一种智能食品加工平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及家用厨戭电器技术领域，特别是指一种智能食品加工平台，包括机座，所述机座内设有驱动电机，所述驱动电机上设置速度反馈装置，所述平台上放置有相配合的食品加工组件,所述机座上设有若干检测食品加工组件是否安装到位的传感器，所述食品加工组件底部设有触发机构，所述触发机构对应所述传感器设置，所述传感器通过触发机构的触发来识别加工组件的类型，根据食品加工组件的类型，所述控制系统通过传感器控制驱动电机动作，以带动食品加工组件进行相应的工作。不但实现了一个平台的多功能，而且所述平台使用起来更加智能、自动化与人性化，同时可以做到每种功能制作的食品效果好。
【专利说明】
一种智能食品加工平台
技术领域
[0001]本实用新型涉及家用厨房电器技术领域，特别是指一种智能食品加工平台。
【背景技术】
[0002]目前，市面上的家用厨房电器种类繁多，随着家用厨房电器行业的不断发展，家用厨房电器的产品种类仍然在日益增加，导致厨房里需要很大一部分空间用于放置家用厨房电器。虽然，随着对产品的不断改进，一种产品能够实现多种功能，例如:料理机和豆浆机能够通过功能切换实现。但是仍然存在很大的局限性，例如:面食机和料理机，由于两种产品的运行时所需要的电机的转速和负载相差较大，就无法实现功能的切换。
[0003]中国专利公开一个申请号为:201420205524.X，名称为:全自动多功能食品加工平台的实用新型专利，该技术方案能够实现全自动制作面包，能全自动蒸制馒头、米糕和米饭，其在面食制作方面功能较为健全，但是不能实现驱动机构转速的宽负载，无法满足破壁料理等食品加工的需求。
[0004]另外，现有多功能食品加工平台，随着功能增多，平台上的操作按钮也随着增多，出现错误的操作概率提高，从而导致食品加工的失败，不仅对食品加工平台会有所损伤，还导致食材的浪费。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型根据现有技术的不足提供一种智能食品加工平台，通过应用开关磁阻电机的宽负载特性，实现多功能的食品加工。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种智能食品加工平台，包括机座、设置于机座内的控制系统、设置在机座上的食品加工组件、用于带动食品加工组件工作的驱动电机，以及设置在机座内的用以检测驱动电机转速的速度反馈装置，所述机座上设有若干检测食品加工组件是否安装到位的传感器，所述食品加工组件底部设有触发机构，所述触发机构对应所述传感器设置，所述传感器通过触发机构的触发来识别加工组件的类型，所述驱动电机的额定功率为P，150ff<P< 100ff
[0007]作为优选，所述传感器为两个以上，所述食品加工组件底部的触发机构以不同组合逻辑的方式触发对应的传感器，所述传感器检测所述食品加工组件是否安装到位，并识别食品加工组件的类型，根据食品加工组件的类型，所述控制系统通过传感器控制驱动电机动作，以带动食品加工组件工作。
[0008]作为优选，所述传感器为霍尔传感器，所述触发机构为与霍尔传感器相配合的磁铁。
[0009]作为优选，所述霍尔传感器设于机座内，所述霍尔传感器与机座上表面的距离为Imm至5mm，所述磁铁与机座上表面的距离不超过3mm，所述霍尔传感器之间的直线距离大于1mm0
[0010]作为优选，所述传感器为弱电开关，所述触发机构为与弱电开关相配合的第一机械顶杆。
[0011]作为优选，所述机座内设有至少一个输出机构，所述输出机构动力输出至食品加工组件，所述机座上设有强电开关，所述食品加工组件底部对应强电开关设有第二机械顶杆。
[0012]作为优选，所述食品加工组件为粉碎类食品加工组件，用以对物料进行粉碎或者搅拌;或者所述食品加工组件为切丝切片类加工组件，用以将食物切成丝或者片;或者所述食品加工组件为绞肉类食品加工组件，用以将肉搅碎。
[0013]作为优选，所述食品加工组件为螺杆挤压类食品加工组件，用以对物料进行挤压成型或者挤压出汁、出油。
