一种表面高耐脏性的饮水机外箱及其制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种表面高耐脏性的饮水机外箱及其制作工艺，包括侧板、上盖板、底板，所述侧板、上盖板、底板围成长方体形，两侧的侧板内表面设有延伸出的门框，所述门框内设有门板，所述门框的上表面设有内盖板，所述内盖板上设有冲孔。本机外观采用圆弧过度工艺，使整机外观更美观以及安全；外壳采用无指纹工艺加工，使本机耐脏性能提高；门框工艺采用软硬模结合，使加工更方便，性能更完善。门板采用模具加工，并且四周为R角，使外形更美观。滚轮采用定向和万向轮，使机器移动及定位更方便。
【专利说明】一种表面高耐脏性的饮水机外箱及其制作工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种饮水机外箱。
[0003]
【背景技术】
[0004]目前使用桶装纯净水的家用饮水机，一般分为双温机(提供常温水)与三温机(提供常温水、热水与冰水)，双温机中设有一个常温水供水系统与一个热水供水系统，三温机中除设有常温水供水系统与热水供水系统外，还有一个冰水供水系统。
[0005]由于这种饮水机只能用于供应饮用水，功能比较单一。而从饮水机的机型看，主要分为台式机与立式机，其中台式机需要另设搁架置放，立式机虽能直接搁置于地上，但由于设备本身并不需这么大的空间，因此机座内的体积利用不足，造成室内空间的浪费。而随着人民生活水平的提高，一种家用消毒柜已逐渐进入家庭与办公室，特别是消毒柜与饮水机配套，消毒茶杯，更觉得十分需要。但由于目前一般家庭住房与办公室均不宽敞，购进一台饮水机，再购一台消毒柜，不但要多台室内面积，而且多支出费用。
[0006]专利授权公告号CN202150601U公开了一种饮水机连接器组件与前壳的安装结构，包括连接器组件、饮水机前壳，连接器组件包括基座、连接器和固定环，连接器通过固定环卡扣固定在基座上，前壳上设有容置饮水机外置热罐的区域，其特征在于，在所述容置饮水机外置热罐的区域的底部设有定位孔，定位孔下表面周围设有卡扣柱，卡扣柱顶部设有凸出的卡扣孔，连接器组件的基座底面与卡扣柱相应位置设有卡扣，连接器组件穿过定位孔，通过基座底面的卡扣卡置在定位孔下表面卡扣柱的卡扣孔上固定在饮水机前壳的底部。该饮水机外壳耐热性能差，不具有耐脏性。
[0007]
【发明内容】
[0008]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种表面高耐脏性的饮水机外箱及其制作工艺，耐脏性能好、性能完善。
[0009]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种表面高耐脏性的饮水机外箱，包括侧板、上盖板、底板，所述侧板、上盖板、底板围成长方体形，两侧的侧板内表面设有延伸出的门框，所述门框内设有门板，所述门框的上表面设有内盖板，所述内盖板上设有冲孔。
[0010]优选地，包括连接器组件，连接器组件包括基座、连接器和固定环，连接器通过固定环卡扣固定在基座上。
[0011 ]优选地，所述侧板和门板的底部设有滚轮，所述滚轮为万向轮。
[0012]优选地，所述侧板与所述上盖板连接处设有圆弧倒角。
[0013]优选地，所述侧板的宽度为550-570mm，所述侧板的长度为880-900mm。
[0014]一种表面高耐脏性的饮水机外箱的制作工艺，对侧板、上盖板、底板、门框、门板和内盖板按照所需的结构进行焊接组装;其侧板、上盖板、底板、门框的工艺步骤为:
第一步，数控转塔冲床落料，将板料放在数控转塔冲床冲压成所需的尺寸；
第二步，冲压翻边，采用冲压翻边模具对板料进行冲压；
第三步，折床折弯，采用折弯模具对板料进行折弯，一次成型，制成所需的形状；
第四步，焊接，将加工后的板材焊接成所需结构；
第五步，喷漆，喷漆室自动喷漆2-6min，对未喷漆的地方补漆，然后流平4min，在烘干室50-70 0C下烘干30min，然后自然冷却。
