一种抽屉面板连接装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种抽屉面板连接装置，该抽屉面板连接装置包括侧板连接件1和面板连接件，该侧板连接件与面板连接件相互配合。其中，侧板连接件包括齿牙铁片、固定块、齿轮螺钉、销钉、弹簧。本实用新型通过齿轮螺钉与齿牙铁片上齿牙的配合调整齿牙铁片伸出固定块的高度，通过销钉与固定块上的滑动槽之间的配合对齿牙铁片伸出固定块的高度范围进行限定，通过弹簧实现齿牙铁片的复位，从而可轻松的实现侧面和面板之间的连接和拆卸，解决了高帮抽屉中侧板与面板之间连接强度不足，侧板左右摇摆幅度过大以及面板与侧板之间间隙过大等技术问题。
【专利说明】
一种抽屉面板连接装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及抽屉部件连接结构，特别涉及一种抽屉面板连接装置。
【背景技术】
[0002]骑马抽，又称豪华阻尼抽，常用作整体厨柜、衣柜等抽屉中，因为该抽屉的侧板底部和轨道连接的构造好像人骑马时的样子而得名。现有的骑马抽的侧板与前面板通常是仅在侧板与前面板的中下部通过连接结构进行连接，这种广泛使用的连接结构包括有固定块的活动板、固定件、面板连接件、开有限位槽和锁紧槽的连接卡件、V型扭簧、旋转轴销、左右调节螺钉以及上下调节件等诸多元件实现了面板在上下、左右方向上的调节。但是，随着日常生活水平的不断提高，对骑马抽的种类要求也越来越多样化。在高帮抽屉中，当侧板达到一定高度时，仅依靠上述连接件在侧板和面板中下部的连接已经不足以满足面板的和侧板之间的连接强度，导致侧板会左右摇摆，而且面板与侧面之间的间隙也会增大，不能满足用户要求。因此需要在面板和侧板的上部增加辅助连接结构，以减小侧板的左右摇摆幅度以及面板和侧板之间的间隙。但是，上述提到的连接装置结构复杂，体积大而且成本较高，因此不适合用作上部辅助连接结构。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种设置在侧板和面板上部之间的连接装置，解决高帮抽屉中侧板与面板之间连接强度不足，侧板左右摇摆幅度过大以及面板与侧板之间间隙过大等技术问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种抽屉面板连接装置，用于连接前面板和侧面板，该抽屉面板连接装置包括侧板连接件I和面板连接件2，该侧板连接件I与面板连接件2相互配合。其中，侧板连接件I包括齿牙铁片3、固定块4、齿轮螺钉5、销钉6、弹簧7。固定块4具有沿竖直方向延伸的插槽23，用于容纳齿牙铁片3和弹簧7;齿牙铁片3具有上部8以及从上部8分别向下延伸的第一腿部9以及第二腿部10，第一腿部9及第二腿部10之间具有弹簧容纳槽11，弹簧7位于弹簧容纳槽11中，用于对齿牙铁片3进行弹性复位;齿牙铁片3具有位于第二腿部10外侧的齿牙13，齿轮螺钉5位于固定块4上的通孔24中，齿轮螺钉5的齿牙与齿牙铁片3上的齿牙13相啮合，由此可通过转动该齿轮螺钉5调节该齿牙铁片3的高度；第二腿部10上还具有销钉孔14，插槽23的前后表面分别具有第一滑动槽30和第二滑动槽31，所述销钉6插入所述销钉孔14并在所述第一滑动槽30和第二滑动槽31中上下滑动，从而限定所述齿牙铁片3的高度调节范围;面板连接件2上具有可与所述齿牙铁片3卡合的通孔38。
[0005]优选地，所述齿牙铁片3在其右侧具有第一导向部16，第一导向部16与竖直方向呈30-60度的夹角，用于在安装过程中对所述面板连接件2进行导向；齿牙铁片3还在其左侧具有第二导向部17，所述第二导向部17与竖直方向呈3-10度的夹角，用于在脱开过程中对所述面板连接件2进行导向。
[0006]优选地，第二腿部10还具有限位部15，该限位部15为位于销钉孔14的正下方，并沿与齿牙铁片3前表面垂直的方向向两侧伸出的凸起。
[0007]优选地，限位部15为圆柱状，并具有与销钉6相同的直径。