[0014]作为优选，所述驱动电机连接有与食品加工组件相适配的减速机构，所述减速机构设于食品加工组件上，所述减速机构的减速比为30:1至100:1;或者，所述驱动电机连接有与食品加工组件相适配的减速机构，所述减速机构设于机座内，所述减速机构的减速比为 30:1 至 100:1。
[0015]作为优选，所述驱动电机为开关磁阻电机或直流无刷电机，所述速度反馈装置设置在电机上。
[0016]本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0017]1、通过在所述智能食品加工平台上设置检测食品加工组件是否安装到位的传感器以及设置在食品加工组件上设置相应的触发机构，传感器与触发机构相配合保证机座和食品加工组件运行时安装到位，不会对人体和设备造成机械损害，从而保证该平台的使用寿命和使用者的人身安全;相同的，保证机座上电时食品加工组件安装到位，从而使控制系统不会出现漏、触电以及非工作无效上电的现象，保证控制系统的使用寿命和降低电能的浪费，节约资源。
[0018]另外，通过触发机构触发传感器，对安装到位的不同的食品加工组件进行即时识另Ij，给予对应食品加工组件相匹配的输出转速范围和特定的食品加工工艺，不会造成对食品加工组件和机座的损伤，保证了食品加工组件和机座的使用寿命，并且不会对食材造成浪费，保证最佳的食品加工效果，可以实现一键启动，不需要使用者对食品加工组件以及与食品加工组件相对应的转速和食品加工工艺进行识别，操作方便，适合不同人群使用。
[0019]通过开关磁阻电机的额定功率范围为150至1000W，不但满足了此智能食品加工平台在家庭使用的节省成本要求，而且该功率范围的为家庭用食品加工组件对食材进行加工时，提供一个最佳的运行环境，保证了食品加工组件的使用寿命，并且具有节能的效果。
[0020]2、本实用新型设置设置两个以上的传感器，通过触发机构与两个以上的传感器的组成不同的组合逻辑，实现对不同种类的食品加工组件的识别，不但减少了传感器所需的数量以及相对应的触发机构的数量，而且使得机座和食品加工组件的结构更加简单，降低了成本，使用范围更广。
[0021]通过设置多个食品加工组件，而不同食品加工组件具有特定的食品加工功能，食品加工的专业性更好，从而使得食品加工的效果更好，而且不用对食品加工组件的功能进行交叉使用，避免对食品加工组件和机座的损坏，保证食品加工组件和机座的使用寿命，另夕卜，使用者可更根据自身需求选择搭配机座的食品加工组件，如果后期有新的食品加工的需求，只需购买相对应的食品加工组件即可，减少了机座的购买数量，降低了生活成本，减少了食品加工机的空间占有面积，提高了食品加工平台使用的灵活性。
[0022]通过触发机构以不同组合逻辑的方式触发对应的传感器，不仅对不同的食品加工组件实现即时识别和实现一键启动，而且使得机座的适用范围更广。
[0023]另外机座内通过设置控制电路获取触发机构的传感信号控制驱动电机实现不同转速和特定的食品加工工艺，并通过控制电路控制驱动电机输入的限制电流，实现不同的扭矩输出，并实现对电机的电流保护、电机故障识别与检测、异常物料的检测，食品加工完成后的自动停机、异常状态的急停等。
[0024]3、其中传感器为霍尔传感器，触发机构为磁铁，食品加工组件和机座的对应检测结构简单，可以实现非接触式检测识别，抗干扰性好，检测准确性好。
[0025]4、其中霍尔传感器与机座上表面的距离为Imm至5mm，由于霍尔传感器设于机座内，若霍尔传感器与机座上表面的距离小于1mm，则使得机座台面的强度降低，容易造成台面破裂，无法实现防水防尘功能，而且对于带加热功能的食品加工组件容易通过机座台面热传导至霍尔传感器，增加霍尔传感器的环境温度，降低霍尔传感器的检测灵敏度，并增加其损坏的机率;若霍尔传感器与机座上表面的距离大于5mm，会导致霍尔传感器与磁铁距离过大，超出霍尔传感器的检测范围，无法识别。
[0026]其中霍尔传感器之间的直线距离大于10mm，当霍尔传感器之间的直线距离小于1mm时，相邻的霍尔传感器容易发生信号误触发现象，导致机座和食品加工组件的功能不能相匹配，容易损坏机座和食品加工组件。
