沙发的制作方法

文档序号:10924876阅读:307来源:国知局
沙发的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种沙发,包括相互独立设置的支撑单元、坐垫单元、靠背单元、扶手单元,所述的支撑单元两侧设置有扶手限位部,所述的扶手单元抵靠于扶手限位部,所述的坐垫放置于两扶手单元之间并与扶手单元相互压紧,所述的支撑单元还设有靠背限位部,所述的靠背单元抵靠于靠背限位部上并与坐垫相互压紧,沙发的各个部分可相互分离,从而可单独运输,大大增加了运输的便捷性。
【专利说明】
沙发
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种办公用品,更具体地说,它涉及一种沙发。
【背景技术】
[0002]沙发的起源可追溯到公元前2000年左右的古埃及,但真正意义的软包沙发则出现于十六世纪末至十七世纪初。当时的沙发主要用马鬃、禽羽、植物绒毛等天然的弹性材料作为填充物,外面用天鹅绒、刺绣品等织物蒙面,以形成一种柔软的人体接触表面。如当时欧洲普遍流行的供大众使用的华星格尔(Farthingle)椅,是最早的沙发椅之一。回顾中国的沙发发展史,要首推汉代的“玉几”。《西京杂记》中描绘的缚有厚层织物的坐具“玉几”,可以看成是中国沙发的“祖先”。
[0003]通常沙发由靠背、坐垫、扶手、沙发脚等组成,通常沙发厂家都是整体进行制造,生产出来的沙发体积较大,运输不便。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种沙发,沙发的各个部分可相互分离,从而可单独运输,大大增加了运输的便捷性。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种沙发,包括相互独立设置的支撑单元、坐垫单元、靠背单元、扶手单元,所述的支撑单元两侧设置有扶手限位部,所述的扶手单元抵靠于扶手限位部,所述的坐垫单元放置于两扶手单元之间并与扶手单元相互压紧,所述的支撑单元还设有靠背限位部,所述的靠背单元抵靠于靠背限位部上并与坐垫相互压紧。
[0006]通过采用上述技术方案,靠背单元、坐垫单元、扶手单元结合支撑单元可拼接形成沙发,同时靠背单元、坐垫单元、扶手单元相互独立,这样就可以单独的搬运其中的某个单元,在搬运的过程中可以实现小件多次,使短距离的搬运变得轻松,而在长距离的运输过程之中,各个单元之间可以合理的进行叠放,可以更加合理的对运输工具的空间进行利用。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的支撑单元包括供坐垫放置的支撑面,所述的坐垫、扶手单元、靠背单元均放置于支撑面上,所述的靠背限位部与扶手限位部均设置于支撑面的边缘。
[0008]通过采用上述技术方案,扶手单元、坐垫单元、靠背单元相互紧贴,通过支撑单元上的扶手限位部与靠背限位部对各个部件进行限定,使相邻的单元之间相互紧贴,通过摩擦力将各个部件紧紧的固定在一起,放置各个单元之间发生偏移。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的支撑单元由不锈钢材料制成,所述的支撑面下方设置有支撑脚,所述支撑脚上设置有脚垫。
[0010]通过采用上述技术方案,支撑单元通过不锈钢材料,增加支撑单元的结构强度,同时在生产制造的时候,不锈钢材质的支撑单元,其精度更易控制。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的支撑面上设有若干个与坐垫单元、扶手单元、靠背单元相配合的定位组件。
[0012]通过采用上述技术方案,支撑面上设置定位组件,用于对坐垫单元、扶手单元、靠背单元进行定位,两个压紧的单元之间除了摩擦力对其位置进行固定外,还增加了定位组件实现定位,使各个单元之间的位置相对固定,受外力影响小。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的扶手限位部与靠背限位部可拆卸的设置于支撑面上。
[0014]通过采用上述技术方案,扶手限位部与靠背限位部可拆卸,这样支撑单元就可以由一个大整体拆分成好几个小部件,运输过程中所占用的空间会大大减小,方便搬运。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述的支撑单元上设有将扶手单元撬起的撬起装置。
[0016]通过采用上述技术方案,当相邻两个单元之间,压得裹紧,无法从支撑单元上取出的时候,支撑单元上的撬起装置可以辅助的将其中某个单元撬起取出,当其中一个单元取出之后,其他几个单元之间就不再压紧,方便各个单元之间的相互分离。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述的撬起装置包括撬杆,所述的撬杆与支撑单元铰接,所述撬杆的一端抵接于扶手单元的下方,所述撬杆相对于扶手单元的一端可折叠设置。
[0018]通过采用上述技术方案,撬杆通过杠杆的原理,将扶手单元从下往上撬起,方便将扶手单元取出,另外撬杆可折叠设置,在平常用不到的情况之下,可折叠至支撑面下方,不影响沙发的外形。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型沙发的结构示意图;
