上下滑一体式铝型材的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种上下滑一体式铝型材，其包括一工字型本体，所述工字型本体上设有一长度方向横向设置的矩形空腔，所述矩形空腔的上表面设有竖直设置的轨道组，所述轨道组的两侧均设有轨道挡板，所述矩形空腔的下表面设有分别与轨道组对应设置的竖板组，所述竖板组的两侧亦均设有竖板挡板。通过将轨道组合和竖板组设置在同一矩形空腔的两侧，从而将上滑、下滑加载到同一铝型材上，形成一体式设置，不仅使上下滑铝型材的加工更加方便，生产效率更高，还降低了上下滑铝型材的安装工艺难度，且为了保证铝型材整体的支撑稳定性，所述轨道组合与竖板组相对设置。
【专利说明】
上下滑一体式铝型材
技术领域
[0001]本发明涉及铝型材领域，具体涉及一种上下滑一体式铝型材。
【背景技术】
[0002]传统门窗用下滑铝型材具有内档板、外挡板，内外挡板和外挡板呈L型结构，内挡板右侧设有设有第一横板，第一横板的顶部设置有纱扇轨和玻扇内轨道，纱轨道下方位于第一横板底部设置有第一螺丝安装底座，第一横板与外挡板通过第二横板连接，第二横板的顶部设有垂直的玻扇外轨道，玻扇外轨道下方位于第二横板底部设置有第二螺丝安装底座，第一横板和第第二横板的交接处设有朝左下方倾斜的加强筋。
[0003]传统门窗用上滑铝型材具有呈门型结构的框体，框体内设有支撑梁，框体和支撑梁形成腔体，支撑梁的顶部设有左右相对布置的螺丝安装座，，支撑梁的底部设有相对布置的纱竖板、内玻扇竖板、外玻扇竖板，竖板左右相对布置呈倒L型结构的挡板。
[0004]目前，在做上下型推拉窗时，需要采用上滑铝型材和下滑铝型材配合使用，成本较高，安装繁琐，因此，设计一种能够降低成本和解决组装问题的上、下滑铝型材是十分必要的。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种加工方便、生产效率高、安装工艺难度低的上下滑一体式铝型材。
[0006]为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种上下滑一体式铝型材，所述上下滑一体式铝型材包括一工字型本体，所述工字型本体上设有一长度方向横向设置的矩形空腔，所述矩形空腔的上表面设有竖直设置的轨道组，所述轨道组的两侧均设有轨道挡板，所述矩形空腔的下表面设有分别与轨道组对应设置的竖板组，所述竖板组的两侧亦均设有竖板挡板。
[0007]优选的，所述轨道组沿铝型材的内侧面至外侧面的方向依次设有纱扇竖板、内玻扇竖板、外玻扇竖板。
[0008]优选的，所述竖板组沿铝型材的内侧面至外侧面的方向依次设有纱扇轨道、玻扇内轨道、玻扇外轨道，所述纱扇轨道、玻扇内轨道、玻扇外轨道分别与所述纱扇竖板、内玻扇竖板、外玻扇竖板上下对应设置。
[0009]优选的，所述矩形空腔的上表面和下表面相对设有第一支撑梁和第二支撑梁，所述纱扇轨道、玻扇内轨道、玻扇外轨道纵向设置在第一支撑梁上，所述纱扇竖板、内玻扇竖板、外玻扇竖板纵向设置在第二支撑梁上。
[0010]优选的，所述轨道挡板与所述竖板挡板均对应设置在所述矩形空腔的四个顶角上。
[0011 ]优选的，所述矩形空腔内设有螺钉安装座。
[0012]优选的，所述螺钉安装座设置在第一支撑梁相对第二支撑梁的内侧面上。
[0013]本发明所述上下滑一体式铝型材，其通过将轨道组合和竖板组设置在同一矩形空腔的两侧，从而将上滑、下滑加载到同一铝型材上，形成一体式设置，不仅使上下滑铝型材的加工更加方便，生产效率更高，还降低了上下滑铝型材的安装工艺难度，且为了保证铝型材整体的支撑稳定性，所述轨道组合与竖板组相对设置。本发明所述上下滑一体式铝型材，整体呈工字型，因此形状规则，加工方便，降低了生产成本，且安装工艺难度较低，适于广泛应用。
【附图说明】
[0014]图1为本发明所述上下滑一体式铝型材的截面示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0016]如图1所示，本发明提供一种上下滑一体式铝型材，所述上下滑一体式铝型材包括一工字型本体10，所述工字型本体10上设有一长度方向横向设置的矩形空腔20，所述矩形空腔20的上表面设有竖直设置的轨道组30，所述轨道组30的两侧均设有轨道挡板40，所述矩形空腔20的下表面设有分别与轨道组30对应设置的竖板组50，所述竖板组50的两侧亦均设有竖板挡板60。