[0027]磁铁与机座上表面的距离不超过3mm，当磁铁与机座上表面的距离超过3mm，会导致霍尔传感器与磁铁距离过大，超出霍尔传感器的检测范围，无法识别。
[0028]5、其中传感器还可以为弱电开关，触发机构为与弱电开关相配合的第一机械顶杆，可以实现接触式检测识别，不存在电磁干扰问题，检测准确性好，结构简单，成本低。
[0029]6、通过在机座上设置强电开关，用于控制机座系统的供电主回路通断，并在食品加工组件底部设置相对应的第二机械顶杆，用于控制强电开关的启闭，当且仅当食品加工组件放置到位，强电开关闭合，机座才运行，保证设备的使用寿命和使用者的人身安全。
[0030]通过第二机械顶杆与强电开关的位置对应，从而使食品加工组件放置在机座上的位置准确，使得触发机构能准确触发相对应传感器。
[0031]7、其中食品加工组件可以为豆浆机、破壁料理机、普通料理机等粉碎类食品加工组件组件，也可以为切丝切片类食品加工组件，还可以为绞肉类食品加工组件组件、打发组件、干磨组件等，该食品加工平台通过在机座上设置传感器，用以对不同食品加工组件的识另Ij，从而控制驱动电机输出转速满足特定食品加工组件的特定工艺，并且能够实现一键操作，使用非常方便。
[0032]另外，通过触发机构以不同组合逻辑的方式触发对应的传感器，不但使得同一类型的食品加工组件的功能能够交叉使用，例如，豆浆组件与破壁料理组件，只需驱动电机输出的转速不同即可;而且可根据使用者个人需求，使用不同类型的食品加工组件，从而获得相同物料的不同粉碎细度和口感，使用非常灵活。
[0033]8、所述食品加工组件为面食机、米粉机、榨汁机、榨油机等挤压螺杆挤压类食品加工组件，用以对物料进行挤压成型，或者用以对挤压腔内的物料挤压成汁，或者用以压榨出油，所述机座通过识别该不同食品加工组件，从而控制驱动电机给予挤压螺杆足够的扭矩，实现对应面食、米粉等食品加工的特定工艺，可通过一键操作实现食品的制作，使用方便。另外，该平台能够适应不同的面粉、面水比以及不同面食组件的容量，使用范围广，使用更加灵活
[0034]食品加工组件为榨汁机类食品加工组件，所述机座通过识别该食品加工组件，从而控制驱动电机给予挤压螺杆足够的扭矩，可通过一键操作实现对物料的挤压榨汁，使用方便。另外，该平台适用不同软硬度的水果和物料量，根据不同水果的易氧化程度，使用不同的负载扭矩，减少挤压螺杆产生的热量导致果汁氧化，使用范围广，使用更加灵活。
[0035]另外，通过在食品加工组件上设置与驱动电机相连接的减速机构，从而简化了机座结构，降低了机座的噪音，提高了非挤出类负载使用的舒适性，从而实现挤出类负载的大扭矩输出，降低电机成本，使电机工作在最佳的负载区间，降低电机损耗，提高电机效率。
[0036]当然，也可以在机座上设置与驱动电机相连接的减速机构，提供给螺杆挤压类食品加工组件，从而简化了该食品加工组件的结构，减轻了该类食品加工组件的重量，从而方便了用户的使用，降低食品加工组件的成本，却实现挤出类负载的大扭矩输出，降低电机的使用规格，便于调节电机工作在最佳的负载区间，降低电机损耗，提高电机效率。
[0037]9、其中用于带动食品加工组件工作的驱动电机为开关磁阻电机或者直流无刷电机，并在在驱动电机上设置速度反馈装置，通过速度反馈装置实时监测驱动电机的转速以及驱动电机内转子的位置信号，控制系统通过速度反馈装置检测的位置信号控制驱动电机转动，并通过速度反馈装置检测到的驱动电机转速调节驱动电机的至相应食品加工组件的特定食品加工工艺所需的转速。能满足高速料理、豆浆机等粉碎类的食品加工组件，也能满足低速高扭矩负载类型的挤出类食品加工组件，同时也能实现中速搅拌中扭矩的切丝切菜、绞肉等类型的食品加工组件，从而实现平台的多功能。
【附图说明】
[0038]图1为本实用新型所述智能食品加工平台的实施例一的剖视图。
[0039]图2为图1中机座的俯视图。
[0040]图3为本实用新型所述的不同食品加工组件的结构示意图。
[0041 ]图4为本实用新型所述智能食品加工平台实施例二的结构示意图。
[0042]附图标号:
