带有清理筒的压榨机的制作方法
【专利摘要】本专利公开了一种带有清理筒的压榨机，包括底座，在底座上部设有上下均开口的盛装筒，在底座上部还对称设有两个立柱，在两立柱之间设有安装座，安装座上穿设有可竖直运动的压杆，压杆的下端固定有圆形的压板，在所述压杆上位于压板与安装座之间开有一圈卡槽，卡槽上卡接有可拆卸的弹性卡箍，在压杆的外周设有环形导向板，环形导向板位于弹性卡箍的上部且与弹性卡箍通过插销连接，环形导向板的中心孔的直径大于压板的直径，且环形导向板的外径小于盛装筒的外径，在环形导向板上部连接有清理筒，清理筒与抽风机连接，安装座上开有环状的过孔，清理筒穿过所述过孔，且过孔的外环与内环半径之差大于清理筒的筒壁的厚度。
【专利说明】
带有清理筒的压榨机
技术领域
[0001]本实用新型涉及果汁榨汁设备，尤其涉及一种带有清理筒的压榨机。
【背景技术】
[0002]果汁分为澄清果汁和浑浊果汁。榨汁是果汁制造的重要工艺，采用的设备是压榨机，压榨机分为间歇式和连续式，在小规模的果品加工厂通常采用的是间歇式压榨机，间歇式压榨机包括螺旋式压榨机、圆筒式压榨机和笼式压榨机等。传统的螺旋式压榨机的主要结构包括底座、位于底座上部对称设置的两个立杆、连接在两立杆之间的安装座以及竖直设置的螺纹连接在安装座上的压杆，压杆的下端固定有压板，在底座上部位于压板与底座之间设有盛装筒，榨汁时，原料填充满盛装筒，压杆带动压板向下运动挤压盛装筒内的原料，挤出汁液，并将汁液收集在容器内，上述螺旋式压榨机存在的问题在于:每压榨一次，盛装筒内都会残留一定量的仔皮，这些残留的仔皮堆积的过多将影响下一次压榨效果，并且残留的仔皮很容易在下一次压榨时随着汁液流出，得不到澄清的果汁。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供一种带有清理筒的压榨机，以解决传统的螺旋式压榨机仔皮残留的问题。
[0004]本方案中的带有清理筒的压榨机，包括底座，在底座上部设有上下均开口的盛装筒，在底座上部还对称设有两个立柱，在两立柱之间设有安装座，安装座上穿设有可竖直运动的压杆，压杆的下端固定有圆形的压板，在所述压杆上位于压板与安装座之间开有一圈卡槽，卡槽上卡接有可拆卸的弹性卡箍，在压杆的外周设有环形导向板，环形导向板位于弹性卡箍的上部且与弹性卡箍通过插销连接，环形导向板的中心孔的直径大于压板的直径，且环形导向板的外径小于盛装筒的外径，在环形导向板上部连接有清理筒，清理筒与抽风机连接，安装座上开有环状的过孔，清理筒穿过所述过孔，且过孔的外环与内环半径之差大于清理筒的筒壁的厚度。
[0005]本实用新型的工作原理如下:
[0006]I)在盛装筒内装满果品原料，压杆带动压板和弹性卡箍共同下行，压板挤压果品原料，榨出汁液并收集；
[0007]2)压板下行到位后，榨汁完毕，取下插销，将弹性卡箍从压杆的卡槽内取下，环形导向板将带着清理筒向下运动进入到盛装筒内，启动抽风机，盛装筒内残留的仔和皮通过环形导向板和清理筒被抽出，清理出去；
[0008]3)清理完成后，环形导向板带动清理筒上行，运动到卡槽的上方，然后将弹性卡箍再次卡接在压杆上的卡槽内，环形导向板支撑在弹性卡箍上，并通过插销将环形导向板和弹性卡箍再次连接在一起，压杆带着压板上行，完成一次榨汁，一次清理，准备下一次榨汁和清理。
[0009]综上，本方案在每一次压榨果汁时，都会对盛装筒进行一次清理，保证盛装筒在下一次压榨时无仔皮残留，可得到澄清的果汁。
[0010]进一步，所述的盛装筒为分体式的两个半筒，每个半筒的两个竖边分别焊接在两个立柱上，使得两个立柱均嵌入到盛装筒内部，环形导向板的两侧均开有横截面为弧形的导向槽，两立柱的外圆均嵌入所述导向槽内。通过环形导向板的导向槽与立柱的配合，在压杆竖直运动时，对压杆的运动起到稳定导向的作用。
[0011 ]进一步，在底座的上部位于盛装筒内设有导流通槽，所述导流通槽一侧与出汁管连通，在出汁管处设有第一阀门。在底座上直接设置导流通槽，方便汁液的出汁，且在出汁管上设置了第一阀门，在需要出汁的时候才打开，方便控制。
