一种智能储米箱的定量取米器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及收纳容器领域，特别涉及一种智能储米箱的定量取米器。
【背景技术】
[0002]现有技术的储米箱是简单的带有一定容置空间的普通箱体，仅用于存储大米，不能定量取米，取出后的米需要用其他容器量取，使用起来不方便；另有定量出米的米箱，储米箱在向定量槽装米时，需要人工按着制动杆把手来控制装米的时间，装米时定量槽不能固定，并且如果定量槽翻转不到位，在回位的时候容易卡米，在出米时定量槽内有残余大米，定量取米器的取出量不准确。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的智能储米箱中装米时定量槽不能固定、装米时间不容易控制，以及定量取米器的取出量不准确的技术问题，本实用新型提供了一种智能储米箱的定量取米器。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供的一种智能储米箱的定量取米器，包括:定量槽、定量槽容置座、转盘、制动杆和电磁限位装置，所述定量槽和转盘通过转轴同轴连接，所述定量槽为圆柱形槽体，该圆柱形槽体侧面沿轴线方向开设四分之一至二分之一圆弧的接米口 ；所述定量槽容置座上设置有与定量槽接米口相配合的漏米口 ；所述转盘上1/2-3/4的圆周上设置有齿；所述制动杆沿长度方向设置有与转盘配合的齿，所述制动杆与转盘啮合；所述制动杆的底端为铁质；
[0005]所述电磁限位装置包括串联的电磁铁、电源开关、控制模块和电源，所述电磁铁固定设置在定量槽容置座底面上，并在所述制动杆的正下方；所述电源开关设置在电磁铁靠近制动杆的一侧。
[0006]进一步的，所述制动杆底部与定量槽容置座之间设置有弹簧。
[0007]进一步的，所述制动杆中部固定有制动杆把手，所述制动杆把手远离制动杆的一端设置于定量槽容置座侧壁的通孔内。
[0008]进一步的，所述电磁铁、所述电源开关、所述控制模块和所述电源集成在一起。
[0009]进一步的，所述控制模块为单片机或可编程逻辑控制器。
[0010]本实用新型提供的智能储米箱的定量取米器，结构简单、合理，与现有技术相比较具有以下优点:本实用新型制动杆与转盘啮合，所述制动杆沿长度方向的移动能使转盘转动，进而带动定量槽转动，精确度高，不卡米，实现顺畅取米，准确、定量称量，使用弹簧，能够使制动杆自动归位。同时，本实用新型将制动杆的底端设置成铁质，并在制动杆的正下方的定量槽容置座底面上设置电磁限位装置，能够在制动杆底端下降到电磁限位装置时，使电磁限位装置的电源开关闭合，进而使电磁铁产生电磁力，吸引住制动杆，并能够通过电磁限位装置的控制模块控制吸引制动杆的时间，能够使储米箱中的米方便的装入定量槽中，进而提高定量取米器的精确度。
【附图说明】
[0011]图1为定量取米器的俯视图；
[0012]图2为定量槽容置座的俯视图；
[0013]图3为定量槽的结构示意图；
[0014]图4为电磁限位装置的结构示意图；
[0015]图5a_b为图3的AA向示意图；
[0016]图6为定量取米器沿轴向的剖视图。
[0017]附图标识:1、定量槽；2、定量槽容置座；3、转盘；4、制动杆；5电磁限位装置；6、定量槽的接米口 ；7、定量槽容置座的漏米口 ；8、定量槽；9、制动杆把手。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
[0019]参照图1至图6，在本实施例中，智能储米箱的定量取米器，包括:
[0020]所述定量取米器包括定量槽1、定量槽容置座2、转盘3、制动杆4和电磁限位装置5，所述定量槽I和转盘3通过转轴同轴连接，所述定量槽I为圆柱形槽体，该圆柱形槽体侧面沿轴线方向开设四分之一至二分之一圆弧的接米口 6 ;所述定量槽容置座2上设置有与定量槽I接米口 6相配合的漏米口 7 ;所述转盘3上1/2-3/4的圆周上设置有齿；所述制动杆4沿长度方向设置有与转盘3配合的齿，所述制动杆4与转盘3啮合；所述制动杆4的底端为铁质。
[0021]所述转盘3上1/2-3/4的圆周上设置有齿；所述制动杆4沿长度方向设置有与转盘3配合的齿，所述制动杆4与转盘3啮合，所述制动杆4沿长度方向的移动能使转盘3转动，进而带动定量槽I转动。
[0022]进一步的，所述制动杆4底部与定量槽容置座2之间设置有弹簧8，便于制动杆4复位。所述制动杆4中部固定有制动杆把手9，所述制动杆把手9远离制动杆4的一端设置于定量槽容置座2侧壁的通孔内。使用者仅需移动位于通孔中的制动杆把手9，即可实现制动杆4长度方向的移动。
