一种空气翻炸锅的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空气炸锅。
【背景技术】
[0002]目前现有技术，一种空气炸锅，包括底座、锅架、风机、发热丝、锅体和盖子，所述底座的后部有通风孔；所述锅架的后部有风机腔，风机腔与锅架内相连通；所述风机的风轮设置在锅架的风机腔的下部，发热丝设置在风机腔上部的发热腔内；锅架的底板与底座的底板之间有导流间隙；锅体设置在锅架内，盖子与锅架枢接。存在问题是:热空气在锅体内分布不均匀，热效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种空气翻炸锅，它具有热空气在锅体上部喷出均匀，热效率高的特点。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种空气翻炸锅，包括底座、锅架、风机、发热丝、锅体和盖子，所述底座的后部有通风孔；所述锅架的后部有风机腔，风机腔与锅架内相连通；所述风机的风轮设置在锅架的风机腔的下部，发热丝设置在风机腔上部的发热腔内；锅架的底板与底座的底板之间有导流间隙；锅体设置在锅架内，盖子与锅架枢接；
[0005]其特殊之处在于:还包括一导风装置，所述导风装置有位于后部的且下开口的进风口和位于前部且下开口的二个出风口；
[0006]所述导风装置设置在盖子上，进风口与发热腔的上开口相对且发热腔上端伸入进风口孔内；导风装置的出风口位于锅体内腔的上部。
[0007]所述的一种空气翻炸锅，其特殊之处在于:所述导风装置包括底盖板和下开口的壳体，所述底盖板的后部有设置有进风口、二出风口在前部左右设置；底盖板与壳体的下开口扣合；
[0008]盖子与壳体连接。
[0009]所述的一种空气翻炸锅，其特殊之处在于:所述盖子分为后盖和前盖，
[0010]所述后盖的前部有与后盖垂直的连接板，连接板上有销体；所述前盖的后部的连接柱和定位块；
[0011]所述导风装置的壳体有连接座板和定位槽，连接座板的中部有销孔，两侧有插接孔；
[0012]后盖的连接板与连接座板贴合，销体插入销孔内；前盖连接柱插入插接孔内，定位块与定位槽嵌合。
[0013]所述锅架的后部有前半风机腔，半风机腔的顶部设置有发热腔，半风机腔与锅架内连通；锅架上设置有贯通孔；
[0014]还包括一后壳，后壳设置有蜗壳，后壳的顶部设置有枢接座，所述导风装置的壳体上设置有上枢接座；
[0015]后壳与半风机腔扣合，蜗壳位于半内机腔内；后壳上的枢接座位于贯通孔内；上枢接座和枢接座铰接；
[0016]所述风机的风轮为离心风轮，离心风轮设置在蜗壳内。
[0017]所述的一种空气翻炸锅，其特殊之处在于:所述二个出风口的呈弧形，所述出风口的曲度与锅体曲度相同。
[0018]本实用新型一种空气翻炸锅，由于采用这样的结构，热空气经发热腔的上开口进入导风装置内，然后导风装置的二个出风口喷出锅体内；由于锅体内的搅拌和翻转装置的作用，原料在锅体内转动，从而提高了热效率，原料受热均匀。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的立体图。
[0020]图2是本实用新型的剖视图。
[0021]图3是本实用新型的立体分解图之一。
[0022]图4是本实用新型的立体分解图之二。
[0023]图5是本实用新型的立体分解图之三。
[0024]图6是本实用新型的立体分解图之四。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0026]如图1、图2、图3所示，一种空气翻炸锅，包括底座1、锅架2、风机3、发热丝(图中未示出)、锅体(图中未示出)和盖子4，所述底座I的后部有通风孔IA ;所述锅架2的后部有风机腔21，风机腔21与锅架2内相连通；所述风机3的风轮设置在锅架2的风机腔21的下部，发热丝设置在风机腔21上部的发热腔内；底座I后部有风孔，锅架2的底板与底座I的底板之间有导流间隙，风孔与导流间隙相通；锅体设置在锅架2内，锅架2内的支撑脚22支撑锅体；盖子4与锅架2枢接；
[0027]还包括一导风装置5，所述导风装置5有位于后部的且下开口的进风口 51和位于前部且下开口的二个出风口 52 ；
[0028]所述导风装置5设置在盖子4上，进风口 51与发热腔的上开口相对且发热腔上端伸入进风口孔51内；导风装置5的出风口 52位于锅体内腔的上部。
