一种榨汁机网筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用榨汁机设备领域，尤其是一种具横切面积大、出汁率高的榨汁机网筒。
【背景技术】
[0002]现行市场上的榨汁机网筒的滤孔基本是呈圆形，但由于圆形的横切面比较光滑，在榨汁时，汁液只能通过螺杆的旋转和挤压与果肉分离，滤孔也只有排出汁液的作用，而不能进行二次切割。当旋转力和挤压力不足或对果肉的切割不足的时候，就会造成了出汁量低的现象，造成浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种具横切面积大、出汁率高的榨汁机网筒。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种榨汁机网筒，包括上安装罩、滤网和下安装座，所述上安装罩上下两端敞开，所述滤网上设有滤孔，所述下安装座上设有落渣口，所述下安装座的中部设有开口，所述滤网设置在上安装罩内侧，下安装座固定设置在滤网下端，所述滤孔为正多边形。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的滤孔是正多边形，由于正多边形具有多条棱边，使果肉受挤压之外还会被棱边切割，使汁液更加容易与果肉分离，从而提高了出汁量，杜绝浪费。
[0007]优选的，所述滤孔为正六边形或正八边形，方便过滤滤孔的加工。
[0008]进一步，为了进一步提高下安装座的排渣能力，所述开口上端环设有环形凸起，所述环形凸起的外侧形成环形导槽，环形导槽的外侧环设有高于所述环形导槽的排渣导槽，所述排渣导槽上设有排渣口，所述环形导槽与所述排渣口连通，所述排渣口的下端设有排渣通道。
[0009]进一步，所述滤网下端设有卡爪，所述卡爪嵌插在所述下安装座上，有效确保下安装座更加牢固地设置在滤网的下端。
[0010]优选的，所述卡爪设有与下安装座紧固配合的折弯部。即使卡爪是以嵌入的方式插设在下安装座上，但若使用久了或外力过大，下安装座也存在脱落的风险，为了进一步使下安装座固定在滤网下端，通过在卡爪上设置折弯部，来承托下安装座。
[0011]进一步，所述上安装罩中部环形镂空形成第一上安装罩和第二上安装罩，所述第一上安装罩与第二上安装罩通过三根的连接柱相接，第一上安装罩与第二上安装罩之间形成上出汁区；所述下安装座与第二上安装罩之间形成下出汁区，此时，在加工滤网的滤孔时，只需要在对应的上出汁区和下出汁区的位置进行加工即可，进一步方便加工。
[0012]进一步，所述滤网上设有安装卡孔，所述上安装罩内壁设有与所述安装卡孔相匹配的卡柱，所述卡柱卡设在安装卡孔内，使滤网更好地安装在上安装罩上。
[0013]优选的，所述滤孔呈带状分布，使滤孔的设置更加的合理。
[0014]优选的，所述滤孔沿顺时针或逆时针倾斜设置，进一步提高棱边对果肉的切割效果O
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的主视图
[0016]图2是本实用新型的剖视图；
[0017]图3是本实用新型的俯视图；
[0018]图4是本实用新型的滤网的结构示意图；
[0019]图5是图1的A处的放大图；
[0020]图6是图2的B处的放大图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0022]参见图1、图3和图5，本实用新型的榨汁机网筒包括上安装罩1、滤网2和下安装座3，所述上安装罩I上下两端敞开，所述滤网2上设有滤孔21，所述下安装座3上设有落渣口 31，所述下安装座3的中部设有开口 32，所述滤网2设置在上安装罩I内侧，下安装座3固定设置在滤网2下端，所述滤孔21为正多边形。由于正多边形具有多条棱边，使果肉受挤压之外还会被棱边葱粉充分切割，使汁液更加容易与果肉分离，从而提高了出汁量。
[0023]作为一种优选的方案，将滤孔21设置为正六边形或正八边形，不仅已经达到了二次切割的效果，而且方便过滤滤孔的加工。
[0024]参见图3和图4，滤网2下端设有卡爪22，所述卡爪22嵌插在下安装座上3，有效确保下安装座3更加牢固地设置在滤网2的下端。另外，滤网2上设有安装卡孔23，所述上安装罩I内壁设有与所述安装卡孔23相匹配的卡柱14，所述卡柱14卡设在安装卡孔23内，通过卡柱14和卡孔23的配合，使滤网2更好地安装在上安装罩I上。