[0008]优选地，弹簧容纳槽11的顶部具有面向弹簧容纳槽的定位凸起12，并且插槽23的底面内壁上设置有圆形定位凹槽27，定位凹槽27的直径略大于弹簧7的外径，弹簧7上端由伸入其内部的定位凸起12定位，下端位于所述定位凹槽27中进行定位。
[0009]优选地，所述固定块4具有附加通孔32，该附加通孔32位于第一滑动槽30的下侧部旁边，第一滑动槽30和该附加通孔32之间形成朝向第一滑动槽30的弹性凸起33。
[0010]优选地，所述插槽23的底部具有第一通孔28和第二通孔29，在齿牙铁片3向下运动时，第一腿部9的第一末端19和第二腿部10的第二末端20能够分别通过所述第一通孔28和所述第二通孔29。
[0011]附图描述
[0012]图1为根据本发明的连接装置的透视图。
[0013]图2为根据本发明的连接装置的侧板连接件I的透视图。
[0014]图3详细示出了图2中的侧板连接件I的爆炸图。
[0015]图4示出了图3中的齿牙铁片3的放大图。
[0016]图5详细示出了图3中的固定块4;其中图5a为固定块4的透视图，图5b为固定块4的顶部视图，图5c为固定块4的底部视图，图5d为固定块4的前视图，图5e为固定块4的后视图。
[0017]图6示出了图1中的面板连接件2的透视图。
[0018]图7示出了使用该连接装置进行前面板组装及拆卸的过程。
具体实施例
[0019]下文将结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细描述。
[0020]如图1-图3所示，根据本实用新型连接装置包括:侧板连接件I和面板连接件2，其中侧板连接件I包括齿牙铁片3、固定块4、齿轮螺钉5、销钉6以及弹簧7。
[0021]侧板连接件I和面板连接件2按照图1所示进行组装，此时，齿牙铁片3的上部伸出固定块4之外并与面板连接件2上的卡槽卡合在一起，通过调节齿轮螺钉5从而调节齿牙铁片3伸出固定块4的高度，从而实现侧板连接件I与面板连接件2的连接和脱开，其中齿牙铁片3可以通过弹簧7弹性复位。
[0022]图4示出了齿牙铁片3的放大图，如图所示，齿牙铁片3为燕尾形的薄片，厚度约为2-3mm。其具有大致为梯形的主体部8以及由主体部8分别向下延伸的第一腿部9以及第二腿部10，其中第一腿部9及第二腿部10之间具有用于容纳弹簧7的弹簧容纳槽11，弹簧容纳槽11的顶部具有向弹簧容纳槽伸出的定位凸起12，当弹簧7置入弹簧容纳槽中时，该凸起12伸入弹簧内部，用于定位弹簧7的上端。第二腿部9的外侧具有若干齿牙13，齿牙13的数量可按照需要设置，优选为8-10个。工作时，这些齿牙13与齿轮螺钉5的齿牙相互啮合，使得能够通过扭动齿轮螺钉5调节齿牙铁片3的高度。
[0023]第二腿部10上还具有销钉孔14，用于容纳销钉6。此外，第二腿部10还具有限位部15，所述限位部15为位于所述销钉孔14的正下方，并沿与齿牙铁片3前表面垂直的方向向两侧伸出的凸起，优选地该限位部15为圆柱状，并具有与销钉6相同的直径。
[0024]优选地，如图4所示，主体部8在其右上部具有第一导向部16，该第一导向部16与竖直方向呈30-60度的夹角，优选为45度的夹角;该第一导向部16用于在安装过程中对面板连接件2进行导向。主体部8还在其左侧具有第二导向部17，该第二导向部17与竖直方向呈3-10度的夹角；该第二导向部17用于在脱开过程中对面板连接件2进行导向。主体部8还在其顶部左侧具有台阶部18，该台阶部18可以在面板连接部2脱开时提供缓冲。
[0025]如图5a所示，固定块4为长方体，在其长度方向上的一端具有两个安装螺孔21、22，安装螺钉(未示出)穿过安装螺孔21、22将侧板连接件I安装至侧板内。如图5a-5b所示，固定块4具有沿其高度方向延伸的插槽23，该插槽23的上端开口位于固定块4的顶面，其深度略小于固定块4的高度，用于容纳齿牙铁片3和弹簧7。优选地，在插槽23的底面内壁上对应于弹簧7的位置上可设置有圆形的定位凹槽27，该定位凹槽27的直径略大于弹簧7的外径，以将弹簧7的下端限制在该定位凹槽27中，从而避免弹簧7移位。插槽23的前后内壁与弹簧7相对应的位置上分别设置有与弹簧的圆柱状外形相匹配的弧形凹槽25、26，所述弧形凹槽25、26沿竖直方向延伸，并且弧形凹槽25、26与插槽23的底面的交线位于上述定位凹槽27的圆周上，这样的结构使得置入其中的弹簧7的圆柱形表面与插槽23前后内壁上的弧形凹槽25、26完美贴合，由此保证了弹簧7只能在竖直方向上伸缩，而不会在水平方向上移位。
