一种用于门窗框水泥防水或装饰抹灰层的结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及门窗框水泥防水、装饰抹灰层的施工作业领域，特别是涉及一种用于门窗框水泥防水、装饰抹灰层的工装结构。
【背景技术】
[0002]铝合金门窗具有质轻、高强度等优点，能满足抗风压性能、气密性能、水密性能、隔声性能、节能性能及采光性能等众多性能，成为建筑物洞口围护结构不可缺少的重要组成部分。
[0003]在门窗框安装后，门窗框与墙体之间的水泥防水、装饰抹灰层的施工就成为必不可少的作业内容。
[0004]现有的施工作业方式是在基层处理及洒水润湿后采用木模板紧靠门窗洞口要施工处的墙面，再用钢筋折弯成的卡子夹紧木模板，然后在门窗框与木模板之间形成的空隙向墙体抹灰施工。
[0005]这种简单的工装存在几个问题:
[0006]第一存在的问题是作业效率低、木模板夹持不稳定。抹灰施工作业过程中，抹灰层经常掉落下来，影响了抹灰施工作业的效率。
[0007]第二存在的问题是施工质量较低。在施工作业面超过木模板长度时，木模板要反复夹持，因而模板的定位面会存在明显的差异，同时木模板容易磨损，更会加剧木模板定位面的凹凸不平。
[0008]另外抹灰终止面缺少定位基准，只依据施工人员的经验判断施工，因此抹灰终止面无法做到统一的标准，平整性也无法保证。
【实用新型内容】
[0009]基于此，有必要针对作业效率低、施工质量低、定位面不平整的问题，提供一种用于门窗框水泥防水和装饰抹灰层的结构。
[0010]一种用于门窗框水泥防水和装饰抹灰层的结构，门窗框通过水泥砂浆填充区设置在墙体的一侧，所述用于门窗框水泥防水和装饰抹灰层的结构设置在所述门窗框与所述墙体之间，用于门窗框水泥防水和装饰抹灰层的结构包括铝合金模板、预置金属连接件和螺栓；
[0011]预置金属连接件设置在水泥砂浆填充区内，铝合金模板设置在墙体上，与水泥砂浆填充区呈90度设置，预置金属连接件一端与门窗框连接，另一端通过螺栓与铝合金模板连接。设置在门窗框与铝合金模板之间的水泥砂浆填充区表面用来涂抹抹灰层。
[0012]在其中一个实施例中，铝合金模板上还设有连接扁铝。
[0013]在其中一个实施例中，螺栓与水泥砂浆填充区连接部分还设有塑料管套。
[0014]本实用新型工作原理如下:
[0015]用一种铝合金模板代替传统的木模板，由于铝合金模板具有高强度及耐磨等特性，铝合金模板可反复使用，另外铝合金模板是由模具挤压成形，然后热处理强化，其外形规格统一，因此可以找到统一的作业基准。
[0016]用预置金属连接件将外框与铝合金模板连接在一起，使之成为一个稳固的整体，在此稳固整体的框架内完成抹灰作业，待抹灰层固化至合适的时候，拆下铝合金模板，最后将预置金属连接件、塑料套管留置在抹灰层内，可用于固定门套窗套等附件。
[0017]与传统的简单、反复夹持的作业方式相比，本实用新型施工工装工艺形成的稳固整体的作业方式更可靠、更易操作及易于标准化作业。
[0018]上述一种用于门窗框水泥防水和装饰抹灰层的结构，门窗框、预置金属连接件、铝合金模板形成了一个稳固的整体，铝合金模板的端面整齐，与门窗框的装饰线平齐，就构成了抹灰作业终止面的基准。
[0019]门窗框水泥防水、装饰抹灰层的施工作业效果平整、统一、操作简单、效率提高，预置金属连接件、塑料套管可作为安装门套窗套时的固定件，使门套、窗套等附件的安装更方便、可靠。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型侧窗框剖面图。
[0021]图2为图1右视旋转示意图。
[0022]图3为本实用新型下窗框剖面图。
[0023]图4为图3俯视旋转示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连通”另一个元件，它可以是直接连通到另一个元件，或者可能同时存在居中元件。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0027]参照图1~4，一种用于门窗框水泥防水和装饰抹灰层的结构，门窗框6通过水泥砂浆填充区8设置在墙体9的一侧，用于门窗框水泥防水和装饰抹灰层的结构设置在门窗框6与墙体9之间，用于门窗框水泥防水和装饰抹灰层的结构包括铝合金模板1、预置金属连接件3和螺栓4 ；
[0028]预置金属连接件3设置在水泥砂浆填充区8内，铝合金模板I设置在墙体9上，与水泥砂浆填充区8呈90度设置，预置金属连接件3 —端与门窗框6连接，另一端通过螺栓4与铝合金模板I连接，设置在门窗框6与铝合金模板I之间的水泥砂浆填充区8表面用来涂抹抹灰层7。