[0025]作为一种优选的方案，如图6所示，卡爪22设有与下安装座坚固配合的折弯部24。即使卡爪22是以嵌入的方式插设在下安装座3上，但若使用久了或外力过大，下安装座3也存在脱落的风险，为了进一步使下安装座3固定在滤网2下端，通过在卡爪22上设置折弯部24，来承托下安装座3，折弯部24可以向滤网2的内则或外侧折弯。
[0026]参见图1，上安装罩I中部环形镂空形成第一上安装罩11和第二上安装罩12，所述第一上安装罩11与第二上安装罩12通过三根连接柱13相接，第一上安装罩11与第二上安装罩12之间形成上出汁区10 ;所述下安装座3与第二上安装罩12之间形成下出汁区20，此时，在加工滤网2的滤孔21时，只需要在对应的上出汁区10和下出汁区12的位置进行加工即可，进一步方便加工。
[0027]作为一种优选的方案，如图1和图4所示，所述滤孔21呈带状分布，使得滤孔21的设计更加的合理和方便加工。
[0028]在本实施例中，与上述实施例不同的在于对下安装座3的排渣能力作了进一步的优化:如图6所示，在开口 32上端环设有环形凸起33，所述环形凸起33的外侧形成环形导槽34，环形导槽34的外侧环设有高于所述环形导槽34的排澄导槽35，所述排澄导槽35上设有排渣口 31，所述环形导槽35与所述排渣口 31连通，所述排渣口 31的下端设有排渣通道36。
[0029]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种榨汁机网筒，其特征在于:包括上安装罩、滤网和下安装座，所述上安装罩上下两端敞开，所述滤网上设有滤孔，所述下安装座上设有落渣口，所述下安装座的中部设有开口，所述滤网设置在上安装罩内侧，下安装座固定设置在滤网下端，所述滤孔为正多边形。
2.根据权利要求1所述的一种榨汁机网筒，其特征在于:所述滤孔为正六边形或正八边形。
3.根据权利要求1所述的一种榨汁机网筒，其特征在于:所述开口上端环设有环形凸起，所述环形凸起的外侧形成环形导槽，环形导槽的外侧环设有高于所述环形导槽的排渣导槽，所述排渣导槽上设有排渣口，所述环形导槽与所述排渣口连通，所述排渣口的下端设有排渣通道。
4.根据权利要求1所述的一种榨汁机网筒，其特征在于:所述滤网下端设有卡爪，所述卡爪嵌插在所述下安装座上。
5.根据权利要求4所述的一种榨汁机网筒，其特征在于:所述卡爪设有与下安装座紧固配合的折弯部。
6.根据权利要求1所述的一种榨汁机网筒，其特征在于:所述上安装罩中部环形镂空形成第一上安装罩和第二上安装罩，所述第一上安装罩与第二上安装罩通过至少两根的连接柱相接，第一上安装罩与第二上安装罩之间形成上出汁区，所述下安装座与第二上安装罩之间形成下出汁区，所述滤网的滤孔分布于与上出汁区和下出汁区对应的位置。
7.根据权利要求1所述的一种榨汁机网筒，其特征在于:所述滤网上设有安装卡孔，所述上安装罩内壁设有与所述安装卡孔相匹配的卡柱，所述卡柱卡设在安装卡孔内。
8.根据权利要求1所述的一种榨汁机网筒，其特征在于:所述滤孔呈带状阵列分布。
9.根据权利要求8所述的一种榨汁机网筒，其特征在于:所述滤孔沿顺时针或逆时针倾斜设置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种榨汁机网筒，包括上安装罩、滤网和下安装座，所述上安装罩上下两端敞开，所述滤网上设有滤孔，所述下安装座上设有落渣口，所述下安装座的中部设有开口，所述滤网设置在上安装罩内侧，下安装座固定设置在滤网下端，所述滤孔为正多边形。与现有技术相比，本实用新型的滤孔是正多边形，由于正多边形具有多条棱边，使果肉受挤压之外还会被棱边切割，使汁液更加容易与果肉分离，从而提高了出汁量，杜绝浪费。
【IPC分类】A47J19-02
【公开号】CN204561790
【申请号】CN201520224099
【发明人】刘杰, 邱联坤
【申请人】佛山艾诗凯奇电气有限公司, 广东艾诗凯奇投资控股集团有限公司, 刘杰
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月13日