[0026]上述插槽23的前后壁上分别具有相对应的第一滑动槽30和第二滑动槽31，如图2所示，将齿牙铁片3和弹簧7组合后置入上述插槽23中，齿牙铁片3上的销钉孔14恰好对准第一滑动槽30和第二滑动槽31，将销钉6插入销钉孔14中，由于销钉6的长度大于销钉孔14的深度，销钉6的两端分别位于第一滑动槽30和第二滑动槽31中。同时，限位部15的两端也分别位于第一滑动槽30和第二滑动槽31中。这样销钉6和限位部15的上下移动始终被限定在第一滑动槽30和第二滑动槽31的范围内，由此限定了齿牙铁片3上下移动的范围。
[0027]固定块4还具有圆形的齿轮螺钉安装孔24，用于容纳齿轮螺钉5。该螺钉安装孔24的边缘紧贴第一滑动槽30的右侧边，当齿牙铁片3装入固定块4中时，会有部分齿牙伸入该齿轮螺钉安装孔24中，将齿轮螺钉5插入至该齿轮螺钉安装孔24中，齿轮螺钉5上的齿牙与齿牙铁片3上的齿牙13相互啮合。齿轮螺钉5的头部具有一字或十字形沉头，用于与螺丝刀的配合。
[0028]如图5d_5e所示，在插槽23的前壁还具有附加通孔32，该附加通孔32位于该第一滑动槽30的下侧部旁边，第一滑动槽30和附加通孔32之间形成第一滑动槽30的弹性凸起33，当齿牙铁片3受外力作用向下移动时，限位部15将弹性凸起33向附加通孔32—侧挤压，弹性凸起33受限位部15挤压变形向附加通孔32回缩，使得限位部15能够通过，当限位部15向下通过该弹性凸起33的位置后，弹性凸起33立即向第一滑动槽30的方向回弹，由于弹簧的复原力不足以使得弹性凸起33向附加通孔32回缩，由此弹性凸起33就将限位部15卡在第一滑动槽30的底部，从而锁定齿牙铁片3的位置。如果要解除该锁定，只需用外力通过齿轮螺钉5对齿牙铁片3施加向上的力，使得凸起15在弹簧弹力及外力的综合作用下将弹性凸起33向附加通孔32—侧挤压，弹性凸起33受凸起15挤压变形向附加通孔32回缩，使得凸起15能够通过，之后，齿牙铁片3在弹簧7弹力的作用下向上移动复位。
[0029]由此可见，设定该凸起15，一方面能够与销钉6—起在第一滑动槽30、31限定的范围内移动，防止齿牙铁片在上下移动的过程中左右摆动；另一方面可以与弹性凸起33配合锁定齿牙铁片的位置。
[0030]优选地，插槽23的底部具有第一通孔28和第二通孔29，在齿牙铁片3向下运动时，第一腿部9的第一末端19和第二腿部10的第二末端20能够分别通过第一通孔28和第二通孔29
[0031]图5示出了面板连接件2，该面板连接件2具有相互垂直的第一臂部34和第二臂部35 ο在第一臂部34上具有两个安装孔36、37，安装时，将安装螺钉(未示出)穿过安装孔36、37将该第一臂部34紧贴面板沿竖直方向固定，从而将面板连接件2固定在面板上，此时第二臂部35垂直于面板所在平面。第二臂部35上具有通孔38，该通孔38具有与齿牙铁片3的上部横截面相应的尺寸。
[0032]如图7所示，在安装时，侧板安装件I通过安装螺丝安装至侧板内A位置，同时面板安装件安装至前面板相对应的A’位置。将面板对齐侧板高度向侧板方向轻轻一推，面板连接件2沿着齿牙铁片3的第一导向16向前滑动，齿牙铁片3受到向下的压力，弹簧7被向下压缩。当面板连接件2继续向前滑动直至其第二臂部35上的通孔38的前缘到达齿牙铁片的左侧边时，施加在齿牙铁片和弹簧上的向下的压力消失，被压缩的弹簧7迅速回弹，齿牙铁片3向上升高伸入通孔38中，直至销钉6滑动至第一滑动槽30、31的顶端。此时，齿牙铁片3与通孔38完全卡合，侧板连接件I和面板连接件2达到如图1所示的连接状态，从而将面板和侧板连接在一起。
