一种全自动咖啡酿造装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及咖啡机技术领域，特别指一种全自动咖啡酿造装置，所述机体上设有触发开关以及控制电板；所述触发开关与控制电板电连接；所述内腔内一端可左右移动地设有酿造室，所述酿造室一端套设于冲泡组件上，所述酿造室由驱动装置驱动其左右移动，所述驱动装置与控制电板和触发开关分别电连接；所述内腔内另一端设有液压缸，所述液压缸内设有活塞，所述液压缸与控制电板电连接；所述活塞内设有向所述酿造室供水的流道，所述流道内设有单向阀；所述酿造室对应设有行程开关一和行程开关二，所述液压缸对应设有行程开关三；所述行程开关一、行程开关二和开关三分别与控制电板电连接。本实用新型有效实现了全自动操作，极大地提高了便利度。
【专利说明】
一种全自动咖啡酿造装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及咖啡机技术领域，特别指一种全自动咖啡酿造装置。
【背景技术】
[0002]咖啡机是一种自动煮咖啡的机器，通过电子控制技术，自动控制咖啡机进行磨粉、压粉、装粉、冲泡、清除残渣等酿制咖啡的整个过程。现有的咖啡机酿造系统，无法做到加粉、冲泡以及去渣的全自动操作，操作不方便，难以满足客户要求。如公开号为CN200998169Y的一种两用咖啡机，包括设置在咖啡机上的水箱及热水煲，机内设有液压机构，机上设有漏斗，使用时，用户将咖啡粉或者咖啡包放入漏斗内，盖上内胆盖，接着将漏斗放入已经打开的冲泡室，再用手转动咖啡机外部的手动旋钮，通过液压机构提升漏斗，直至漏斗和冲泡室上部完全密封；另外，需通过手动操作去渣。由此可见，现有技术在冲泡咖啡操作时，多处需手动操作，即用户长时间守在咖啡机旁，极为不便。
[0003]故现有技术尚有较大的改进空间。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提出一种全自动咖啡酿造装置，具有体积相对小巧，自动掉渣、操作方便等优点。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]本实用新型一种全自动咖啡酿造装置，包括机体，所述机体内成型有内腔，其特征在于，所述机体上设有触发开关以及控制电板;所述触发开关与控制电板电连接;所述内腔中部位置固定设有冲泡组件，所述内腔内一端可左右移动地设有酿造室，所述酿造室一端套设于冲泡组件上，所述酿造室由驱动装置驱动其左右移动，所述驱动装置与控制电板和触发开关分别电连接;所述内腔内另一端设有液压缸，所述液压缸内设有活塞，所述活塞与酿造室相对设置，所述液压缸与控制电板电连接;所述活塞内设有向所述酿造室供水的流道，所述流道内设有单向阀;所述酿造室对应设有行程开关一和行程开关二，所述液压缸对应设有行程开关三;所述行程开关一、行程开关二和开关三分别与控制电板电连接。本实用新型通过触发开关、行程开关一、行程开关二、行程开关三、控制电板与液压缸和驱动装置地有效配合，实现咖啡整个冲泡过程的全自动控制，极大地提高了便利度。
[0007]根据以上方案，所述机体上设有加粉漏斗，所述酿造室上设有加粉口，所述加粉漏斗与加粉口对应设置，还包括磨豆器，所述磨豆器与加粉漏斗对应设置，所述磨豆器与控制电板电连接。使咖啡制作更系统化，自动化程序更高。
[0008]根据以上方案，所述冲泡组件与机体一端之间设有滑杆，所述酿造室上设有套筒，所述酿造室通过套筒与滑杆的配合可左右移动地设于滑杆上。具体公开酿造室的左右滑动结构，技术方案更具体，可操作性更强。
[0009]根据以上方案，所述套筒外表面设有若干齿条，所述驱动装置包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述电机驱动第一齿轮旋转，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第二齿轮与齿条啮合;所述电机与控制电板电连接。具体公开驱动装置结构，方案更具体。