[0043]1、机座；11、驱动电机；12、下联轴器；13、传感器；131、第一传感器；132、第二传感器；14、主输出机构；15、强电开关；16、下親合器；17、安装结构；18、副输出机构;2、食品加工组件;21、触发机构;22、第二机械顶杆;23、粉碎类食品加工组件;231、杯体;232、搅拌粉碎工具；24、上耦合器;25、减速机构；26、上联轴器;27、挤压榨汁类食品加工组件；28、切丝切片类食品加工组件;29、搅拌挤压类食品加工组件;3、加热装置；5、控制系统。
【具体实施方式】
[0044]本实用新型所述智能食品加工平台，如图1至图4所示，包括机座1、设置于机座内的控制系统5、和相配合放置在机座I上的食品加工组件2，所述机座I内设有用于带动食品加工组件工作的驱动电机11，所述机座I内还设有用以检测驱动电机11转速的速度反馈装置19，所述驱动电机11通过联轴器带动食品加工组件2工作。所述机座I上还设有若干检测食品加工组件2是否安装到位的传感器13，所述食品加工组件2底部设有触发机构21，所述触发机构21对应传感器13设置，以便感应食品加工组件2是否安装到位，并识别食品加工组件2的种类，以便输出相应制作程序，满足制作不同食品的需要。
[0045]所述机座I上设有至少一个输出机构，所述输出机构将动力输出至所述食品加工组件2，所述食品加工组件2可以是豆浆机、破壁料理机等高速低扭矩的粉碎类食品加工组件，也可以是挤压榨汁机、面条机、榨油机、米粉机等低转速高扭矩的挤压类食品加工组件；还可以是切丝切菜机、绞肉机等中速中扭矩的食品加工组件。本实施例中所述驱动电机11为开关磁阻电机，所述驱动电机11上设有速度反馈装置19，所述控制系统5可以根据传感器13检测到的食品加工组件的种类不同，控制开关磁阻电机输出不同转速、扭矩，不仅能满足豆浆机、高速料理机等高转速低扭矩的粉碎类食品加工组件，也能满足低速高扭矩的挤压类食品加工组件，同时也能实现中速搅拌以及切丝切菜等类型的食品加工组件，从而实现平台的多功能。
[0046]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0047]实施例一
[0048]本实用新型所述智能食品加工平台，如图1和图2所示，包括机座I，所述机座I上设有安装结构17，所述食品加工组件2通过此安装结构17安装在机座I上。所述安装结构17为设置在机座I上的四个凸块，所述的食品加工组件2为粉碎类食品加工组件23，包括杯体231和搅拌粉碎工具232，所述凸块外侧形状和所述杯体231底部内侧形状相匹配，以便于所述杯体231的安装，所述机座I上设有一个主输出机构14，所述主输出机构14通过联轴器将动力输出至食品加工组件2，的所述联轴器包括设置在机座I上的下联轴器12和设置在杯体231上的上联轴器26，所述机座上设有传感器13，所述杯体23底部对应所述传感器13设有触发机构21。
[0049]所述机座I上设有安装结构17使得食品加工组件2能牢固的放置在机座I上，从而保证驱动电机11在运行时，以及食品加工组件2在运行时产生的振动，不会使得食品加工组件2脱离机座2。
[0050]如图2所示，本实施例中所述机座I上设有用于控制平台内供电通断的强电开关15，所述食品加工组件2底部对应强电开关15设有第二机械顶杆22，当食品加工组件2放置在机座I上并放置到位时，第二机械顶杆22触发强电开关15，强电开关15闭合，强电开关15与控制系统5电连接，平台内的控制系统5通电工作。当强电开关15闭合时，平台内供电电路导通，即食品加工组件2在机座I上放置到位时，控制系统上电工作；当所述食品加工组件未安装或者被从平台上拿走时，则强电开关15断开，则所述机座不上电，满足了安规要求，安全方便。不但保证了机座上电时食品加工组件安装到位，而且使控制系统不会出现漏、触电以及非工作无效上电的现象，保证控制系统的使用寿命和降低电能的浪费，节约资源。