[0023]所述电磁限位装置5包括串联的电磁铁、电源开关、控制模块和电源，所述电磁铁固定设置在定量槽容置座2底面上，并在所述制动杆4的正下方；所述电源开关设置在电磁铁靠近制动杆4的一侧。所述电磁铁、所述电源开关、所述控制模块和所述电源集成在一起。所述控制模块为单片机或可编程逻辑控制器。
[0024]在上述方案中，初始时电源开关是断开状态，当制动杆把手9向下移动，带动制动杆4向下移动，当制动杆4触碰到电磁限位装置5中的电源开关时，电源开关闭合，进而控制电磁限位装置5的电路导通，由于制动杆4的底端为铁质，电磁铁就能够吸引住所述制动杆4，由于电源开关的面积可以控制得很小，所以设置在电磁铁上端的电源开关不影响电磁铁吸引制动杆4，通过控制模块控制电路的导通时间，当到导通时间结束后，控制模块控制电路断开，电磁铁放开制动杆4，制动杆4通过弹簧8进行复位。
[0025]初始状态时定量槽I的接米口 6与储米箱底端的开口不相对应；当制动杆4触碰到电磁限位装置5中的电源开关时，定量槽I的接米口 6与储米箱底端的开口重合。通过控制导通时间，可以使定量槽中刚刚装满，这样在取米过程中，就不需要人工一直按着制动杆把手9。
[0026]如图5a所示，初始状态时定量槽I的接米口 6与储米箱底端的开口不相对应。当需要取米时，使用者向下按压制动杆把手9，制动杆4向下移动进而带动定量槽I旋转，当制动杆4触碰到电磁限位装置5中的电源开关时，如图5b所示，定量槽I的接米口 6与储米箱底端的开口重合，制动杆4触碰到电磁限位装置5中的电源开关，电源开关控制电磁限位装置5的电路导通，电磁铁吸引住所述制动杆4，储米箱内的大米在重力的作用下通过接米口 6流入定量槽I中，通过控制模块控制电路的导通时间，当导通时间结束后，定量槽I中的大米刚好装满，此时，控制模块控制电路断开，电磁铁放开制动杆4，制动杆4通过弹簧8进行复位，此时电源开关恢复断开。当制动杆4返回到初始位置时，如图5a所示，定量槽I旋转至接米口 6与漏米口 7重合或部分重合，定量槽I内的大米会在重力的作用下流入与漏米口 7连通的接米槽内，操作者拉出接米槽即完成取米过程。
[0027]重复上述步骤，即可实现多次取米。
[0028]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种智能储米箱的定量取米器，其特征在于，所述定量取米器包括定量槽、定量槽容置座、转盘、制动杆和电磁限位装置，所述定量槽和转盘通过转轴同轴连接，所述定量槽为圆柱形槽体，该圆柱形槽体侧面沿轴线方向开设四分之一至二分之一圆弧的接米口 ；所述定量槽容置座上设置有与定量槽接米口相配合的漏米口 ；所述转盘上1/2-3/4的圆周上设置有齿；所述制动杆沿长度方向设置有与转盘配合的齿，所述制动杆与转盘啮合；所述制动杆的底端为铁质； 所述电磁限位装置包括串联的电磁铁、电源开关、控制模块和电源，所述电磁铁固定设置在定量槽容置座底面上，并在所述制动杆的正下方；所述电源开关设置在电磁铁靠近制动杆的一侧。
2.根据权利要求1所述的智能储米箱的定量取米器，其特征在于，所述制动杆底部与定量槽容置座之间设置有弹簧。
3.根据权利要求1所述的智能储米箱的定量取米器，其特征在于，所述制动杆中部固定有制动杆把手，所述制动杆把手远离制动杆的一端设置于定量槽容置座侧壁的通孔内。
4.根据权利要求1所述的智能储米箱的定量取米器，其特征在于，所述电磁铁、所述电源开关、所述控制模块和所述电源集成在一起。
5.根据权利要求1或4所述的智能储米箱的定量取米器，其特征在于，所述控制模块为单片机或可编程逻辑控制器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能储米箱的定量取米器，包括定量槽、定量槽容置座、转盘、制动杆和电磁限位装置，定量槽和转盘通过转轴同轴连接，定量槽为圆柱形槽体，该圆柱形槽体侧面沿轴线方向开设四分之一至二分之一圆弧的接米口；定量槽容置座上设置有与定量槽接米口相配合的漏米口；转盘上1/2-3/4的圆周上设置有齿；制动杆沿长度方向设置有与转盘配合的齿，制动杆与转盘啮合；制动杆的底端为铁质；所述电磁限位装置包括串联的电磁铁、电源开关、控制模块和电源，所述电磁铁固定设置在定量槽容置座底面上，并在所述制动杆的正下方；所述电源开关设置在电磁铁靠近制动杆的一侧。本实用新型能够提高定量取米器的精确度。
【IPC分类】A47J47-04
【公开号】CN204318578
【申请号】CN201420826464
【发明人】杨健
【申请人】杨健
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月22日