[0010]根据以上方案，所述液压缸内设有水栗，所述水栗与控制电板电连接;所述单向阀包括设于所述流道内的堵头、弹簧及调节螺母，所述堵头位于所述流道的阶梯位置，所述调节螺母与所述流道螺纹配合，所述弹簧连接于所述堵头和调节螺母之间。具体说明液压缸的结构，并与控制电板电连接，有利于实现自动控制。
[0011]根据以上方案，所述单向阀包括设于所述流道内的堵头、弹簧及调节螺母，所述堵头位于所述流道的阶梯位置，所述调节螺母与所述流道螺纹配合，所述弹簧连接于所述堵头和调节螺母之间。具体公开单向阀结构，单向阀可以具体情况，调节其具体参数。
[0012]根据以上方案，所述冲泡组件与机体另一端之间设有导杆，所述活塞上设有导孔，所述导杆套设于导孔内，所述活塞通过导孔与导杆的配合可左右移动地设于导杆上。设置导杆结构，使活塞运行更为平稳。
[0013]根据以上方案，所述导杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵设于活塞端面上，复位弹簧另一端抵设于冲泡组件上。设置复位弹簧，使活塞回位更为快捷。
[0014]根据以上方案，所述冲泡组件包括冲泡座和固定设于冲泡座上的冲泡头，所述冲泡座与所述机体固定，所述酿造室套设于所述冲泡座上。
[0015]根据以上方案，所述加粉漏斗下端设有漏斗密封圈；所述机体上还没有刮粉密封圈，所述刮粉密封圈与漏斗密封圈并列设置。本实用新型设有刮粉密封圈，可有效对加粉口进行刮粉，避免残留咖啡而影响口感。
[0016]根据以上方案，所述刮粉密封圈下端成型有若干刮粉片，所述刮粉片与酿造室上表面抵触设置。这样设置，可进一步提高刮粉效果。
[0017]根据以上方案，所述冲泡座端面、活塞端面均设有滤网片。有利于咖啡渣的过滤，进一步提尚咖啡品质。
[0018]本实用新型一种全自动咖啡酿造装置，包括机体，所述机体内成型有内腔，其特征在于，所述机体上设有触发开关以及控制电板;所述触发开关与控制电板电连接;所述内腔中部位置固定设有冲泡组件，所述内腔内一端可左右移动地设有酿造室，所述酿造室一端套设于冲泡组件上，所述酿造室由驱动装置驱动其左右移动，所述驱动装置与控制电板电连接;所述内腔内另一端设有液压缸，所述液压缸内设有活塞，所述活塞与酿造室相对设置，所述液压缸与控制电板电连接;所述活塞内设有向所述酿造室供水的流道，所述流道内设有单向阀。本实用新型触发开关通过控制电板与驱动装置以及液压缸电连接，有利于通过触发开关控制驱动装置以及液压缸的启闭，极大地提高了本实用新型的自动控制程度，使用更加便利。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型一种工作状态结构示意图；
[0020]图2是本实用新型的另一种工作状态结构示意图；
[0021]图3是本实用新型俯视结构不意图。
[0022]图中:1、机体;11、加粉漏斗；12、漏斗密封圈；13、刮粉密封圈；14、刮粉片；15、左壳体；16、右壳体;2、酿造室;21、加粉口； 22、套筒;23、齿条;3、液压缸;31、活塞;32、流道;33、单向阀；34、堵头;35、弹簧;36、调节螺母;4、冲泡座;41、冲泡头;5、滤网片;6、滑杆;7、电机；71、第一齿轮;72、第二齿轮;8、导杆;81、复位弹簧;91、行程开关一;92、行程开关二;93、行程开关三。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
[0024]如图1-图3所示，本实用新型所述的一种全自动咖啡酿造装置，包括机体1，所述机体I由左壳体15和右壳体16拼接而成，可以采用螺钉、焊接等传统方式固定连接。所述机体I内成型有内腔(图中未标示出)，所述机体I上设有触发开关(图中未示出)以及控制电板(图中未示出)；所述驱动装置与控制电板和触发开关分别电连接。
[0025]所述机体I的内腔中部位置固定设有冲泡组件，所述内腔内一端可左右移动地设有酿造室2，所述酿造室2—端套设于冲泡组件上，具体而言，所述冲泡组件包括冲泡座4和冲泡头41，所述酿造室2—端套设于冲泡座4上。所述酿造室2由驱动装置驱动其左右移动，所述驱动装置与控制电板电连接。
[0026]所述内腔内另一端设有液压缸3，所述液压缸3内设有活塞31，所述活塞31内设有向所述酿造室2供水的流道32，所述流道32内设有单向阀33;所述活塞31与酿造室2相对设置，所述活塞31内设有向所述酿造室2供水的流道32，所述流道32内设有单向阀33，所述液压缸与控制电板电连接。