[0015]优选地，所述喷漆室内平均垂直断面风速:0.5-0.9m/s;喷漆室内照明亮度:300Lux;喷漆栗增压压比:69:1 ;喷漆栗必要空气量:51113/111；[11\0.41^^;喷漆栗进气压力:0.5-0.8Mpa ；喷漆栗喷漆量:18*2L/min ；喷枪涂料压力:10_30Mpa ；喷枪控制压力:0.5-0.7Mpaο
[0016]优选地，所述门板、内盖板的工艺步骤为:
第一步，激光下料，通过激光下料折弯成左右对称的形状；
第二步，冲压成型，采用冲压模具冲压成所需的形状；
第三步，拉丝，在突出部位拉丝，在扣板拉丝部位涂覆透明涂料，并干燥;所述透明涂料为防氧化涂料；
第四步，无指纹处理，在扣板拉丝部位再喷涂装饰涂料，并干燥，制得防氧化不变色局部拉丝扣板。
[0017]如上所述，本发明的一种表面高耐脏性的饮水机外箱及其制作工艺，具有以下有益效果:本机外观采用圆弧过度工艺，使整机外观更美观以及安全;外壳采用无指纹工艺加工，使本机耐脏性能提高；门框工艺采用软硬模结合，使加工更方便，性能更完善。门板采用模具加工，并且四周为R角，使外形更美观。滚轮采用定向和万向轮，使机器移动及定位更方便。
[0018]
【附图说明】
[0019]图1为一种表面高耐脏性的饮水机外箱的结构示意图。
[0020]元件标号说明:
I 一侧板，2—上盖板，3—圆弧倒角，4 一门板，5—内盖板，6—门框，7—滚轮。
[0021]
【具体实施方式】
[0022]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0023]请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0024]如图1所示，本发明提供一种表面高耐脏性的饮水机外箱，包括侧板1、上盖板2、底板，所述侧板1、上盖板2、底板围成长方体形，两侧的侧板I内表面设有延伸出的门框6，所述门框6内设有门板4，所述门框6的上表面设有内盖板5，所述内盖板5上设有冲孔。
[0025]在本实施例中，包括连接器组件，连接器组件包括基座、连接器和固定环，连接器通过固定环卡扣固定在基座上。
[0026]在本实施例中，所述侧板I和门板4的底部设有滚轮7，所述滚轮7为万向轮。
[0027]在本实施例中，所述侧板I与所述上盖板2连接处设有圆弧倒角。
[0028]在本实施例中，所述侧板I的宽度为550-570mm，所述侧板I的长度为880-900mm。
[0029]一种表面高耐脏性的饮水机外箱的制作工艺，对侧板1、上盖板2、底板、门框6、门板4和内盖板5按照所需的结构进行焊接组装;其侧板1、上盖板2、底板、门框6的工艺步骤为:
第一步，数控转塔冲床落料，将板料放在数控转塔冲床冲压成所需的尺寸；
第二步，冲压翻边，采用冲压翻边模具对板料进行冲压；
第三步，折床折弯，采用折弯模具对板料进行折弯，一次成型，制成所需的形状；
第四步，焊接，将加工后的板材焊接成所需结构；
第五步，喷漆，喷漆室自动喷漆2-6min，对未喷漆的地方补漆，然后流平4min，在烘干室50-70 0C下烘干30min，然后自然冷却。
[0030]在本实施例中，所述喷漆室内平均垂直断面风速:0.5-0.9m/s ;喷漆室内照明亮度:300Lux;喷漆栗增压压比:69:1 ;喷漆栗必要空气量:51]13/1]1；[11\0.41^^;喷漆栗进气压力:0.5-0.8Mpa ；喷漆栗喷漆量:18*2L/min ；喷枪涂料压力:10_30Mpa ；喷枪控制压力:0.5-0.7Mpao
[0031 ]在本实施例中，所述门板、内盖板的工艺步骤为:
第一步，激光下料，通过激光下料折弯成左右对称的形状；
第二步，冲压成型，采用冲压模具冲压成所需的形状；
第三步，拉丝，在突出部位拉丝，在扣板拉丝部位涂覆透明涂料，并干燥;所述透明涂料为防氧化涂料；
第四步，无指纹处理，在扣板拉丝部位再喷涂装饰涂料，并干燥，制得防氧化不变色局部拉丝扣板。
[0032]材料表面容易留下指纹是因为材料对光线具备“镜面反射”的特性。材料足够光滑，光线在材料上不是漫反射为主，以镜面反射为主。楼主用手指按一下玻璃镜面就知道了。因此不锈钢抗指纹的方法就是使不锈钢的镜面表面变为漫反射面。常规方法主要有拉丝和喷砂两种。拉丝是用磨粒较粗糙的砂带或砂轮在不锈钢表面打磨，使不锈钢表面粗糙度增加，破坏其“镜面反射”特性。
