电饭煲及其蒸汽阀的制作方法

文档序号:10959494阅读:489来源:国知局
电饭煲及其蒸汽阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电饭煲及其蒸汽阀,蒸汽阀包括:阀体,为柱状中空结构;阀体一端开口形成开口端;阀体上与开口端相对的一端开设有通气孔;及可形变的密封圈,所述密封圈与所述开口端相配合,以将所述开口端密封;其中,所述蒸汽阀工作时,蒸汽压迫使所述密封圈形变,以使所述密封圈与所述阀体之间出现用于流通所述蒸汽的缝隙。上述蒸汽阀的阀体上设有密封圈,可以对阀体起到密封作用,使得煲体内的大气压比阀体内部的大气压稍高,实现微压作用,以便于快速加热煲体内的食物。当煲体内的大气压达到一定程度时,蒸汽压迫密封圈,并使得密封圈与阀体之间出现缝隙,蒸汽可通过缝隙进入阀体内部,并经通气孔排出,以防煲体内的大气压过高而发生危险。
【专利说明】
电饭煲及其蒸汽阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及家用电器领域,特别是涉及一种电饭煲及其蒸汽阀。【背景技术】
[0002]随着经济的快速发展,人们的生活水平得到较大提高,各种各样的家用电器开始走进人们的生活,为人们带来便利和享受。例如,电饭煲就成了人们生活中必不可少的做饭工具。
[0003]目前,电饭煲在使用过程中,为防止出现溢锅现象,常会在煲盖上设置蒸汽阀,具体是在蒸汽阀上开设通气孔,以使电饭煲内的蒸汽冒出。但这种蒸汽阀无法使电饭煲实现微压及密封,降低了电饭煲的使用性能。【实用新型内容】
[0004]基于此,有必要提供一种具有特定程度的微压及密封功能的电饭煲及其蒸汽阀。
[0005]—种蒸汽阀,包括:
[0006]阀体,为柱状中空结构;所述阀体一端开口形成开口端;所述阀体上与所述开口端相对的一端开设有通气孔;及
[0007]可形变的密封圈,所述密封圈与所述开口端相配合,以将所述开口端密封;
[0008]其中,所述蒸汽阀工作时,蒸汽压迫使所述密封圈形变,以使所述密封圈与所述阀体之间出现用于流通所述蒸汽的缝隙。
[0009]在其中一个实施例中,所述阀体上靠近所述开口端的位置设有安装孔;所述密封圈上设有安装件,所述安装件穿设于所述安装孔内,以将所述密封圈安装于所述开口端。
[0010]在其中一个实施例中,所述安装孔有两个,且相对设置;所述安装件为杆状结构; 所述安装件设置于所述密封圈朝向所述通气孔的一侧的中部;所述安装件的两端向所述密封圈的径向延伸,且超出所述密封圈的外缘;所述安装件的两端分别穿设于两个所述安装孔内。
[0011]在其中一个实施例中,所述密封圈上还设有加强筋;所述加强筋有多个;多个加强筋均布于所述安装件两侧;所述加强筋与所述安装件相连接,且沿远离所述安装件的方向倾斜延伸。
[0012]在其中一个实施例中,所述开口端设置有缺口,所述密封圈的周缘设置有凸出部; 所述凸出部与所述缺口相配合,且盖设于所述缺口上与所述开口端抵接;所述密封圈上与所述凸出部相对的一侧与所述阀体的内侧壁抵接。
[0013]在其中一个实施例中,所述密封圈上与所述凸出部相对的一侧的周缘设有向所述阀体内部延伸的斜面。
[0014]在其中一个实施例中,所述阀体内设置有隔板,所述隔板与所述阀体上远离所述开口端的一端相连接,且沿所述阀体的轴向延伸至所述开口端;所述隔板将所述阀体分为第一腔室及第二腔室;所述密封圈与所述隔板间隔设置,以使所述第一腔室与所述第二腔室之间相连通。
[0015]在其中一个实施例中,所述通气孔与所述第一腔室直接相连通,所述密封圈上与所述凸出部相对的一侧与所述第二腔室相对;或者
[0016]所述通气孔与所述第二腔室直接相连通,所述密封圈上与所述凸出部相对的一侧与所述第一腔室相对。
[0017]在其中一个实施例中,所述阀体上远离所述开口端的一侧设有固定柱,所述固定柱沿所述阀体的轴向延伸至所述开口端,所述固定柱靠近所述开口端的一端设有螺孔;所述密封圈上设有通孔;螺纹紧固件能够穿设于所述通孔,且与所述螺孔相配合,以将所述密封圈与所述固定柱相连接。
[0018]在其中一个实施例中,所述阀体上与所述开口端相对的一端设有顶盖;所述顶盖向所述开口端凹陷并具有侧壁以及与侧壁连接的底壁,所述底壁与所述阀体相连,所述阀体、底壁、侧壁围设形成凹槽;所述通气孔设于所述侧壁上。
[0019]—种电饭谡,包括:
[0020]煲体,为中空结构;[〇〇21]煲盖,枢接于所述煲体上;所述煲盖盖设于所述煲体上,以与所述煲体之间形成容置空间;及
