一种镜面吸水器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种镜面吸水器，包括壳体、镜面吸刮头、气液分离头，及储液容器，壳体内部形成有分离室及吸气通道和进水通道，吸气通道通过排气孔与外界相通，进水通道的进水端设有灌装漏斗；其特征在于：分离室内固定有集束漏斗，集束漏斗将分离室分隔成上分离室和下分离室两部分，其中集束漏斗的大口径进口与上分离室相通，集束漏斗的小口径出口延伸至灌装漏斗的入口上方与下分离室相通。气液泡沫通过集束漏斗后，经过碰撞和挤压，基本消除掉泡沫，进入下分离室内的为不带气泡的气液混合物，确保在吸水器在吸收气液泡沫的情况下也能正常工作。
【专利说明】
一种镜面吸水器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种清洁器，尤其涉及一种适合给镜面、瓷砖等硬质表面进行清洁的镜面吸水器。
【背景技术】
[0002]在清洗墙面、玻璃等硬质表面时，如果使用擦拭的方式很难彻底清除其表面的灰尘以及水膜，清洗效果不好。为此，人们发明了各种吸水式的清洁器来清洗硬质表面，其主要原理都是借助抽吸机组产生抽吸气流，从而能够通过抽吸嘴从硬表面上吸取灰尘和小水滴，并且能够将灰尘和小水滴转移到脏液体容器中。
[0003]现有硬质表面清洁器一般都安装有气液分离装置，清洁器在工作过程中，通过气液分离装置对从抽吸嘴吸入的液体空气混合物进行分离。如申请号为CN200880124104.6(公开号为CN101909500A)的中国发明专利《硬表面抽吸设备》、申请号为CN20110440941.8(公开号为CN102920398A)的中国发明专利《带喷水功能的吸水式清洁器》、专利号为ZL201220452180.3(授权公告号为CN202843507U)的中国实用新型专利《一种吸水式清洁器》、及申请号为CN201310464292.X(公开号为CN103462567A)的中国发明专利《硬质表面清洁器的气液分离装置》它们均披露了这样一种镜面吸水器。
[0004]参见申请号为CN200880124104.6专利的图2，上述专利提及的镜面吸水器均包括壳体、储液容器及设于壳体内部的气液分离头和镜面吸刮头，气液混合物吸入的动力由内部的抽吸机组产生，清洁器壳体内部形成有位于上方的分离室和位于下方两侧的吸气通道和进水通道，吸气通道的上方设有分离挡板，该分离挡板包括位于吸气通道正上方的中间部分和两侧倾斜向下的两侧部分，进水通道的进水端设有灌装漏斗，储液容器可脱卸连接在壳体外，灌装漏斗的出水端伸入储液容器内，从镜面吸刮头吸入的气液混合物进入分离室后，在挡板阻挡下液体向下流入灌装漏斗，最后进入储液容器，气体部分则通过气液分离头向上的开口吸入吸气通道，最终从壳体上的排气孔排出。
[0005]这种镜面吸水器存在以下缺陷:因吸气通道直接与分离室连通，分离室内仅经通过挡板遮挡进行初步的气液分离，当吸刮的气液混合物中含有气泡的清洁剂时，大量气泡会进入分离室，因气泡很轻，挡板只能消除少量气泡，还会有较大量的气泡通过气液分离头吸入吸气通道，众所周知，气泡中不仅有空气，还有带清洁剂成分的水气，故在实际使用过程中，排气孔会排出较大量的带清洁剂成分的脏水，不仅会污染清洁器，还好污染使用者，并会滴向地面引起二次污染。
[0006]综上所述，现有镜面吸水器结构还可作进一步改进。
【发明内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构设计更为合理的镜面吸水器，该吸水器在抽吸入的气液混合物中含有气泡的清洁剂时，也不会有脏水从吸气通道的排气孔排出，保证正常使用。
[0008]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种镜面吸水器，包括壳体、设于壳体端部的镜面吸刮头、设于壳体内部的气液分离头，及可脱卸连接在壳体外的储液容器，壳体内部形成有位于上方的分离室及位于下方两侧的吸气通道和进水通道，吸气通道通过壳体上的排气孔与外界相通，进水通道的进水端设有灌装漏斗，灌装漏斗的出水端伸入储液容器内；其特征在于:所述分离室内固定有集束漏斗，集束漏斗将分离室分隔成上分离室和下分离室两部分，其中集束漏斗的大口径进口与上分离室相通，集束漏斗的小口径出口延伸至灌装漏斗的入口上方与下分离室相通。
[0009]上述上分离室和下分离室之间通过阀口连通，阀口的内壁设有环形嵌槽，所述集束漏斗的大口径进口外周设有凸起的环形连接筋，所述环形连接筋嵌入环形嵌槽内，并在环形连接筋和环形嵌槽之间设有密封圈密封。本结构可将集束漏斗牢靠固定在分离室内，且通过密封圈的密封可使上分离室和下分离室完全隔绝，只能通过集束漏斗相通。
[0010]上述集束漏斗的小口径出口与灌装漏斗的入口之间具有间距。这样工作时，各种倾斜位置也不易使储液容器内的水倒灌入分离室。
[0011 ]作为改进，因从集束漏斗的小口径出口流出仍然有许多细小泡沫，为防止细小泡沫在下分离室聚集，上述集束漏斗的小口径出口的口径小于灌装漏斗的出口的口径。这样从集束漏斗的小口径出口流出的带泡沫水让尽快从灌装漏斗的出口流出，确保细小泡沫不会在下分离室聚集。
