集装箱箱门及具有其的集装箱的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及集装箱领域，尤其涉及集装箱箱门。
【背景技术】
[0002]设备专用集装箱能够把设备、电气等高度集成在集装箱内，为客户提供一个系统的解决方案。相对于传统的土建建筑，设备专用集装箱建设周期短，能耗少，且可工厂化作业，生产效率高，移动方便快捷，未来市场前景广阔。
[0003]设备专用集装箱一般都带有侧门，以方便操作人员进入箱内进行设备安装、操作、维护、保养。有的设备专用集装箱内所装载的设备运行时，会发出很大的噪声，如发动机、空压机等。而该设备专用集装箱所涉及的侧门降噪效果差，外传噪声大，形成噪声污染。侧门密封效果差，漏声严重，雨水甚至能够进入箱内，危及箱内设备和该设备专用集装箱的使用寿命。因此，需要提供一种集装箱箱门及具有其的集装箱，以至少部分地解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]在【实用新型内容】部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本实用新型的【实用新型内容】部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型公开了一种集装箱箱门，包括门板，其特征在于，所述门板包括外门板、内门板、门板支承装置，所述外门板、所述内门板和所述门板支承装置围成中空的腔体，所述外门板固定在所述门板支承装置的外侧，所述内门板插装固定在所述门板支承装置的内侧，所述腔体内填充有隔音材料。
[0006]可选地，所述门板支承装置由门板上支承、门板下支承、门板左支承和门板右支承围成，所述门板上支承、所述门板下支承、所述门板左支承和所述门板右支承中的任三者的宽度相等且大于剩余一者的宽度，在所述门板上支承、所述门板下支承、所述门板左支承和所述门板右支承之间形成装配间隙，所述内门板从所述装配间隙插入所述门板支承装置中。
[0007]可选地，所述门板支承装置还包括门板中支承，所述门板中支承水平设置在所述腔体内，所述门板中支承的两端分别与所述门板左支承和所述门板右支承相连。
[0008]可选地，所述门板还包括内门板压条，所述内门板压条具有相接的两边，所述内门板压条的一边压住所述内门板的裸露在外的边，所述内门板压条的另一边与所述门板支承装置相接。
[0009]可选地，所述门板上支承、所述门板下支承、所述门板左支承、所述门板右支承和所述门板中支承在所述内门板和所述外门板之间的截面呈U型。
[0010]可选地，所述隔音材料为岩棉，所述内门板为多孔板，所述岩棉和所述内门板之间铺设有玻璃纤维布。
[0011]可选地，所述集装箱箱门还包括门框、悬挂装置、锁紧装置和密封胶条，所述门板容置于所述门框内，所述门板通过所述悬挂装置与所述门框连接，所述锁紧装置锁紧所述门板和所述门框，所述密封胶条位于所述外门板和所述门框之间且安装在所述外门板上。
[0012]可选地，所述锁紧装置包括锁杆、锁杆座和锁杆加强板，所述锁杆座固定在所述门框上，所述锁杆固定在锁杆座上，所述锁杆加强板连接所述门板和所述锁杆。
[0013]本实用新型还公开了一种集装箱，所述集装箱包括上述的集装箱箱门。
[0014]可选地，所述集装箱箱门为上翻门、下翻门、左开门或右开门。
[0015]根据本实用新型的集装箱箱门，包括门板，门板包括外门板、内门板、门板支承装置以及由外门板、内门板和门板支承装置围成的中空的腔体，外门板固定在门板支承装置的外侧，内门板插装固定在门板支承装置的内侧，腔体内填充有隔音材料。这种集装箱箱门能够有效吸音降噪，减少噪声外传，降低噪声污染，且装配制造简单，有助于提升效率。本实用新型的集装箱箱门及具有其的集装箱，其密封性能好，有效避免了漏声，降低了噪声污染，且其操作方便，提高了操作人员的舒适性。同时，采用该集装箱箱门的设备专用集装箱符合ISO标准集装箱的海运及堆码的要求，整套设备可以作为集装箱进行运输，具有海陆联运、可堆码、装卸快捷等优点。
【附图说明】
[0016]本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，
[0017]图1为根据本实用新型的集装箱箱门的结构示意图；
[0018]图2为沿图1中的线A-A所截的截面图；
[0019]图3为图2中的R部局部放大图；
[0020]图4为图2中的K部局部放大图；
[0021]图5为沿图1中的线B-B所截的截面图；以及
[0022]图6为图5中的C部局部放大图。
[0023]附图标记说明:
[0024]100、集装箱箱门 110、门板
[0025]120、门框130、悬挂装置
[0026]140、锁紧装置150、密封胶条
[0027]111、外门板112、内门板
[0028]113、门板支承装置114、内门板压条
[0029]115、玻璃纤维布 116、腔体
[0030]117、岩棉1131、门板上支承
[0031]1132、门板下支承 1133、门板左支承
[0032]1134、门板右支承 1135、门板中支承
[0033]121、上边框122、下边框
[0034]123、左边框124、右边框
[0035]131、铰链132、铰链座
[0036]133、铰链加强板 141、锁杆
[0037]142、锁杆座143、锁杆加强板
【具体实施方式】
[0038]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0039]为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
[0040]如图1所示，本实用新型的集装箱箱门100包括门板110、门框120、悬挂装置130、锁紧装置140和密封胶条(未图示)。门板110容置于门框120内，门板110通过悬挂装置130与门框120连接，锁紧装置140锁紧门板110和门框120。在一种可选实施方式中，集装箱至少包括一个箱门，该集装箱箱门为上翻门、下翻门、左开门或右开门。即不限定该集装箱箱门的打开方向。
[0041 ] 如图2-图6所示，门板110包括外门板111、内门板112和门板支承装置113。夕卜门板111固定在门板支承装置113外侧。门板支承装置113由门板上支承1131、门板下支承1132、门板左支承1133和门板右支承1134围成。门板上支承1131、门板下支承1132、门板左支承1133和门板右支承1134中任三者的宽度相等且略大于剩余一者的宽度，从而形成可供内门板112插入的装配间隙。例如，门板下支承1132的宽度D2小于门板上支承1131的宽度Dl、门板左支承1133的宽度D3和门板右支承1134的宽度D4，门板上支承1131的宽度Dl、门板左支承1133的宽度D3和门板右支承1134的宽度D4相等，且(门板下支承1132的宽度D2+内门板112的板厚)=(门板上支承1131的宽度Dl-门板上支承1131的板厚)=(门板左支承1133的宽度D3-门板左支承1133的板厚)=(门板右支承1134的宽度D4-门板右支承1134的板厚)，从而形成装配间隙(未图示)，使得内门板112能够从所述的装配间隙中插入进门板支承装置113中，并通过铆接等方式与门板支承装置固定连接。
[0042]在本实施例中，门板下支承1132的宽度D2小于门板上支承1131的宽度D1、门板左支承1133的宽度D3和门板右支承1134的宽度D4，内门板112从底部开始插入，最终内门板112的上边沿、左边沿和右边沿分别被门板上支承1131、门板左支承1133、门板右支承1134覆盖。内门板112