[0027]所述酿造室2对应设有行程开关一 91和行程开关二 92，所述液压缸3对应设有行程开关三93;所述行程开关一91、行程开关二 92和行程开关三93分别与控制电板电连接。
[0028]另外，所述机体I上设有加粉漏斗11，所述酿造室2上设有加粉口21，所述加粉漏斗11与加粉口 21对应设置。本实用新型还包括磨豆器(图中未示出)，所述磨豆器与加粉漏斗11对应设置，所述磨豆器与控制电板电连接。需要说明的是，可以通过直接向加粉漏斗11加咖啡粉取代磨豆器磨咖啡粉。
[0029]具体使用本实用新型时，先将咖啡豆放入磨豆器内，需要冲泡咖啡时，启动触发开关，开启驱动装置，驱动装置驱动酿造室2向左移动，直至酿造室2上的加粉口21与加粉漏斗11对齐，此时，酿造室2的左端触发行程开关一91，所述行程开关一91接通并通过控制电板指令驱动装置停止工作，同时控制电板指令磨豆器磨咖啡粉，咖啡粉经加粉漏斗11、加粉口21进入酿造室2内，加粉完成。通过预先对控制电板设定，10秒后磨豆器停止工作，同时，液压缸工作，驱动活塞31向右移动，直至活塞31伸入酿造室2内，将酿造室2密封，触发行程开关三3，液压缸压力进一步增大，单向阀33开启，液压缸中的热水经由流道32进入酿造室2内对咖啡进行冲泡，冲泡完后，咖啡液经冲泡头41导出本实用新型外。通过预先对控制电板设定，一定时间后(如10秒后)，驱动装置启动工作(反转)，驱动酿造室2右移，直至酿造室2右端触发行程开关二 92，驱动装置停止工作;而液压缸停止工作，活塞31退回原位。
[0030]所述冲泡座4端面、活塞31端面均设有滤网片5。这样设置，冲泡一次咖啡后的残渣会留于滤网片5上，而在活塞31以及酿造室2退回原位时，残渣自动掉落于接盘中，实现自动去渣功能，即无需通过顶杆顶下咖啡渣，进一步提高了产品品质。另外，也因为无需安排顶杆以及对应的驱动装置，咖啡机便于小型化。
[0031]所述冲泡组件与机体I一端之间设有滑杆6，所述酿造室2上设有套筒22，所述酿造室2通过套筒22与滑杆6的配合可左右移动地设于滑杆6上。所述套筒22外表面设有若干齿条23，所述驱动装置包括电机7、第一齿轮71和第二齿轮72，所述电机7驱动第一齿轮71旋转，所述第一齿轮71和第二齿轮72啮合，所述第二齿轮72与齿条23啮合。当需驱动酿造室2移动时，开启电机7，如当电机7正转时，电机7输出轴驱动第一齿轮71旋转，第一齿轮71带动第二齿轮72旋转，从而最终实现套筒22以及酿造室2左移，相反，当电机7反转时，导致套筒22以及酿造室2右移。所述电机7与触发开关与控制电板电连接。
[0032]所述液压缸内设有水栗，所述水栗与控制电板电连接。所述单向阀33包括设于所述流道内的堵头34、弹簧35及调节螺母36，所述堵头34位于所述流道32的阶梯位置，所述调节螺母36与所述流道32螺纹配合，所述弹簧35连接于所述堵头34和调节螺母36之间。在进行咖啡冲泡时，驱动装置将酿造室2驱动左移使酿造室2包围冲泡组件，然后向酿造室40内装入咖啡粉，行程开关二92触发水栗，向流道32内注入高压热水，高压热水在单向阀33的阻挡作用下向活塞31施加压力使活塞31右移，活塞31与冲泡组件均进入到酿造室2的包覆状态，使酿造室2被完全密封后，单向阀33在高压热水压力下被打开，从而通过流道32向酿造室2内注入热水进行咖啡冲泡。需要说明的是，本实用新型可以通过调节调节螺母36调节弹簧35的松紧度，来调节单向阀33开启的压力值。
[0033]所述冲泡组件与机体I另一端之间设有导杆8，所述活塞31上设有导孔，所述导杆8套设于导孔内，所述活塞31通过导孔与导杆8的配合可左右移动地设于导杆8上。所述导杆8上套设有复位弹簧81，所述复位弹簧81—端抵设于活塞31端面上，复位弹簧81另一端抵设于冲泡组件上。通过所述导孔与导杆8的配合，可以有效提高活塞31的运行稳定性，另外，所述复位弹簧81的设置，可以极大地提高活塞31的回位速度，从而最终有利于提高工作效果，减少冲泡一次咖啡的时间。