[0029]如图5、图6所不，所述导风装置5包括底盖板6和下开口的壳体7，所述底盖板6的后部有设置有进风口 51、二出风口 52在底盖板6前部左右设置；底盖板6与壳体7的下开口扣合；
[0030]盖子4与壳体7连接。
[0031]所述盖子4分为后盖41和前盖42，
[0032]所述后盖41的前部有与后盖41垂直的连接板411，连接板上411有销体412 ;所述前盖42的后部的连接柱421和定位块422 ；
[0033]所述导风装置5的壳体7有连接座板71和定位槽72，连接座板71的中部有销孔711，两侧有插接孔712 ；
[0034]后盖41的连接板411与连接座板71贴合，销体412插入销孔内；前盖42的连接柱421插入插接孔712内，定位块422与定位槽72嵌合。
[0035]所述锅架2的后部有前半风机腔22，半风机腔22的顶部设置有发热腔，半风机腔22与锅架2内连通?’锅架2上设置有贯通孔23 ；
[0036]还包括一后壳8，后壳8设置有蜗壳81，后壳8的顶部设置有枢接座82，所述导风装置5的壳体7上设置有上枢接座73 ；
[0037]后壳8与半风机腔22扣合，蜗壳81位于半内机腔22内；后壳8上的枢接座82位于贯通孔23内；上枢接座73和枢接座82铰接；
[0038]所述风机3的风轮为离心风轮，离心风轮设置在蜗壳81内。
[0039]所述二个出风口 52的呈弧形，所述出风口 52的曲度与锅体曲度相同。
[0040]以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种空气翻炸锅，包括底座、锅架、风机、发热丝、锅体和盖子，所述底座的后部有通风孔；所述锅架的后部有风机腔，风机腔与锅架内相连通；所述风机的风轮设置在锅架的风机腔的下部，发热丝设置在风机腔上部的发热腔内；锅架的底板与底座的底板之间有导流间隙；锅体设置在锅架内，盖子与锅架枢接； 其特征在于:还包括一导风装置，所述导风装置有位于后部的且下开口的进风口和位于前部且下开口的二个出风口； 所述导风装置设置在盖子上，进风口与发热腔的上开口相对且发热腔上端伸入进风口孔内；导风装置的出风口位于锅体内腔的上部。
2.根据权利要求1所述的一种空气翻炸锅，其特征在于:所述导风装置包括底盖板和下开口的壳体，所述底盖板的后部有设置有进风口、二出风口在前部左右设置；底盖板与壳体的下开口扣合； 盖子与壳体连接。
3.根据权利要求2所述的一种空气翻炸锅，其特征在于:所述盖子分为后盖和前盖， 所述后盖的前部有与后盖垂直的连接板，连接板上有销体；所述前盖的后部的连接柱和定位块； 所述导风装置的壳体有连接座板和定位槽，连接座板的中部有销孔，两侧有插接孔； 后盖的连接板与连接座板贴合，销体插入销孔内；前盖连接柱插入插接孔内，定位块与定位槽嵌合。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种空气翻炸锅，其特征在于:所述锅架的后部有前半风机腔，半风机腔的顶部设置有发热腔，半风机腔与锅架内连通；锅架上设置有贯通孔； 还包括一后壳，后壳设置有蜗壳，后壳的顶部设置有枢接座，所述导风装置的壳体上设置有上枢接座； 后壳与半风机腔扣合，蜗壳位于半内机腔内；后壳上的枢接座位于贯通孔内；上枢接座和枢接座铰接； 所述风机的风轮为离心风轮，离心风轮设置在蜗壳内。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种空气翻炸锅，其特征在于:所述二个出风口的呈弧形，所述出风口的曲度与锅体曲度相同。
【专利摘要】一种空气翻炸锅，包括底座、锅架、风机、发热丝、锅体和盖子，所述底座的后部有通风孔；所述锅架的后部有风机腔，风机腔与锅架内相连通；所述风机的风轮设置在锅架的风机腔的下部，发热丝设置在风机腔上部的发热腔内；还包括一导风装置，所述导风装置有位于后部的且下开口的进风口和位于前部且下开口的二个出风口；所述导风装置设置在盖子上，进风口与发热腔的上开口相对且发热腔上端伸入进风口孔内；导风装置的出风口位于锅体内腔的上部。由于采用这样的结构，热空气经发热腔的上开口进入导风装置内，然后导风装置的二个出风口喷出锅体内；由于锅体内的搅拌和翻转装置的作用，原料在锅体内转动，从而提高了热效率，原料受热均匀。
【IPC分类】A47J37-06
【公开号】CN204580972
【申请号】CN201520101805
【发明人】胡启德
【申请人】胡启德
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年2月12日