[0022]上述蒸汽阀,所述蒸汽阀安装于所述煲盖上;所述阀体穿设于所述煲盖上,所述开口端位于所述煲盖朝向所述煲体的一侧。
[0023]上述蒸汽阀的阀体上设有密封圈,可以对阀体起到密封作用,使得煲体内的大气压比阀体内部的大气压稍高,实现微压作用,以便于快速加热煲体内的食物。当煲体内的大气压达到一定程度时,蒸汽压迫密封圈,并使得密封圈与阀体之间出现缝隙,蒸汽可通过缝隙进入阀体内部,并经通气孔排出,以防煲体内的大气压过高而发生危险。
[0024]进一步的,密封圈周缘上设有向阀体内部延伸的斜面,可以使得蒸汽容易压迫密封圈,使密封圈与阀体之间产生蒸汽通过的缝隙。
[0025]更进一步的,密封圈与开口端可拆卸连接,可以实现对密封圈的安装与拆卸,便于对密封圈进行清洗,使其保持干净卫生。【附图说明】
[0026]图1为本实用新型一实施例的蒸汽阀的剖视图;
[0027]图2为图1中所示蒸汽阀的阀体立体结构示意图;[0〇28]图3为图2所不阀体的另一状态结构不意图;[〇〇29]图4为图1中所示蒸汽阀的密封圈结构示意图;
[0030]图5为本实用新型另一实施例的蒸汽阀的剖视图;
[0031]图6为图5中所示蒸汽阀的阀体立体结构示意图;及 [0〇32]图7为图5中所不蒸汽阀的密封圈结构不意图。【具体实施方式】
[0033]为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0034]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、 “右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0035]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0036]如图1及图4所示,本实用新型一实施例的电饭M (未示出),包括M体(未示出)、M 盖(未示出)及蒸汽阀10。煲体为中空结构。煲盖枢接并盖设于煲体上,且与煲体之间形成用于盛放食物的空间。蒸汽阀10安装于煲盖上,可用于调节煲体内的气压。
[0037]具体在本实施例中,蒸汽阀10包括阀体100及密封圈200。阀体100为柱状中空结构。阀体100—端开口形成开口端110。阀体100上与开口端110相对的一端开设有通气孔 120。阀体100内部通过通气孔120与外界相连通。阀体100穿设于煲盖上,开口端110位于煲盖朝向煲体的一侧。阀体100远离开口端110的外侧壁上设置有凸缘130。通过凸缘130可将蒸汽阀10安装于煲盖上。密封圈200可拆卸的安装于开口端110。密封圈200与开口端110相配合,可以将开口端110密封。[〇〇38]通过设置密封圈200,可以对阀体100起到密封作用,使得煲体内的大气压比阀体 100内部的大气压稍高,实现微压作用,以便于快速加热煲体内的食物。当煲体内的大气压达到一定程度时,煲体内的高压蒸汽向阀体100内部压迫密封圈200,使密封圈200与阀体 100之间产生缝隙,蒸汽通过密封圈200与阀体100之间的缝隙进入阀体100内部,并通过通气孔120排出阀体100,以防煲体内的大气压过高而发生危险。
[0039]结合图1至图4所示,具体在本实施例中,阀体100上靠近开口端110的位置设有安装孔140。密封圈200上设有安装件300。安装件300可穿设于安装孔140内。密封圈200通过安装件300可拆卸的安装于开口端110,进而实现对密封圈200的安装与拆卸,以便于对密封圈 200进行清洗,使其保持干净卫生。
[0040]具体的,安装孔140有两个,且相对设置。安装件300为杆状结构,且与密封圈200固定连接。安装件300设置于密封圈200朝向通气孔120的一侧的中部,且安装件300两端向密封圈200的径向延伸超出密封圈200的外缘。安装件300的两端可分别穿设于两个安装孔140 内,从而将密封圈200安装于开口端110。在本实施例中,安装孔140为矩形孔,安装件300的端部是能够与安装孔140相配合的矩形端部。在其他实施例中,安装孔140也可以为圆孔、椭圆孔等其他形状的孔,而安装件300的端部也可以是能够与安装孔140相配合的任何其他形状。