[0034]所述酿造室2通过驱动装置驱动可左右移动地设于机体I的内腔内。所述加粉漏斗11下端设有漏斗密封圈12;所述机体I上还没有刮粉密封圈13，所述刮粉密封圈13与漏斗密封圈12并列设置。具体使用时，如图1所示为本实用新型的初始状态，需要酿造咖啡时，启动驱动装置，驱动装置驱动酿造室2向左移动，直至加粉口 21与加粉漏斗11对齐，此时，漏斗密封圈12正好位于加粉口21与加粉漏斗11之间，以密封加粉口21与加粉漏斗11，避免通过加粉漏斗11向加粉口 21加入咖啡粉时，咖啡粉过多残留在加粉口 21处。加完咖啡粉后，活塞31向右移动，开始冲泡咖啡(如图2所示)，完后，驱动装置驱动酿造室2向右移动，当加粉口 21移动至刮粉密封圈13处时，刮粉密封圈13对加粉口 21进行刮粉，刮除残留的咖啡粉，以免在下一步冲泡时影响咖啡品质。
[0035]本实用新型优选所述刮粉密封圈13下端成型有若干刮粉片14，刮粉片14的下端部与酿造室2外壁相贴设置，这样设置，在刮除残留的咖啡粉时更为彻底干净。
[0036]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种全自动咖啡酿造装置，包括机体，所述机体内成型有内腔，其特征在于，所述机体上设有触发开关以及控制电板;所述触发开关与控制电板电连接； 所述内腔中部位置固定设有冲泡组件，所述内腔内一端可左右移动地设有酿造室，所述酿造室一端套设于冲泡组件上，所述酿造室由驱动装置驱动其左右移动，所述驱动装置与控制电板和触发开关分别电连接； 所述内腔内另一端设有液压缸，所述液压缸内设有活塞，所述活塞与酿造室相对设置，所述液压缸与控制电板电连接； 所述活塞内设有向所述酿造室供水的流道，所述流道内设有单向阀； 所述酿造室对应设有行程开关一和行程开关二，所述液压缸对应设有行程开关三;所述行程开关一、行程开关二和行程开关三分别与控制电板电连接。2.根据权利要求1所述的全自动咖啡酿造装置，其特征在于，所述机体上设有加粉漏斗，所述酿造室上设有加粉口，所述加粉漏斗与加粉口对应设置，还包括磨豆器，所述磨豆器与加粉漏斗对应设置，所述磨豆器与控制电板电连接。3.根据权利要求2所述的全自动咖啡酿造装置，其特征在于，所述冲泡组件与机体一端之间设有滑杆，所述酿造室上设有套筒，所述酿造室通过套筒与滑杆的配合可左右移动地设于滑杆上。4.根据权利要求3所述的全自动咖啡酿造装置，其特征在于，所述套筒外表面设有若干齿条，所述驱动装置包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述电机驱动第一齿轮旋转，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第二齿轮与齿条啮合;所述电机与控制电板电连接。5.根据权利要求2所述的全自动咖啡酿造装置，其特征在于，所述液压缸内设有水栗，所述水栗与控制电板电连接;所述单向阀包括设于所述流道内的堵头、弹簧及调节螺母，所述堵头位于所述流道的阶梯位置，所述调节螺母与所述流道螺纹配合，所述弹簧连接于所述堵头和调节螺母之间。6.根据权利要求5所述的全自动咖啡酿造装置，其特征在于，所述冲泡组件与机体另一端之间设有导杆，所述活塞上设有导孔，所述导杆套设于导孔内，所述活塞通过导孔与导杆的配合可左右移动地设于导杆上。7.根据权利要求6所述的全自动咖啡酿造装置，其特征在于，所述导杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵设于活塞端面上，复位弹簧另一端抵设于冲泡组件上。8.根据权利要求2所述的全自动咖啡酿造装置，其特征在于，所述加粉漏斗下端设有漏斗密封圈;所述机体上还没有刮粉密封圈，所述刮粉密封圈与漏斗密封圈并列设置。9.根据权利要求8所述的全自动咖啡酿造装置，其特征在于，所述刮粉密封圈下端成型有若干刮粉片，所述刮粉片与酿造室上表面抵触设置。10.根据权利要求1所述的全自动咖啡酿造装置，其特征在于，所述冲泡座端面、活塞端面均设有滤网片。
【文档编号】A47J31/42GK205514121SQ201620059280
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】郭建刚, 文灵丹, 林锦如
【申请人】广东新宝电器股份有限公司