技术简介:
本专利针对传统钢窗密封性差、保温效果不佳、能耗高且需双层安装的问题,提出在窗扇框内侧设置两道密封条并夹持双层玻璃,外侧密封条加压条增强密封,窗框内侧设缓冲密封条提升气密性。通过实心碾压边、垫块托块等结构优化,实现保温节能、降低工程成本,尤其适用于高寒及风沙地区。
关键词:双层玻璃密封结构,保温节能钢窗,密封条设计
专利名称:保温节能钢窗的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及单框可镶嵌双层玻璃的窗。
目前的单框单玻平开钢窗主要由窗框、窗扇、油泥和把手等组成。其不足之处在于密封性差,易污染室内环境,另外,保温效果差,浪费能源。尤其是在北方,常安装两层钢窗,造成浪费,提高了工程造价。
本实用新型的目的在于提供一中密封性好,保温节能,工程造价低的双玻钢窗。
本实用新型所述的保温节能钢窗,包括窗、窗扇框、带缝子筛的双层玻璃和把手,其特征在于窗扇框的内侧边上设有两道密封条,双层玻璃设于两道密封条之间,位于玻璃外侧的密封条上设有压条,窗框的内侧边上设有两道缓冲密封条。
如上所述的钢窗,压条的截面近“G”形,并通过自功螺钉固定于窗扇框上。
如上所述的钢窗,缓冲密封条一端通过“J”形压条固定于窗框上,外侧的缓冲密封条一端伸出窗框,内侧的缓冲密封条一端折起且紧贴窗框内侧壁。
如上所述的钢窗,窗框和窗扇框的碾压边为实心。
如上所述的钢窗,双层玻璃底部设有垫块,窗框的底边上设有楔状托块。
本实用新型是在已有钢窗上增加了一层玻璃和密封结构。故具有良好的气密性和水密性,保温节能,便于安装和维修以及工程造价低等优点。若钢窗的窗框和窗扇框的碾压边为实心,可增加抗压强度。本实用新型尤适于高寒,风沙大的地区使用。
以下结合附图对本实用新型予以详述。
图1是实施例为单扇窗的剖面图。
参照
图1,本实施例包括窗框1,窗扇框3,带有缝子筛7的双层玻璃6,窗框的碾压边2和窗扇框的碾压边4为实心,窗扇框的内侧边上设有两道密封条5,双层玻璃设于两道密封条之间,双层玻璃底部设有垫块8,位于玻璃外侧的密封条上设有截面为近“G”形的压条13,压条通过自功螺钉10固定于窗扇框的内侧边上,窗框的内侧边上设有两道缓冲密封条9,缓冲密封条一端通过“J”形压条11、自功螺钉10固定于窗框上,外侧的缓冲密封条一端伸出窗框,内侧的缓冲密封条一端折起且紧贴窗框侧壁。楔状托块12通过自功螺钉10固定于窗框上。压条13上留有工艺安装孔。
上述钢窗可带亮窗,也可为多扇窗,或为门。
权利要求1.一种保温节能钢窗,包括窗框、窗扇框、带缝子筛的双层玻璃和把手,其特征在于窗扇框的内侧边上设有两道密封条,双层玻璃设于两道密封条之间,位于玻璃外侧的密封条上设有压条,窗框的内侧边上设有两道缓冲密封条。
2.如权利要求1所述的钢窗,其特征在于压条的截面近“G”形,并通过自功螺钉固定于窗扇框上。
3.如权利要求1所述的钢窗,其特征在于缓冲密封条一端通过“J”形压条固定于窗框上,外侧的缓冲密封条一端伸出窗框,内侧的缓冲密封条一端折起且紧贴窗框内侧壁。
4.如权利要求1所述的钢窗,其特征在于窗框和窗扇框的碾压边为实心。
5.如权利要求1所述的钢窗,其特征在于双层玻璃底部设有垫块,窗框的底边上设有楔状托块。
专利摘要本实用新型涉及单框镶嵌双层玻璃的钢窗。包括窗框、窗扇框、带缝子筛的双层玻璃和把手,特征是窗扇框的内侧边上设有两道密封条,双层玻璃设于两道密封条之间,位于玻璃外侧的密封条上设有压条,窗框内侧边上设有两道缓冲密封条。本实用新型克服了已有钢窗密封性和保温性差的缺点,具有结构紧凑,安装和维修方便以及工程造价低的优点。尤其适于高寒、风沙大的地区使用。
文档编号E06B3/67GK2270793SQ96220670
公开日1997年12月17日 申请日期1996年8月7日 优先权日1996年8月7日
发明者胡正军 申请人:胡正军