[0041]需要指出的是,密封圈200为具有弹性的软性材料,具体为硅胶材料,以实现在蒸汽压迫时能够发生变形,进而与阀体100之间形成缝隙的效果。而安装件300可以与密封圈 200的材质相同,通过一次成型得到,进而实现与阀体100的可拆卸安装。安装件300也可以选择与密封圈200材质不同的其他材料,也可以通过其他方式与密封圈200相连接,只要能够使得密封圈200与阀体100之间可拆卸的安装件300均属于本实用新型所保护的范围。在其他实施例中,安装孔140的个数及设置位置也可以为其他选择。[〇〇42]具体在本实施例中,密封圈200上还设有加强筋400。加强筋400有四个。四个加强筋400均布于安装件300两侧。加强筋400与安装件300相连接,且沿远离安装件300的方向倾斜延伸,以增强密封圈200中部的强度,使得在蒸汽压力作用下,密封圈200的变形首先从边缘处发生,以与阀体100之间形成缝隙,便于蒸汽通过。加强筋400的材质与密封圈200的材质可以相同或不同,加强筋400也可以与密封圈200—体成型或另外安装形成。[〇〇43]具体在本实施例中,开口端110上设有缺口 111。密封圈200的周缘设有凸出部210。 凸出部210与缺口 111相配合,且盖设于缺口 111上。设置与缺口 111对应的凸出部210,可以在蒸汽的压力作用下,凸出部210与开口端110上缺口 111处的端面抵接,使凸出部210不发生变形,凸出部210与阀体100之间不形成缝隙。而密封圈200上与凸出部210相对的一侧与阀体100的内侧壁抵接,可以使得在蒸汽压力下,密封圈200上与凸出部210相对的一侧发生变形,进而与阀体100之间形成缝隙。
[0044]具体的,密封圈200上与凸出部210相对的一侧的周缘设有向阀体100内部延伸的斜面220。斜面220是通过设置倒角得到,进而可以使密封圈200上与凸出部210相对的一侧的周缘的厚度减小,使蒸汽容易压迫密封圈200的边缘发生变形,进而使密封圈200与阀体 100之间产生缝隙。在其他实施例中,斜面220可以是由密封圈200的周缘折弯形成,同样可以实现使密封圈200容易发生变形的效果。
[0045]具体在本实施例中,阀体100内设置有隔板150。隔板150与阀体100上远离开口端 110的一端相连接,且隔板150沿阀体100的轴向延伸至开口端110。隔板150将阀体100分为第一腔室160及第二腔室170。密封圈200与隔板150间隔设置,以使第一腔室160与第二腔室 170之间相连通。[〇〇46] 具体的,通气孔120与第一腔室160直接相连通,密封圈200上与凸出部210相对的一侧与第二腔室170相对。密封圈200上与凸出部210相对的一侧与阀体100之间形成缝隙后,蒸汽通过缝隙进入第二腔室170,可以在第二腔室170内发生冷却回流。当煲体内气压过高时,进入第二腔室170内没有及时冷却的蒸汽通过隔板150与密封圈200之间的间隔进入第一腔室160。在第一腔室160内,蒸汽可以进一步得到冷却,没有冷却的蒸汽通过通气孔 120排出阀体100外。设置隔板150将阀体100内部分为第一腔室160及第二腔室170,且密封圈200与阀体100之间产生缝隙的位置与阀体100上的通气孔120分别位于隔板150两侧,可以使得通过密封圈200与阀体100之间缝隙的蒸汽经过两个腔室之后从通气孔120排出,延长了蒸汽排出路径,使得蒸汽可以得到充分冷却回流。而当蒸汽经过两个腔室发生冷却后, 冷却水将聚集在密封圈200朝向阀体100的一侧。当冷却水的重力大于煲体内的蒸汽压力时,凸出部210与开口端110上缺口 111处的端面之间产生缝隙,以使冷却水流出,以防止煲体内部因缺水而发生干锅。
[0047]需要指出的是,在其他实施例中,也可以选择使通气孔120与第二腔室170直接相连通,密封圈200上远离凸出部210的一侧与第一腔室160相对。这种设置方式也能够实现与前述设置方式一样的效果。
[0048]具体在本实施例中,阀体100上与开口端110相对的一端设有顶盖190。顶盖190向开口端110凹陷并具有侧壁181以及与侧壁181连接的底壁182,底壁182与阀体100相连,阀体100、侧壁181及底壁182围设形成凹槽180。通气孔120设于侧壁181上。
[0049]需要指出的是,在其他实施例中,凹槽180可以沿阀体100的径向延伸。通过设置凹槽180,可以将从阀体100内部排出的蒸汽在通气孔120处液化后得到的冷凝水进行收集,或者可以收集电饭煲发生溢锅时流出的液体,以防止液体沿煲盖溢流。