[0033]当需要将面板从侧板分离时，用螺丝刀旋转齿轮螺丝5，通过齿轮螺丝5上的齿牙和齿牙铁片3上的齿牙之间的相互啮合带动齿牙铁片向下运动，弹簧被向下压缩，同时销钉6以及限位部15在第一滑动槽30、31中向下滑动，防止齿牙铁片3左右摇晃；当限位部滑动至滑动槽的底端并被弹性凸起33卡位固定，齿牙铁片完全退出通孔38，向外轻轻一拉即可将面板从侧板上分离。
【主权项】
1.一种抽屉面板连接装置，用于连接前面板和侧板，所述抽屉面板连接装置包括侧板连接件(I)和面板连接件(2)，所述侧板连接件(I)与面板连接件(2)相互配合，其特征在于，侧板连接件(I)包括齿牙铁片(3)、固定块(4)、齿轮螺钉(5)、销钉(6)、弹簧(7);所述固定块(4)具有沿竖直方向延伸的插槽(23)，用于容纳所述齿牙铁片(3)和弹簧(7);所述齿牙铁片(3)具有上部(8)以及从所述上部(8)分别向下延伸的第一腿部(9)以及第二腿部(10)，所述第一腿部(9)及第二腿部(10)之间具有弹簧容纳槽(11)，所述弹簧(7)位于所述弹簧容纳槽(II)中，用于对所述齿牙铁片(3)进行弹性复位;所述齿牙铁片(3)具有位于所述第二腿部(10)外侧的齿牙(13)，所述齿轮螺钉(5)位于所述固定块(4)上的通孔(24)中，所述齿轮螺钉(5)的齿牙与所述齿牙铁片(3)上的齿牙(13)相啮合，由此可通过转动所述齿轮螺钉(5)调节所述齿牙铁片(3)的高度;所述第二腿部(10)上还具有销钉孔(14)，所述插槽(23)的前后表面分别具有对应的第一滑动槽(30)和第二滑动槽(31)，所述销钉(6)插入所述销钉孔(14)并在所述第一滑动槽(30)和第二滑动槽(31)中上下滑动，从而限定所述齿牙铁片(3)的高度调节范围;所述面板连接件(2)具有可与所述齿牙铁片(3)卡合的通孔(38)。2.如权利要求1所述的抽屉面板连接装置，其特征在于，所述齿牙铁片(3)在其右侧具有第一导向部(16)，所述第一导向部(16)与竖直方向呈30-60度的夹角，用于在安装过程中对所述面板连接件(2)进行导向；所述齿牙铁片(3)还在其左侧具有第二导向部(17)，所述第二导向部(17)与竖直方向呈3-10度的夹角，用于在脱开过程中对所述面板连接件(2)进行导向。3.如权利要求1或2所述的抽屉面板连接装置，其特征在于，所述第二腿部(10)还具有限位部(15)，所述限位部(15)为位于所述销钉孔(14)的正下方，并沿与齿牙铁片(3)前表面垂直的方向向两侧伸出的凸起。4.如权利要求3所述的抽屉面板连接装置，其特征在于，所述限位部(15)为圆柱状，并具有与销钉(6)相同的直径。5.如权利要求1所述的抽屉面板连接装置，其特征在于，所述弹簧容纳槽(11)的顶部具有面向弹簧容纳槽的定位凸起(12)，所述插槽(23)的底面内壁上设置有圆形定位凹槽(27)，所述定位凹槽(27)的直径略大于弹簧(7)的外径，所述弹簧(7)上端由伸入其内部的所述定位凸起(12)定位，所述弹簧(7)的下端位于所述定位凹槽(27)中进行定位。6.如权利要求5所述的抽屉面板连接装置，其特征在于，所述插槽(23)的前后内壁与弹簧(7)相对应的位置上分别设置有与弹簧的圆柱状外形相匹配的弧形凹槽(25、26)，所述弧形凹槽(25、26)沿竖直方向延伸，并且所述弧形凹槽(25、26)与所述插槽(23)的底面的交线位于上述定位凹槽(27)的圆周上。7.如权利要求1所述的抽屉面板连接装置，其特征在于，所述固定块(4)具有附加通孔(32)，所述附加通孔(32)位于第一滑动槽(30)的下侧部旁边，所述第一滑动槽(30)和所述附加通孔(32)之间形成朝向第一滑动槽(30)的弹性凸起(33)。8.如权利要求1所述的抽屉面板连接装置，其特征在于，所述插槽(23)的底部具有第一通孔(28)和第二通孔(29)，在齿牙铁片(3)向下运动时，第一腿部(9)的第一末端(19)和第二腿部(10)的第二末端(20)能够分别通过所述第一通孔(28)和所述第二通孔(29)。
【文档编号】A47B88/04GK205513448SQ201620093698
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】何泳锴
【申请人】何泳锴