上，因此枢轴安装操作变得容易。并且，该部分的剖面积与其他部分的剖面积相比只减少约1/4左右，因此能防止强度降低。另外，由于滑动杆205的轴部252与枢轴安装构件251是用合成树脂整体成形的，能减少零件数量。另外，由于枢轴安装构件251的枢轴安装部251a是一片板状，能简化成形金属模的构造，降低制造成本。
再者，本发明并不只限定于以上说明的实施例。例如在上述各实施例中，仅就滑动杆5、205，是将其轴部52、252和枢轴安装构件51、251用合成树脂整体成形而制成的情形进行了说明，但是也可以将分别作成的轴部与枢轴安装构件组合起来构成滑动杆。就是说，例如可以将轴部作成金属件，将枢轴安装构件作成合成树脂件，也可将两者都作成金属件。另外，在上述实施例中，仅就轴部52是筋52a的集合体形状的构造的情形作了说明，但是轴部52也可以是圆管，或者也可是圆棒。在这样形状的构件上，也可以作成，将摩擦系数小的树脂整体成形于其外侧表面上等等，以降低与栓构件7的摩擦力。
另外，前支架1也可以是将作为管材的一根圆钢管弯曲成环形，然后将其坯料的两端部对合并焊接而连结起来的形状。就是说，腿部的上端部分不是开放端，而是使安装靠背的部分连续成圆弧状。在这种情况下，将靠背嵌在上侧的圆弧状弯曲部分上，这样安装的形式是适宜的。
此外，各部的构成不只限定于图示例，在不违背本发明的宗旨的范围内可作各种变化。
有关本发明的折叠椅适合于多量排列设置在各种大厅和体育馆等的地面上，或是在需要急剧增加座席数量时简便地进行设置而使用。
权利要求
1.一种折叠椅，它是具备管材制成的前支架、管材制成的后支架和座，上述前支架具有靠背于上端部，并且具有与上述上端部连续而延伸到下方的前腿，上述后支架具备滑动轴，该滑动轴的上端以枢轴安装在上述前支架上，其下端可以滑动地安装在上端部内部，并且上述后支架还具有与上述上端部连续而延伸到下方的后腿，座的后缘附近的侧面可以转动地支承在上述后支架上，并且座的由后支架所决定的支承位置的前端侧可以转动地支承在前支架上，上述折叠椅的特征在于上述前支架具有压缩凹部，是在使用状态时在上述座的上方位置上使管材塑性变形而整体形成的；上述滑动轴的上端具备整体的的枢轴安装构件，该枢轴安装构件是以枢轴安装在上述压缩凹部上；将上述后支架的后腿的轴线配置成，在折叠方向上与上述前支架的前腿的轴线大致重叠。
2.按权利要求1所述的折叠椅，其特征在于压缩凹部是使上述前支架的后半部分大致变形成板状并且形成于上述前支架的两侧部分。
3.按权利要求2所述的折叠椅，其特征在于前支架是以金属管材制成。
全文摘要
一种折叠椅，它具备管材制成的前支架与后支架以及可以转动地支承在前后支架上的座，前支架上具有靠背与前腿，后支架上具有滑动轴与后腿，上述前支架具有压缩凹部，是在使用状态时在上述座的上方位置上使管材塑性变形而整体形成的，上述滑动轴的上端具备整体的枢轴安装构件，该枢轴安装构件是以枢轴安装在上述压缩凹部上，上述滑动轴的下端可以滑动地安装在后腿的上端部内部，将上述后支架的后腿的轴线配置成，在折叠方向上与上述前支架的前腿的轴线大致重叠。
文档编号A47C4/24GK1134658SQ95190328
公开日1996年10月30日 申请日期1995年3月20日 优先权日1994年12月27日
发明者小岛清志, 菅野隆夫, 长井演志, 伊东作二 申请人:考库洋株式会社, 塔卡诺株式会社