[0033]采用拉丝工艺，外形美观、立体感较强、制作方便、不易脱落失效;对扣板进凹凸图形如果经过拉丝处理，可以增加吊顶的美观程度和立体感，且拉丝过程中形状不固定，属唯一形状，这样极大的增加了商品的层次的价值，在加工过程中，被加工部位由于处于高能状态，往往容易被氧化而失去光泽，在表面喷涂上防氧化涂料能很好的解决这一问题，且喷涂防氧化涂料后的吊顶再喷涂其它装饰涂料后不易脱落，从而增大了商品的使用空间。
[0034]所有零部件经过薄板激光切割折弯，加工精度高，材料利用率高，整体质量轻;分体零部件较装配体小，加工方便，侧栅为折弯而成箱体形状，表面处理后，仅对平板进行铅板的粘接，装配简洁，结构刚性好;箱体从制造到装配均为冷加工，不易变形;通过激光切割孔定位拉铆，装配精度高。
[0035]如上所述，本发明提供的一种表面高耐脏性的饮水机外箱及其制作工艺，本机外观采用圆弧过度工艺，使整机外观更美观以及安全;外壳采用无指纹工艺加工，使本机耐脏性能提高；门框工艺采用软硬模结合，使加工更方便，性能更完善。门板采用模具加工，并且四周为R角，使外形更美观。滚轮采用定向和万向轮，使机器移动及定位更方便。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0036]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种表面高耐脏性的饮水机外箱，其特征在于:包括侧板、上盖板、底板，所述侧板、上盖板、底板围成长方体形，两侧的侧板内表面设有延伸出的门框，所述门框内设有门板，所述门框的上表面设有内盖板，所述内盖板上设有冲孔。2.根据权利要求1所述的一种表面高耐脏性的饮水机外箱，其特征在于:包括连接器组件，连接器组件包括基座、连接器和固定环，连接器通过固定环卡扣固定在基座上。3.根据权利要求2所述的一种表面高耐脏性的饮水机外箱，其特征在于:所述侧板和门板的底部设有滚轮，所述滚轮为万向轮。4.根据权利要求1或2或3所述的一种表面高耐脏性的饮水机外箱，其特征在于:所述侧板与所述上盖板连接处设有圆弧倒角。5.根据权利要求1或2或3所述的一种表面高耐脏性的饮水机外箱，其特征在于:所述侧板的宽度为550-570mm，所述侧板的长度为880-900mm。6.—种表面高耐脏性的饮水机外箱的制作工艺，其特征在于:对侧板、上盖板、底板、门框、门板和内盖板按照所需的结构进行焊接组装；其侧板、上盖板、底板、门框的工艺步骤为: 第一步，数控转塔冲床落料，将板料放在数控转塔冲床冲压成所需的尺寸； 第二步，冲压翻边，采用冲压翻边模具对板料进行冲压； 第三步，折床折弯，采用折弯模具对板料进行折弯，一次成型，制成所需的形状； 第四步，焊接，将加工后的板材焊接成所需结构； 第五步，喷漆，喷漆室自动喷漆2-6min，对未喷漆的地方补漆，然后流平4min，在烘干室50-70 0C下烘干30min，然后自然冷却。7.根据权利要求6所述的一种表面高耐脏性的饮水机外箱的制作工艺，其特征在于:所述喷漆室内平均垂直断面风速:0.5-0.9m/s ;喷漆室内照明亮度:300Lux;喷漆栗增压压比:69:1;喷漆栗必要空气量:5m3/minX0.4Mpa;喷漆栗进气压力:0.5_0.8Mpa;喷漆栗喷漆量:18 X 2L/min ；喷枪涂料压力:10_30Mpa ；喷枪控制压力:0.5-0.7Mpa。8.根据权利要求6所述的一种表面高耐脏性的饮水机外箱的制作工艺，其特征在于:所述门板、内盖板的工艺步骤为: 第一步，激光下料，通过激光下料折弯成左右对称的形状； 第二步，冲压成型，采用冲压模具冲压成所需的形状； 第三步，拉丝，在突出部位拉丝，在扣板拉丝部位涂覆透明涂料，并干燥;所述透明涂料为防氧化涂料； 第四步，无指纹处理，在扣板拉丝部位再喷涂装饰涂料，并干燥，制得防氧化不变色局部拉丝扣板。
【文档编号】B23P15/00GK105996775SQ201610408594
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】孙喆
【申请人】南京德丰机械有限公司