一种烹饪器皿及具有其的煎烤机的制作方法

文档序号:10937262阅读:264来源:国知局
一种烹饪器皿及具有其的煎烤机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种烹饪器皿,包括内壁和外壁,所述内壁和外壁之间限定出密封空腔,所述密封腔内设有吸液芯和相变液体,所述吸液芯上设有吸附所述相变液体的毛细管。吸液芯中遍布各种细小的毛细管,有吸液芯构成的毛细管一段为蒸发端,另外一段为冷凝端,当毛细管一段受热时,毛细管中的相变液体迅速蒸发,蒸汽在微小的压力差下流向另外一端,并且释放出热量,重新凝结成液体,热量由毛细管一端传至另外一端,这种循环是快速进行的,热量可以被源源不断地传导开来;这样,烹饪器皿外壁中加热位置上的热量就很快第通过吸液芯组成的毛细管传导给其他没有加热的位置上,实现了整个烹饪器皿盘底不同位置上的温差很小,提高了煎烤和烹饪效果。
【专利说明】
一种烹饪器皿及具有其的煎烤机
技术领域
[0001]本实用新型涉及烹饪技术领域,特别是一种烹饪器皿及具有其的煎烤机。
【背景技术】
[0002]目前煎烤机主要采用电热盘进行加热,电热盘一般包括盘体和设置在盘体一侧的环状加毛细管,环状加毛细管将发出的热量通过盘体传导至煎拷机的盘来实现整个烤盘加热。电热盘的热源(加毛细管)呈环状,因此加毛细管附近的温度就比较高,加毛细管远处的温度就比较低,这样使得烤盘不同位置上的温差差别太大,基本在20°C左右,从而出现烤盘局部地方被烤焦的问题,这样的食物既不好吃而且没有营养。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种烹饪器皿及具有其的煎烤机,以解决上述烹饪器皿盘底不同位置上的温差差别太大的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种烹饪器皿,包括内壁和外壁,所述内壁和外壁之间限定出密封空腔,所述密封腔内设有吸液芯和相变液体,所述吸液芯具有吸附所述相变液体的毛细管;所述吸液芯呈层状,所述吸液芯的厚度范围为0.5mm至2.5mm之间。
[0005]本实用新型的有益效果是:吸液芯中遍布各种细小的毛细管,有吸液芯构成的毛细管一段为蒸发端,另外一段为冷凝端,当毛细管一段受热时,毛细管中的相变液体迅速蒸发,蒸汽在微小的压力差下流向另外一端,并且释放出热量,重新凝结成液体,液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段,如此循环不止,热量由毛细管一端传至另外一端,这种循环是快速进行的,热量可以被源源不断地传导开来;这样,烹饪器皿外壁中加热位置上的热量就很快第通过吸液芯组成的毛细管传导给其他没有加热的位置上,实现了整个烹饪器皿盘底不同位置上的温差很小,提高了煎烤和烹饪效果。由于吸液芯呈层状,并均布在密封空腔里,提高了整个烹饪器皿的均温效果;同时,厚度为0.5_至2.5_之间的吸液芯,提高了吸液芯的热传导效率。
[0006]进一步,所述吸液芯为金属热熔渣、泡沫金属或金属网。
[0007]采用上述进一步方案的有益效果是:吸液芯为金属熔渣、泡沫金属或金属网,金属的热传导系数非常高,具有良好的导热传热效果;金属熔渣、泡沫金属和金属网中具有良好传导性的毛细管结构,吸液芯的热传导能力很强。
[0008]进一步,所述吸液芯中毛细管的孔径范围为0.5mm至2.5mm之间,所述吸液芯的孔隙率范围为60%至90%之间。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是:毛细管的孔径范围为0.5mm至2.5mm之间,使相变液体在毛细管中传导效率较高;吸液芯的孔隙率范围为60 %至90 %之间,使吸液芯整体的热传导效率较高。
[0010]进一步,所述相变液体的体积为所述密封空腔容积的1/3至1/2之间。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是:相变液体在为密封空腔容积1/3至1/2之间,确保了密封腔体内吸液芯中含有足够的相变液体,同时,避免过多相变液体影响传热效率。
[0012]进一步,所述烹饪器皿的外壁上设有注入相变液体的注液管。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置注液管,便于向密封空腔内注入相变液体。同时,将注液管通过焊接的方式固定在外壁上,结构比较可靠;通过焊剂将注液管的注液口密封,避免相变液体泄漏,提高了烹饪器皿的安全性能。
[0014]进一步,所述外壁上设有与所述密封空腔连通的安装孔,所述安装孔内插设有注液管,所述注液管通过焊接方式固定在所述外壁上。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是:通过在外壁上设有收容注液管的安装孔,且用焊接方式将注液管固定在外壁上,固定结构较为可靠和牢固。