[0029]用铝合金模板I代替传统的木模板。门窗框6、预置金属连接件3、铝合金模板I形成了一个稳固的整体，铝合金模板I的端面整齐，与门窗框6的装饰线平齐，就构成了抹灰层7的终止面的基准。
[0030]优选的，铝合金模板I上还设有连接扁铝2。
[0031]当抹灰施工面较长时，可以通过连接扁铝2榫接，将多块铝合金模板I对接成足够长的一个整体。
[0032]优选的，螺栓4与水泥砂浆填充区8连接部分还设有塑料管套5。
[0033]塑料套管5可作为安装门套窗套时的固定件，使门套、窗套等附件的安装更方便、可靠。
[0034]实施例1
[0035]参照图1~2以一种挤压成型并热处理强化的铝合金型材作为预置金属连接件3，预置金属连接件3的一端挂靠设置在门窗框6上，根据门窗框6距离墙面的空隙不同，可以选择适当的槽口挂靠。
[0036]预置金属连接件3的另一端与铝合金模板1，通过螺栓4连接，铝合金模板I与水泥接触面事先涂刷脱模剂，螺栓4外设置一个塑料套管5，塑料套管5将螺栓4与设置在水泥砂浆填充区8内的水泥砂浆隔开。
[0037]预置金属连接件3在施工面长度方向间距500mm至600mm，每个约60~30mm宽(可调)。施工面宽度在30~100范围内可选择预置金属连接件3的适当横槽口挂靠调节，并可调节塑料套管5的长度及螺栓4来适应施工面宽度变化，并在预置金属连接件3的螺孔中预置一个塑料套管5将螺栓4与抹灰层7的水泥隔开。
[0038]当抹灰层7较长时，通过连接扁铝2可将数块铝合金模板I对接成足够长。这样就形成了一个由门窗框6、预置金属连接件3、铝合金模板I组成的一个稳固整体。
[0039]为了施工人员携带方便，铝合金模板I可以制作成1.Sm/块、1.5 m/块、1.2m/块的标准模板。
[0040]铝合金模板I右端面是整齐划一的，并与门窗框6的装饰线平齐。铝合金模板I整齐划一的右端面与平齐的门窗框装饰线形成了抹灰层7的终止面的基准，按此基准完成抹灰作业。
[0041]待抹灰层7固化至合适时将铝合金模板I拆下，将预置金属连接件3及塑料套管5留在抹灰层7中。这样就可制作成平整规范、标准统一的、并有预置金属连接件的门窗框水泥防水、装饰抹灰层7。
[0042]上述一种用于门窗框水泥防水和装饰抹灰层的结构，门窗框水泥防水、装饰抹灰层的施工作业效果平整、统一、操作简单、效率提高，预置金属连接件3、塑料套管5可作为安装门套窗套时的固定件，使门套、窗套等附件的安装更方便、可靠。
[0043]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种用于门窗框水泥防水或装饰抹灰层的结构，门窗框通过水泥砂浆填充区设置在墙体的一侧，所述用于门窗框水泥防水或装饰抹灰层的结构设置在所述门窗框与所述墙体之间，其特征在于所述用于门窗框水泥防水或装饰抹灰层的结构包括铝合金模板、预置金属连接件和螺栓； 所述预置金属连接件设置在所述水泥砂浆填充区内，所述铝合金模板设置在墙体上，与所述水泥砂浆填充区呈90度设置，所述预置金属连接件一端与所述门窗框连接，另一端通过所述螺栓与所述铝合金模板连接。2.根据权利要求1所述的一种用于门窗框水泥防水或装饰抹灰层的结构，其特征在于，所述铝合金模板上还设有连接扁铝。3.根据权利要求1所述的一种用于门窗框水泥防水或装饰抹灰层的结构，其特征在于，所述螺栓与所述水泥砂浆填充区连接部分还设有塑料管套。
【专利摘要】一种用于门窗框水泥防水或装饰抹灰层的结构，门窗框通过水泥砂浆填充区设置在墙体的一侧，用于门窗框水泥防水或装饰抹灰层的结构设置在门窗框与墙体之间，用于门窗框水泥防水或装饰抹灰层的结构包括铝合金模板、预置金属连接件和螺栓。预置金属连接件设置在水泥砂浆填充区内，铝合金模板呈90度设置在水泥砂浆填充区的一侧，预置金属连接件一端与门窗框连接，另一端通过螺栓与铝合金模板连接，设置在门窗框与铝合金模板之间的水泥砂浆填充区表面用来涂抹抹灰层。上述门窗框水泥防水、装饰抹灰层的施工作业效果平整、统一、操作简单、效率提高，预置金属连接件、塑料套管可作为安装门套窗套时的固定件，使门套、窗套等附件的安装更方便、可靠。
【IPC分类】E06B1/58
【公开号】CN204827038
【申请号】CN201520566954
【发明人】汪仁用
【申请人】岳阳蓝光门窗科技发展有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月31日