下沉式防辐射钢门组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢制品技术领域，尤其是涉及一种下沉式防辐射钢门组件。
【背景技术】
[0002]目前，在具有辐射的建筑内，门口多设置主要部件为铅板的防辐射门用于防止人体受到辐射。但是，该铅板多呈裸露状，从而从另一个方面对人体造成了伤害。为此，有生产者在铅板的外部设置了外套，用以隔绝该铅板和人体的直接接触。这样形成的防辐射门尤其适用于目前广为采用的钢结构建筑上。但是，该防辐射门由于存在较大的重量而使钢结构的立柱承受较大的拉力，对钢结构建筑形成危害。同时，该防辐射门的外套和铅板之间结合的不够紧密，即，整体性不强。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种下沉式防辐射钢门组件，它具有不会对钢结构建筑造成危害，且整体性较佳的特点。
[0004]本发明所采用的技术方案是:下沉式防辐射钢门组件，包括上部开口且位于地平面之下的钢架，该钢架内部设有门板，所述钢架上固定有涡轮，该涡轮通过减速机构连接至电机，该门板包括钢制外套以及熔铸于该钢制外套内腔中的铅芯，且该门板的边侧设有和该涡轮相配的齿条，同时，该门架上部开口处设有盖板。
[0005]所述盖板的一侧铰连于该门架开口处的边侧。
[0006]本发明和现有技术相比所具有的优点是:1、不会对钢结构建筑造成危害。本发明的下沉式防辐射钢门组件沉于地面之下，不需要和钢结构建筑的立柱进行直接的连接，从而其较大的重量不会对该钢结构建筑形成影响。2、整体性较佳。本发明的下沉式防辐射钢门组件的门板的铅芯熔铸于钢制外套内，从而二者结合较为紧密。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0008]图1是本发明的实施例的主视剖视图；
[0009]图2是本发明的门板和电机连接的俯视图(局部)。
[0010]图中:10、钢架；20、门板，21、钢制外套，22、铅芯；31、涡轮，32、齿条；40、盖板；50、减速机构；60、电机。
【具体实施方式】
[0011]实施例，见图1和图2所示:下沉式防辐射钢门组件，包括上部开口且位于地平面之下的钢架10。比如，该钢架10被混凝土固定于该地平面之下的一坑中。而且，该钢架10上固定有涡轮31，该涡轮31通过减速机构50连接至电机60。同时，该钢架10内部设有门板20，该门板20包括钢制外套21以及熔铸于该钢制外套21内腔中的铅芯22。而且，该门板20的边侧设有和该涡轮31相配的齿条32。S卩，该齿条32和该涡轮31形成蜗轮蜗杆机构，从而该电机60启动后，该门板20能够从该钢架10内被举起或落下。这样，该下沉式防辐射钢门组件的门板20无需和钢结构建筑直接连接，且该门板20的整体性较佳。此外，该门架10上部开口处设有盖板40，该盖板40的一侧铰连于该门架10开口处的边侧。这样，该盖板40在该门板20处于该钢架10内之时，能够盖着该钢架10的开口处，较为安全。
[0012]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.下沉式防辐射钢门组件，包括上部开口且位于地平面之下的钢架(10)，该钢架(10)内部设有门板(20)，其特征在于:所述钢架(10)上固定有涡轮(31)，该涡轮(31)通过减速机构(50)连接至电机(60)，该门板(20)包括钢制外套(21)以及熔铸于该钢制外套(21)内腔中的铅芯(22)，且该门板(20)的边侧设有和该涡轮(31)相配的齿条(32)，同时，该门架(10)上部开口处设有盖板(40)。
2.根据权利要求1所述的下沉式防辐射钢门组件，其特征在于:所述盖板(40)的一侧铰连于该门架(10)开口处的边侧。
【专利摘要】本发明公开了一种下沉式防辐射钢门组件，包括上部开口且位于地平面之下的钢架，该钢架内部设有门板，所述钢架上固定有涡轮，该涡轮通过减速机构连接至电机，该门板包括钢制外套以及熔铸于该钢制外套内腔中的铅芯，且该门板的边侧设有和该涡轮相配的齿条，同时，该门架上部开口处设有盖板。本发明的优点是：不会对钢结构建筑造成危害；整体性较佳。
【IPC分类】E05F15-665, B32B15-01, E06B5-18
【公开号】CN104612567
【申请号】CN201310538477
【发明人】蒋秀芝
【申请人】江苏腾源建筑工程机械有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2013年11月1日