[0016]进一步,所述注液管的注液口通过焊剂固定密封。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是:注液管的注液口通过焊剂固定密封,密封效果好,可靠性高。
[0018]进一步,所述注液管设置在所述外壁的侧部或者底部。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是:注液管设置在外壁的侧部,确保烹饪器皿底面的平整度,便于烹饪器皿的放置和使用。
[0020]进一步,所述烹饪器皿包括但不限于为电压力锅或者电饭煲的内锅、烹饪机的内釜、煎拷机的烤盘、面包机的面包桶,豆浆机的内杯、搅拌机的内杯、破壁机的内杯或者为用于电磁炉的汤锅、炒锅。
[0021]本实用新型还提供一种煎拷机,包括烤盘支架和烤盘,所述烤盘支架设有安装所述烤盘的收容腔,所述收容腔的底部设有与所述烤盘热接触的电热盘,所述烤盘为上述的烹饪器皿。
[0022]本实用新型煎烤机的有益效果是:由于煎烤机中的烤盘为上述烹饪器皿,烤盘中的密封空腔内设有吸液芯和相变液体,烤盘外壁中加热位置上的热量就很快第通过吸液芯组成的毛细管传导给其他没有加热的位置上,实现了整个烤盘盘底不同位置上的温差很小,提高了煎烤和烹饪效果。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型烹饪器皿实施例一的正面结构图,
[0024]图2是图1中A-A方向剖视图,
[0025]图3是图2中B的局部视图,
[0026]图4是烹饪器皿实施例二的剖视图,
[0027]图5是烹饪器皿实施例三的剖视图。
[0028]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0029 ] O1、内壁,03、密封空腔,02、外壁,021、注液管,04、吸液芯,05、把手
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。
[0031]本实用新型烹饪器皿实施例一参见图1至图3,包括内壁01和外壁02,其中,内壁01和外壁02都分别包括底壁和侧壁,内壁Ol和外壁02之间通过焊接方式限定出密封空腔03,密封腔03内设有吸液芯04和相变液体,吸液芯04上设有吸附相变液体的毛细管;吸液芯04呈层状,吸液芯04的厚度为1.5mm。
[0032]吸液芯中遍布各种细小的毛细管,有吸液芯构成的毛细管一段为蒸发端,另外一段为冷凝端,当毛细管一段受热时,毛细管中的相变液体迅速蒸发,蒸汽在微小的压力差下流向另外一端,并且释放出热量,重新凝结成液体,液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段,如此循环不止,热量由毛细管一端传至另外一端,这种循环是快速进行的,热量可以被源源不断地传导开来;这样,烹饪器皿外壁中加热位置上的热量就很快的通过吸液芯组成的毛细管传导给其他没有加热的位置上,实现了整个烹饪器皿盘底不同位置上的温差很小,提高了煎烤和烹饪效果。
[0033]在本实施例中,吸液芯03可以为金属熔渣,其中常见的金属熔渣为铜熔渣、铝熔渣和镍熔渣。以铜熔渣为例,它的一种制作方法是:将铜粉和粘接剂混合,然后喷涂在内壁01的外表面或者外壁02的内表面,接着在炉中烧结,其中的粘接剂挥发,以在铜熔渣中形成很多毛细管。铜熔渣的另一种制作方法是:将铜电镀到聚氨酯上,然后在炉中烧结,其中的聚氨酯挥发,也能形成具有很多毛细管的铜熔渣。
[0034]吸液芯03还可以为泡沫金属,泡沫金属是指含有泡沫气孔的特种金属材料,泡沫金属拥有密度小,孔隙率较高,具有良好的相变液体传导性。比如泡沫铝。
[0035]此外,吸液芯03还可以为金属网或者涂层。这里的涂层可以为铜涂层,通过设置合理的喷涂压力和角度等参数,也能在铜涂层中形成毛细管。但金属网和涂层中所含的毛细管数量不如泡沫金属,更不如金属熔渣。金属热熔渣在其粗糙的内壁中,遍布各种细小的毛细管,具有良好的相变液体传导性和整体的热传导性,使得烹饪器皿的均温效果很好。
[0036]在本实施例中,烹饪器皿的外壁02上设有注入相变液体的注液管,外壁02上设有与密封空腔03连通的安装孔,安装孔内插设有注液管021,注液管021通过焊接方式固定在外壁02上;注液管021的注液口通过焊剂固定密封,具体的,注液管021设置在外壁02的底部。
[0037]通过设置注液管,便于向密封空腔内注入相变液体;通过焊接方式将注液管固定在外壁上,固定结构较为可靠和牢固;注液管的注液口通过焊剂固定密封,密封效果好,可靠性高。
[0038]在具体实施例中,注液管的注液口也可以通过弹性密封结构密封,以适应密封空腔内相伴液体的更换要求。