[0051]在控制系统5中，将制作普通料理的粉碎类食品加工组件的触发机构设置成对应传感器131设置，当所述食品加工加工组件安装到位时，传感器131被触发机构触发，则控制系统识别所述食品加工组件为普通料理组件，故启动相应的工作程序，制做顾客所需的料理类食品；在控制系统中，将制作高转速破壁料理的粉碎类食品加工组件的触发机构对应传感器132设置，当所述食品加工加工组件安装到位时，传感器131被触发机构触发，则控制系统识别所述食品加工组件为破壁料理组件，故启动相应的工作程序，制做顾客所需的破壁料理类饮品；将制作豆浆的粉碎类食品加工组件的触发机构同时对应131和132设置，当所述食品加工加工组件安装到位时，传感器131和132被食品加工组件底部的设置2个对应的触发机构触发，则控制系统识别所述食品加工组件为豆浆机组件，故启动相应的工作程序，制做顾客所需的豆浆类饮品。以此类推，在所述食品加工组件上设置若干个触发机构，对应在机座上设置相应的传感器，在控制系统中设置对应的逻辑组合，则以此判断并识别所述食品加工组件的类别，使得驱动电机11运行时满足该粉碎类食品加工组件23所对应的食材进行加工时的转速和特定的食品加工工艺的需求，从而不会造成对食品加工组件2和机座I的损伤，保证了食品加工组件2和机座I的使用寿命，并且不会对食材造成浪费，保证最佳的食品加工效果，可以实现一键启动，不需要使用者对食品加工组件2以及与食品加工组件2相对应的转速和食品加工工艺进行识别，操作方便，适合不同人群使用，使得所述食品加工平台更加智能、自动化、人性化。
[0052]本实施例中，所述机座I上设有2个传感器13，所述传13感器包括第一传感器131和第二传感器132，所述杯体231的底部设有对应触发机构21也为2个，当所述触发机构21对应其中一个传感器设置，当所述触发机构21分别同时触发传感器131和132时，传感器13将此信号传递给控制系统5，则控制系统5识别所述粉碎类加工组件为豆浆机组件，于是驱动电机11按照控制系统5的指示执行豆浆制作程序，搅拌粉碎工具在电机带动下对杯体23内的物料进行粉碎和搅拌，并混合制作成豆浆。
[0053]如图3所示，所述智能食品加工平台提供了3种不同的食品加工组件包括粉碎类食品加工组件23、切丝切片类食品加工组件28和搅拌挤压类食品加工组件29，所述搅拌挤压类食品加工组件29上还设有减速机构25，以便满足挤压类食品加工组件29的低转速高扭矩的需要。上述食品加工组件的底部都对应设有触发机构21、第二机械顶杆22和上联轴器26。
[0054]其中强电开关15用于控制平台供电的通断，传感器13用于识别不同类型的食品加工组件2从而通过控制电路14控制驱动电机运行。食品加工组件2底部的触发机构21触发对应的传感器13，传感器13通过触发机构识别不同类型的食品加工组件2，所述传感器13将检测结果反馈至控制系统5，控制系统5根据所述食品加工组件2的种类，选择相应的食品加工程序，并控制驱动电机运行时输出满足对应食品加工组件的食品加工工程所需的转速和扭矩，以满足相应的食品加工工艺的需求。
[0055]通过控制系统5控制驱动电机11输入的限制电流，实现不同的扭矩输出，并实现对驱动电机11的电流保护、驱动电机11故障识别与检测、异常物料的检测，食品加工完成后的自动停机、异常状态的急停等。
[0056]当然，本实用新型所述的智能食品加工平台的机座I上也可以设置3个传感器13(其中三个传感器13分别标识为传感器A、传感器B和传感器C)，同时提供6个与机座I相适配的食品加工组件(其中6个食品加工组件分别标识为食品加工组件A、食品加工组件B、食品加工组件C、食品加工组件D、食品加工组件E、食品加工组件F)，食品加工组件A底部对应传感器A设置有一个触发机构21，所述食品加工组件B底部对应传感器B设置有一个触发机构21，所述食品加工组件C底部对应传感器C设置有一个触发机构21，所述食品加工组件D底部对应传感器A+传感器B设置有两个触发机构21，所述食品加工组件E底部对应传感器A+传感器C设置有两个触发机构21，所述食品加工组件F底部对应传感器B+传感器C设置有两个触发机构21。通过触发机构21以不同组合逻辑的方式触发对应的传感器13，不仅对不同的食品加工组件2实现即时识别和实现一键启动，而且使得机座I的适用范围更广，同时减少了传感器所需的数量以及相对应的触发机构21，使得机座I和食品加工组件2的结构更加简单，降低了成本。