[0012]为方便组装，上述壳体由左右半壳对合固定形成。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:分离室内固定有集束漏斗将分离室分隔成上分离室和下分离室两部分，在镜面吸刮头吸入气液泡沫时，气液泡沫先进入上分离室，再通过集束漏斗的内部通道最终从集束漏斗小口径出口喷射出去，气液泡沫通过集束漏斗后，经过碰撞和挤压，基本消除掉泡沫，也就是说，进入下分离室内的为不带大气泡的气液混合物，气液混合物中的液体通过灌装漏斗流入储液容器，空气则通过气液分离头经由吸气通道从排气孔排出，有效保证没有气泡进入吸气通道，确保在吸水器在吸收气液泡沫的情况下也能正常工作。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例去掉一半壳体后的立体结构示意图；
[0016]图3为本实用新型实施例的剖视图
[0017]图4为图3的A处放大图；
[0018]图5为本实用新型实施例中一半壳体的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0020]如图1?5所示，为本实用新型的一个优选实施例。
[0021]—种镜面吸水器，包括壳体1、设于壳体I端部的镜面吸刮头2、设于壳体I内部的气液分离头3，及可脱卸连接在壳体I外的储液容器4，壳体I由左右半壳对合固定形成。气液混合物吸入的动力由内部的抽吸机组14产生，壳体I内部形成有位于上方的分离室和位于下方两侧的吸气通道5和进水通道6，吸气通道5通过壳体I上的排气孔10与外界相通，进水通道6的进水端设有灌装漏斗7，灌装漏斗7的出水端伸入储液容器4内。
[0022]分离室内固定有集束漏斗8，集束漏斗8将分离室分隔成上分离室9和下分离室9b两部分，其中，集束漏斗8的大口径进口 81与上分离室9a相通，集束漏斗8的小口径出口 82延伸至灌装漏斗7的入口上方与下分离室9b相通。上分离室9a和下分离室9b之间通过阀口 11连通，阀口 11的内壁设有环形嵌槽12，所述集束漏斗8的大口径进口 81外周设有凸起的环形连接筋83，所述环形连接筋83嵌入环形嵌槽12内，并在环形连接筋83和环形嵌槽12之间设有密封圈13密封。集束漏斗8的小口径出口 82与灌装漏斗7的入口之间具有间距。集束漏斗8的小口径出口 82的口径小于灌装漏斗7的出口的口径。
[0023]本吸水器的工作原理基本和背景专利相同，不同的是在镜面吸刮头吸入气液泡沫时，气液泡沫先进入上分离室9a，再通过集束漏斗8的内部通道，最终从集束漏斗8的小口径出口 82喷射出去，气液泡沫通过集束漏斗8后，经过在集束漏斗8的内部通道的碰撞和挤压，基本消除掉泡沫，也就是说，进入下分离室9b内的为不带大气泡的气液混合物，气液混合物中的液体通过灌装漏斗7流入储液容器4，空气则通过气液分离头3经由吸气通道5从排气孔10排出，有效保证没有气泡进入吸气通道5，确保在吸水器在吸收气液泡沫的情况下也能正常工作。
[0024]尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种镜面吸水器，包括壳体(1)、设于壳体(I)端部的镜面吸刮头(2)、设于壳体(I)内部的气液分离头(3)，及可脱卸连接在壳体(I)外的储液容器(4)，壳体(I)内部形成有位于上方的分离室及位于下方两侧的吸气通道(5)和进水通道(6)，吸气通道(5)通过壳体(I)上的排气孔(10)与外界相通，进水通道(6)的进水端设有灌装漏斗(7)，灌装漏斗(7)的出水端伸入储液容器(4)内；其特征在于:所述分离室内固定有集束漏斗(8)，集束漏斗(8)将分离室分隔成上分离室(9a)和下分离室(9b)两部分，其中，集束漏斗(8)的大口径进口(81)与上分离室(9a)相通，集束漏斗(8)的小口径出口(82)延伸至灌装漏斗(7)的入口上方与下分离室(9b)相通。2.根据权利要求1所述的镜面吸水器，其特征在于:所述上分离室(9a)和下分离室(9b)之间通过阀口(11)连通，阀口(11)的内壁设有环形嵌槽(12)，所述集束漏斗(8)的大口径进口(81)外周设有凸起的环形连接筋(83)，所述环形连接筋(83)嵌入环形嵌槽(12)内，并在环形连接筋(83)和环形嵌槽(12)之间设有密封圈(13)密封。3.根据权利要求1所述的镜面吸水器，其特征在于:所述集束漏斗(8)的小口径出口(82)与灌装漏斗(7)的入口之间具有间距。4.根据权利要求1所述的镜面吸水器，其特征在于:所述集束漏斗(8)的小口径出口(82)的口径小于灌装漏斗(7)的出口的口径。5.根据权利要求1所述的镜面吸水器，其特征在于:所述壳体(I)由左右半壳对合固定形成。
【文档编号】A47L13/11GK205514364SQ201620061438
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】刘文高
【申请人】宁波嘉福塑胶电器有限公司