[0039]本实用新型烹饪器皿实施例二参见图4,与实施例一相比,其区别在于,注液管021设置在覆底层02的侧部。注液管设置在外壁的侧部,确保烹饪器皿底面的平整度,便于烹饪器皿的放置和使用。
[0040]本实用新型烹饪器皿实施例三参见图5,与实施例二相比,其区别在于,还包括与烹饪器皿外壁01可拆卸连接的把手05,把手05包覆注液管021,把手05为两个,两个把手05以烹饪器皿的轴线轴对称,注液管021被包覆在其中一个把手04的内部。
[0041 ] 在具体实施例中,吸液芯03呈层状,吸液芯03的厚度范围可以设置为0.5mm至2.5mm之间的其他数值,以适应烹饪器皿密封腔的间距等产品要求,确保烹饪器皿具有良好的热传导效率合可靠性。
[0042]吸液芯03中毛细管的孔径可以为0.5mm至2.5mm之间的其他任意值,吸液芯03的孔隙率可以为为60%至90之间的其他任意值。以适应产品的不同使用条件。本实施例的一种实施方式是,吸液芯03中毛细管的孔径为1.5mm,吸液芯03的孔隙率为80%。进一步确保了使相变液体在毛细管中传导效率较高和吸液芯整体的热传导效率较高。
[0043]相变液体的体积可以为密封空腔011容积的1/3至1/2之间的其他任意值,以满足产品的不同规格要求。本实施例的一种实施方式是,相变液体的体积为密封空腔03容积的1/3 ο既确保了密封腔体内吸液芯中含有足够的相变液体,同时,避免过多相变液体影响传热效率。
[0044]本实施例中的烹饪器皿为电压力锅或者电饭煲的内锅、烹饪机的内釜、煎拷机的烤盘、面包机的面包桶,豆浆机的内杯、搅拌机的内杯、破壁机的内杯或者为用于电磁炉的汤锅、炒锅。当然烹饪器皿还可以为其它常见的烹饪用器皿。
[0045]本实施例还提供一种煎拷机,包括烹饪器皿支架和烹饪器皿,所述烹饪器皿支架设有安装所述烹饪器皿的收容腔,所述收容腔的底部设有与所述烤盘热接触的电热盘,所述烹饪器皿为上述的烹饪器皿。
[0046]由于煎烤机中的烤盘为上述烹饪器皿,烤盘中的密封空腔内设有吸液芯和相变液体,烤盘外壁中加热位置上的热量就很快第通过吸液芯组成的毛细管传导给其他没有加热的位置上,实现了整个烤盘盘底不同位置上的温差很小,提高了煎烤和烹饪效果。
[0047]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0048]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0049]以上对本实用新型的烹饪器皿及具有其的煎烤机进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述。以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种烹饪器皿,其特征在于,包括内壁和外壁,所述内壁和外壁之间限定出密封空腔,所述密封腔内设有吸液芯和相变液体,所述吸液芯具有吸附所述相变液体的毛细管;所述吸液芯呈层状,所述吸液芯的厚度范围为0.5mm至2.5mm之间。2.根据权利要求1所述的烹饪器皿,其特征在于,所述吸液芯为金属熔渣、泡沫金属或金属网。3.根据权利要求1所述的烹饪器皿,其特征在于,所述吸液芯中毛细管的孔径范围为0.5mm至2.5mm之间,所述吸液芯的孔隙率范围为60 %至90 %之间。4.根据权利要求1至3任一项所述的烹饪器皿,其特征在于,所述相变液体的体积为所述密封空腔容积的1/3至1/2之间。5.根据权利要求1至3任一项所述的烹饪器皿,其特征在于,所述烹饪器皿的外壁上设有注入相变液体的注液管。6.根据权利要求5所述的烹饪器皿,其特征在于,所述外壁上设有与所述密封空腔连通的安装孔,所述安装孔内插设有注液管,所述注液管通过焊接方式固定在所述外壁上。7.根据权利要求6所述的烹饪器皿,其特征在于,所述注液管的注液口通过焊剂固定密封。8.根据权利要求5所述的烹饪器皿,其特征在于,所述注液管设置在所述外壁的侧部或者底部。9.根据权利要求1至3任一项所述的烹饪器皿,其特征在于,所述烹饪器皿包括但不限于为电压力锅或者电饭煲的内锅、烹饪机的内釜、煎拷机的烤盘、面包机的面包桶,豆浆机的内杯、搅拌机的内杯、破壁机的内杯或者为用于电磁炉的汤锅、炒锅。10.一种煎拷机,包括烤盘支架和烤盘,所述烤盘支架设有安装所述烤盘的收容腔,所述收容腔的底部设有与所述烤盘热接触的电热盘,其特征在于,所述烤盘为权利要求1至9任一项所述的烹饪器皿。
【文档编号】A47J27/00GK205625577SQ201620252021
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】曹达华, 潘典国, 李康, 李宁, 李洪伟, 杨玲
【申请人】佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司
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