[0057]可以理解的，通过设置多个食品加工组件2，而控制系统中针对不同食品加工组件2设置特定的食品加工功能，所述智能食品加工平台不但加工食品的专业性更高，从而使得食品加工的效果更好，而且不会因为对食品加工组件2的功能进行交叉使用，导致对食品加工组件2和机座I的损坏，保证食品加工组件2和机座I的使用寿命，另外，使用者可更根据自身需求选择搭配机座I的食品加工组件2，如果后期有新的食品加工的需求，只需购买相对应的食品加工组件2即可，减少了机座I的购买数量，降低了生活成本，减少了食品加工平台的空间占有面积，提高了食品加工平台使用的灵活性。
[0058]本实施例中，传感器13为霍尔传感器，而触发机构21则是与霍尔传感器相配合的磁铁。磁铁与霍尔传感器为非接触式检测识别，通过非接触式的检测识别，简化了食品加工组件和机座的对应检测结构，抗干扰性好，检测准确性好。
[0059]所述霍尔传感器与机座I上表面的距离为3mm，从而保证了机座I台面的强度，不容易造成台面破裂，保证了机座I的防水防尘功能，并且使得带加热功能的食品加工组件2不容易通过机座I台面热传导至霍尔传感器，减小对霍尔传感器的环境温度的影响，保证霍尔传感器的检测灵敏度，从而增加霍尔传感器的损坏的机率;所述磁铁与机座I上表面的距离为2mm，霍尔传感器与磁铁的直线距离为5mm，从而保证了霍尔传感器的检测范围，能够准确识别。
[0060]霍尔传感器之间的直线距离15mm，使得相邻的霍尔传感器不会发生信号误触发现象，保证机座I和食品加工组件2运行时的的功能相匹配，从而提高了机座I和食品加工组件2的使用寿命，并且保证食材加工的工艺正确，避免了食材的浪费。
[0061 ] 实施例二
[0062]本实施例与实施例1的区别在于，如图4所示，所述机座I上设置有3个输出机构，包括I个主输出机构14和2个副输出机构18，其中一个副输出机构18设置在机座的上端，其与所述搅拌挤压类食品加工组件29相连接，所述另一个副输出机构18设置在机座I的一侧，与所述挤压榨汁类食品加工组件27相连接，所述副输出机构18上设有减速机构(图中未示出)，所述传感器13为设于机座I上表面的弱电开关，而触发机构21为设于食品加工组件2底部的第一机械顶杆，第一机械顶杆与弱电开关之间通过接触式检测方法识别，从而不存在电磁干扰问题，检测准确性好，结构简单，成本更加低廉。使得该机座I不但能识别其中任意一个食品加工组件，并驱动其运行，而且可以同时对三个食品加工组件进行识别，并且驱动三个食品加工组件2运行，从而实现平台的多输出，例如:同时驱动料理类食品加工组件和干磨杯(图中未示出)类食品加工组件，实现多功能的同时还能对不同的食品同时进行加工，提高了食品加工的效率。
[0063]本实施例中，所述粉碎类食品加工组件23底部设有加热装置3，所述机座I上设有下耦合器16，所述食品加工组件2下端设有与下耦合器16相适配的上耦合器24。当强电开关15闭合平台的供电主回路后，食品加工组件2底部的触发机构21触发对应的传感器13，传感器13识别对应触发机构21的食品加工组件2后，从而通过控制电路控制驱动电机11运行，当该食品加工组件2需要加热时，在控制电路14的控制下，通过相配合的下电耦合器16与上电耦合器24为加热装置23供电，不仅能够一键启动，适合不同人群使用，而且使得该平台还具有加热功能。不但保证了安全，而且对于制作豆浆这类需要煮熟的饮品或者制作热果汁提供了便利。
[0064]本实施例中，所述食品加工组件2底部的触发机构21设置有食品加工组件2底部的边缘处，所述机座I上的传感器13对应触发机构21设置。使得加热装置23的加热不会影响传感器13对触发机构21识别。
[0065]当然，也可以将传感器13设置在安装结构17上，进一步减小加热装置23对传感器13环境温度的影响，从而保证传感器13对触发机构21的精确识别。所述食品加工组件上也可以设有相应的温度传感器以便控制饮品被加热时的温度，所述食品加工组件上也可以设有相应的防溢电极，以便防止被加工的液体类食物溢出。