[0017]通过将轨道组30合和竖板组50设置在同一矩形空腔20的两侧，从而将上滑、下滑加载到同一铝型材上，形成一体式设置，不仅使上下滑铝型材的加工更加方便，生产效率更高，还降低了上下滑铝型材的安装工艺难度，且为了保证铝型材整体的支撑稳定性，所述轨道组30合与竖板组50相对设置。
[0018]具体的，所述轨道组30沿铝型材的内侧面至外侧面的方向依次设有纱扇竖板31、内玻扇竖板32、夕卜玻扇竖板33;所述竖板组50沿招型材的内侧面至外侧面的方向依次设有纱扇轨道51、玻扇内轨道52、玻扇外轨道53;所述纱扇轨道51、玻扇内轨道52、玻扇外轨道53分别与所述纱扇竖板31、内玻扇竖板32、外玻扇竖板33上下对应设置。
[0019]为加强所述上下滑一体式铝型材的整体强度，所述矩形空腔20的上表面和下表面相对设有第一支撑梁71和第二支撑梁72，所述纱扇轨道51、玻扇内轨道52、玻扇外轨道53纵向设置在第一支撑梁71上，所述纱扇竖板31、内玻扇竖板32、外玻扇竖板33纵向设置在第二支撑梁72上。
[0020]所述轨道挡板40与所述竖板挡板60均对应设置在所述矩形空腔20的四个顶角上，用于对安装在铝型材上的纱窗及玻璃进行限位支撑，避免其自铝型材中脱落。所述轨道挡板40与所述竖板挡板60均为L型结构。
[0021 ]所述矩形空腔20内设有螺钉安装座80，具体的，所述螺钉安装座设置在第一支撑梁71相对第二支撑梁72的内侧面上。
[0022]本发明所述上下滑一体式铝型材，其通过将轨道组30合和竖板组50设置在同一矩形空腔20的两侧，从而将上滑、下滑加载到同一铝型材上，形成一体式设置，不仅使上下滑铝型材的加工更加方便，生产效率更高，还降低了上下滑铝型材的安装工艺难度，且为了保证铝型材整体的支撑稳定性，所述轨道组30合与竖板组50相对设置。本发明所述上下滑一体式铝型材，整体呈工字型，因此形状规则，加工方便，降低了生产成本，且安装工艺难度较低，适于广泛应用。
[0023]以上所述本发明的【具体实施方式】，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种上下滑一体式铝型材，其特征在于，所述上下滑一体式铝型材包括一工字型本体，所述工字型本体上设有一长度方向横向设置的矩形空腔，所述矩形空腔的上表面设有竖直设置的轨道组，所述轨道组的两侧均设有轨道挡板，所述矩形空腔的下表面设有分别与轨道组对应设置的竖板组，所述竖板组的两侧亦均设有竖板挡板。2.根据权利要求1所述上下滑一体式铝型材，其特征在于，所述轨道组沿铝型材的内侧面至外侧面的方向依次设有纱扇竖板、内玻扇竖板、夕卜玻扇竖板。3.根据权利要求2所述上下滑一体式铝型材，其特征在于，所述竖板组沿铝型材的内侧面至外侧面的方向依次设有纱扇轨道、玻扇内轨道、玻扇外轨道，所述纱扇轨道、玻扇内轨道、玻扇外轨道分别与所述纱扇竖板、内玻扇竖板、外玻扇竖板上下对应设置。4.根据权利要求3所述上下滑一体式铝型材，其特征在于，所述矩形空腔的上表面和下表面相对设有第一支撑梁和第二支撑梁，所述纱扇轨道、玻扇内轨道、玻扇外轨道纵向设置在第一支撑梁上，所述纱扇竖板、内玻扇竖板、外玻扇竖板纵向设置在第二支撑梁上。5.根据权利要求4所述上下滑一体式铝型材，其特征在于，所述轨道挡板与所述竖板挡板均对应设置在所述矩形空腔的四个顶角上。6.根据权利要求5所述上下滑一体式铝型材，其特征在于，所述矩形空腔内设有螺钉安装座。7.根据权利要求6所述上下滑一体式铝型材，其特征在于，所述螺钉安装座设置在第一支撑梁相对第二支撑梁的内侧面上。
【文档编号】E06B3/46GK105863451SQ201610383353
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】曹军, 曹兰英, 曹冬梅, 於旭光
【申请人】黄石市晨茂铝业有限公司