[0020]图2为实用新型沙发的爆炸图。
[0021]附图标记:1、扶手单元;2、靠背单元;3、坐垫单元;4、支撑单元;41、扶手限位部;42、靠背限位部;43、撬杆;431、撬起块;432、驱动杆;44、支撑脚;45、支撑面;5、定位块。
【具体实施方式】
[0022]—种沙发,如图1所示的是沙发组成完成后的状态,其中扶手单元1、坐垫单元3、靠背单元2均设置于支撑单元4的支撑面45上,其中支撑单元4的边缘设置有扶手限位部41、与靠背限位部42,其中扶手单元I抵靠于扶手限位部41上,靠背单元2抵靠于靠背限位部42上,当扶手单元1、坐垫单元3、靠背单元2放入到支撑单元4上的时候,通对支撑面45大小的限定,相邻的两个单元之间会相互压紧,使各个单元之间的相对位置实现固定,实现沙发的正常使用。
[0023]但由于扶手单元1、坐垫单元3、靠背单元2以及支撑单元4之间都是相互独立,可分离的,因此在搬运的过程中,可以拆分成小件进行搬运,特别是大批量沙发运输的时候,不会因为单个整体沙发的形状不规则,而导致运输工具的空间浪费,使得运输更加的方便,而在短距离的搬运过程中,也可以采用小件多次进行搬运,可以由单人完成,因此,无论短距离的运输或长距离的运输,本实用新型的搬运过程都会十分的方便。
[0024]支撑单元4是采用不锈钢材料制成,体现了现代生活简约实用的生活气息,符合现代人审美,另外,不锈钢材料的制造精度比较好控制,相对于木质材料,不锈钢可以通过机械全自动化进行加工,增加了生产效率,同时相同强度的不锈钢材料与木质材料,不锈钢材料的重量更轻,强度更强,同时支撑架上的靠背限位部42、扶手限位部41、支撑面45可相互之间可拆卸设置,这样就更加方便沙发的运输,扶手限位部41依旧靠背限位部42均为矩形的框体,支撑面45的下方设置有支撑脚44。
[0025]除了运输的便捷性,在生产的过程之中,各个单元是单独生产的,由于各个单元的体积较小,所采用的皮革材料也会相对较小,在裁剪皮革的时候,相对于整体沙发进行生产的材料利用率更高。
[0026]如图2所示,支撑面45上设置若干杆定位,其中定位组件为设置在支撑面45上的定位块5,靠背单元2、坐垫单元3、扶手单元I都设置有与该定位块5相对应的定位槽,相邻两个单元之间通过相互压紧进行固定之外,还通过支撑面45上的定位组件实现定位,加强了沙发上各个单元之间的位置固定。
[0027]由于各个单元之间相互挤压,具有很大的摩擦力,因此本实用新型中在支撑单元4上设置了撬起装置,用来将坐垫单元3、或靠背单元2、或扶手单元I撬起,当其中某个单元拿掉之后,其他几个单元就会自然的松掉,这样就非常方便将支撑单元4上的各个部件进行分离,拆除,之所以选择将扶手单元I撬起,主要是考虑到扶手单元I的体积、质量小,在撬起的时候,其阻力也相对较小;优选的,撬起装置采用撬杆43的结构,其中撬杆43与支撑单元4铰接,利用了杠杆原理将扶手单元I撬起,撬杆43包括撬起块431与驱动杆432,驱动杆432与撬起块431可转动连接,在不用的时候可转入到支撑面45下方。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种沙发,其特征是:包括相互独立设置的支撑单元(4)、坐垫单元(3)、靠背单元(2)、扶手单元(1),所述的支撑单元(4)两侧设置有扶手限位部(41),所述的扶手单元(I)抵靠于扶手限位部(41),所述的坐垫单元(3)放置于两扶手单元(I)之间并与扶手单元(I)相互压紧,所述的支撑单元(4)还设有靠背限位部(42),所述的靠背单元(2)抵靠于靠背限位部(42)上并与坐垫相互压紧,所述的支撑单元(4)上设有将扶手单元(I)撬起的撬起装置,所述的撬起装置包括撬杆(43),所述的撬杆(43)与支撑单元(4)铰接,所述撬杆(43)的一端抵接于扶手单元(I)的下方,所述撬杆(43)相对于扶手单元(I)的一端可折叠设置。2.根据权利要求1所述的沙发,其特征是:所述的支撑单元(4)包括供坐垫放置的支撑面(45),所述的坐垫、扶手单元(1)、靠背单元(2)均放置于支撑面(45)上,所述的靠背限位部(42)与扶手限位部(41)均设置于支撑面(45)的边缘。3.根据权利要求2所述的沙发,其特征是:所述的支撑单元(4)由不锈钢材料制成,所述的支撑面(45)下方设置有支撑脚(44),所述支撑脚(44)上设置有脚垫。4.根据权利要求3所述的沙发,其特征是:所述的支撑面(45)上设有若干个与坐垫单元(3)、扶手单元(1)、靠背单元(2)相配合的定位组件。5.根据权利要求4所述的沙发,其特征是:所述的扶手限位部(41)与靠背限位部(42)可拆卸的设置于支撑面(45)上。
【文档编号】A47C17/86GK205612153SQ201620136170
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】苏明浩
【申请人】北京木凯仕家具有限公司
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