[0066]当然，可以理解的，也可以将加热装置设置在机座上;加热装置可以为设置在机座上的电磁加热线圈，所述品加工组件的杯体上对应设有铁磁体或者其杯体为铁磁性物质；加热装置也可以为设置在机座的上加热盘，所诉食品加工组件的杯体为金属杯体。
[0067]当然，所述驱动电机可以为无刷直流电机，无刷直流电机也有也具有转速可调的特性，能够适应不同的转速和转矩范围，通过控制无刷直流电机输出不同转速，不仅能满足制作豆浆、鱼骨汤、奶昔等高速转速低扭矩的粉碎类食品加工组件的制作要求，在制作面条、米粉、榨油、榨汁时，在所述食品加工平台上或者食品加工组件上设置相应的减速装置，采用带测速反馈装置的无刷直流电机也能满足低速高扭矩负载类型的挤出类食品加工组件的制作要求，在制作切丝切片或者较肉类食品时，在所述食品加工平台上或者食品加工组件上设置相应的减速装置，也能实现中速搅拌以及切丝切菜等类型的食品制作，从而实现平台的多功能。
[0068]当然，可以理解的，所述智能食品加工平台上可以设置多个副输出机构，可以是3个、4个等，也可以设置多个传感器，比如4、个、5个等。
[0069]本实施例中的其余结构和有益效果均与实施例一一致，这里不再一一赘述。
[0070]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种智能食品加工平台，包括机座、设置于机座内的控制系统、设置在机座上的食品加工组件、用于带动食品加工组件工作的驱动电机，以及设置在机座内的用以检测驱动电机转速的速度反馈装置，其特征在于，所述机座上设有若干检测食品加工组件是否安装到位的传感器，所述食品加工组件底部设有触发机构，所述触发机构对应所述传感器设置，所述传感器通过触发机构的触发来识别加工组件的类型。2.根据权利要求1所述的一种智能食品加工平台，其特征在于，所述传感器为两个以上，所述食品加工组件底部的触发机构以不同组合逻辑的方式触发对应的传感器，所述传感器检测所述食品加工组件是否安装到位，并识别食品加工组件的类型，根据食品加工组件的类型，所述控制系统控制驱动电机动作，以带动食品加工组件进行相应的工作。3.根据权利要求1所述的一种智能食品加工平台，其特征在于，所述传感器为霍尔传感器，所述触发机构为与霍尔传感器相配合的磁铁。4.根据权利要求3所述的一种智能食品加工平台，其特征在于，所述霍尔传感器设于机座内，所述霍尔传感器与机座上表面的距离为Imm至5mm，所述磁铁与机座上表面的距离不超过3mm，所述霍尔传感器之间的直线距离大于10_。5.根据权利要求1所述的一种智能食品加工平台，其特征在于，所述传感器为弱电开关，所述触发机构为与弱电开关相配合的第一机械顶杆。6.根据权利要求1所述的一种智能食品加工平台，其特征在于，所述机座内设有至少一个输出机构，所述输出机构动力输出至食品加工组件，所述机座上设有强电开关，所述食品加工组件底部对应强电开关设有第二机械顶杆。7.根据权利要求1所述的一种智能食品加工平台，其特征在于，所述食品加工组件为粉碎类食品加工组件，用以对物料进行粉碎或者搅拌;或者所述食品加工组件为切丝切片类加工组件，用以将食物切成丝或者片;或者所述食品加工组件为绞肉类食品加工组件，用以将肉搅碎。8.根据权利要求1所述的一种智能食品加工平台，其特征在于，所述食品加工组件为螺杆挤压类食品加工组件，用以对物料进行挤压成型或者挤压出汁、出油。9.根据权利要求8所述的一种智能食品加工平台，其特征在于，所述驱动电机连接有与食品加工组件相适配的减速机构，所述减速机构设于食品加工组件上;或者，所述驱动电机连接有与食品加工组件相适配的减速机构，所述减速机构设于机座内。10.根据权利要求1所述的一种智能食品加工平台，其特征在于，所述驱动电机为开关磁阻电机或直流无刷电机，所述速度反馈装置设置在驱动电机上。
【文档编号】A47J43/046GK205433439SQ201521133251
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】王旭宁, 田宏图, 杜淑龙
【申请人】九阳股份有限公司