[0012]进一步，所述清理筒可与进水管连接，导流通槽另一侧与出水管连接，在出水管处设有第二阀门。通过抽风机将盛装筒内残留的仔皮抽走后，若想进一步清洁盛装筒，则可将清理筒与进水管连通，通过清理筒向盛装筒内放水，清洁后的污水可从导流通槽和出水管排出。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]说明书附图中的附图标记包括:清理筒1、压杆2、安装座3、螺栓4、盛装筒5、导流通槽6、底座7、压板8、弹性卡箍9、环形导向板10、立柱11。
[0016]实施例基本如附图1所示:本实施例带有清理筒的压榨机，底座7位于基座上部，在底座7上部设有上下均开口的盛装筒5，在底座7的上部位于盛装筒5内设有导流通槽6，所述导流通槽6—侧与出汁管连通，在出汁管处设有第一阀门。导流通槽6另一侧与出水管连接，在出水管处设有第二阀门。
[0017]在底座7上部还对称设有两个立柱11，两个立柱11均与底座7螺纹连接。盛装筒5为分体式的两个半筒，每个半筒的两个竖边分别焊接在两个立柱11上，使得两个立柱11均嵌入到盛装筒5内部。在两立柱11之间设有安装座3，安装座3上穿设有可竖直运动的压杆2，具体的，压杆2的上端与一气缸的活塞杆连接，该活塞杆竖直设置，压杆2的下端固定有圆形的压板8。
[0018]在压杆2上位于压板8与安装座3之间开有一圈卡槽，卡槽上卡接有可拆卸的弹性卡箍9，为进一步确保连接的稳定性，本实施例的弹性卡箍9为带有缺口的卡环，卡环的缺口的两个端部均设有安装块，两安装块上均设有对应的水平的连接孔，两连接孔内螺纹连接有螺栓4，通过将弹性卡箍9的两缺口端进一步通过螺栓4连接确保其连接的牢固性。
[0019]本实施例在压杆2的外周设有环形导向板10，环形导向板10位于弹性卡箍9的上部且与弹性卡箍9通过插销连接，插销连接时，较大的头部在下，插销穿过弹性卡箍9和环形导向板10后，其上端水平孔内穿设卡柱。
[0020]本实施例环形导向板10的中心孔的直径大于压板8的直径，且环形导向板10的外径小于盛装筒5的外径，在环形导向板10上部连接有清理筒I，清理筒I与抽风机连接，清理筒I还可与进水管连接。安装座3上开有环状的过孔，清理筒I穿过过孔，且过孔的外环与内环半径之差大于清理筒I的筒壁的厚度。环形导向板10的两侧均开有横截面为弧形的导向槽，两立柱11的外圆均嵌入所述导向槽内。
[0021]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.带有清理筒的压榨机，包括底座，在底座上部设有上下均开口的盛装筒，在底座上部还对称设有两个立柱，在两立柱之间设有安装座，安装座上穿设有可竖直运动的压杆，压杆的下端固定有圆形的压板，其特征在于，在所述压杆上位于压板与安装座之间开有一圈卡槽，卡槽上卡接有可拆卸的弹性卡箍，在压杆的外周设有环形导向板，环形导向板位于弹性卡箍的上部且与弹性卡箍通过插销连接，环形导向板的中心孔的直径大于压板的直径，且环形导向板的外径小于盛装筒的外径，在环形导向板上部连接有清理筒，清理筒与抽风机连接，安装座上开有环状的过孔，清理筒穿过所述过孔，且过孔的外环与内环半径之差大于清理筒的筒壁的厚度。2.根据权利要求1所述的带有清理筒的压榨机，其特征在于:所述的盛装筒为分体式的两个半筒，每个半筒的两个竖边分别焊接在两个立柱上，使得两个立柱均嵌入到盛装筒内部，环形导向板的两侧均开有横截面为弧形的导向槽，两立柱的外圆均嵌入所述导向槽内。3.根据权利要求2所述的带有清理筒的压榨机，其特征在于:在底座的上部位于盛装筒内设有导流通槽，所述导流通槽一侧与出汁管连通，在出汁管处设有第一阀门。4.根据权利要求2所述的带有清理筒的压榨机，其特征在于:所述清理筒可与进水管连接，导流通槽另一侧与出水管连接，在出水管处设有第二阀门。
【文档编号】A47J19/02GK205493490SQ201520960967
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年11月28日
【发明人】刘行
【申请人】重庆龙悦食品有限公司