[0050]结合图5至图7所示,在另一实施例中,阀体100上与开口端110相对的一端设有固定柱151。具体的,固定柱151设于隔板150的中部。固定柱151沿阀体100的轴向延伸至开口端110。固定柱151靠近开口端110的一端设有螺孔152。密封圈200上设有通孔230。螺纹紧固件能够穿设于通孔230中,且与螺孔152相配合,以将密封圈200与固定柱151相连接。通过设置固定柱151,从而将密封圈200与阀体100通过螺纹紧固件相连接,使得密封圈200与阀体 100的连接简单可靠,便于密封圈200的安装与拆卸。此时,隔板150与底壁182相平齐,同样能够起到延长蒸汽的排出路径,使蒸汽可以得到充分的冷却回流。
[0051]需要指出的是,在其他实施例中,隔板150不仅限于与底壁182相平齐,只要隔板 150与密封圈200之间间隔设置,使第一腔室160与第二腔室170相连通的设计方案均属于本案所要保护的范围。[〇〇52] 上述蒸汽阀10通过在阀体100上设置密封圈200,使密封圈200对阀体100起到密封作用,使得煲体内的大气压比阀体100内部的大气压稍高,实现微压作用,以便于快速加热煲体内的食物。当煲体内的大气压达到一定程度时,蒸汽压迫密封圈200,并使得密封圈200 与阀体100之间出现缝隙,蒸汽可通过缝隙进入阀体100内部,并经通气孔120排出,以防煲体内的大气压过高而发生危险。[〇〇53]进一步的,密封圈200周缘上设有向阀体100内部延伸的斜面220,可以使得蒸汽容易压迫密封圈200,使密封圈200与阀体100之间产生蒸汽通过的缝隙。[〇〇54]更进一步的,密封圈200与开口端110可拆卸连接,可以实现对密封圈200的安装与拆卸,便于对密封圈200进行清洗,使其保持干净卫生。
[0055]具有上述蒸汽阀10的电饭煲,可以实现特定程度的微压及密封,使得电饭煲的性能得到较大提高。
[0056]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0057]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细, 但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种蒸汽阀,其特征在于,包括:阀体,为柱状中空结构;所述阀体一端开口形成开口端;所述阀体上与所述开口端相对 的一端开设有通气孔;及可形变的密封圈,所述密封圈与所述开口端相配合,以将所述开口端密封;其中,所述蒸汽阀工作时,蒸汽压迫使所述密封圈形变,以使所述密封圈与所述阀体之 间出现用于流通所述蒸汽的缝隙;所述开口端设置有缺口,所述密封圈的周缘设置有凸出 部;所述凸出部与所述缺口相配合,且盖设于所述缺口上与所述开口端抵接;所述密封圈上 与所述凸出部相对的一侧与所述阀体的内侧壁抵接。2.根据权利要求1所述的蒸汽阀,其特征在于,所述阀体上靠近所述开口端的位置设有 安装孔;所述密封圈上设有安装件,所述安装件穿设于所述安装孔内,以将所述密封圈安装 于所述开口端。3.根据权利要求2所述的蒸汽阀,其特征在于,所述安装孔有两个,且相对设置;所述安 装件为杆状结构;所述安装件设置于所述密封圈朝向所述通气孔的一侧的中部;所述安装 件的两端向所述密封圈的径向延伸,且超出所述密封圈的外缘;所述安装件的两端分别穿 设于两个所述安装孔内。4.根据权利要求3所述的蒸汽阀,其特征在于,所述密封圈上还设有加强筋;所述加强 筋有多个;多个加强筋均布于所述安装件两侧;所述加强筋与所述安装件相连接,且沿远离 所述安装件的方向倾斜延伸。5.根据权利要求1所述的蒸汽阀,其特征在于,所述密封圈上与所述凸出部相对的一侧 的周缘设有向所述阀体内部延伸的斜面。6.根据权利要求1所述的蒸汽阀,其特征在于,所述阀体内设置有隔板,所述隔板与所 述阀体上远离所述开口端的一端相连接,且沿所述阀体的轴向延伸至所述开口端;所述隔 板将所述阀体分为第一腔室及第二腔室;所述密封圈与所述隔板间隔设置,以使所述第一 腔室与所述第二腔室之间相连通。7.根据权利要求6所述的蒸汽阀,其特征在于,所述通气孔与所述第一腔室直接相连 通,所述密封圈上与所述凸出部相对的一侧与所述第二腔室相对;或者所述通气孔与所述第二腔室直接相连通,所述密封圈上与所述凸出部相对的一侧与所 述第一腔室相对。8.根据权利要求6所述的蒸汽阀,其特征在于,所述阀体上远离所述开口端的一侧设有 固定柱,所述固定柱沿所述阀体的轴向延伸至所述开口端,所述固定柱靠近所述开口端的 一端设有螺孔;所述密封圈上设有通孔;螺纹紧固件能够穿设于所述通孔,且与所述螺孔相 配合,以将所述密封圈与所述固定柱相连接。9.根据权利要求1所述的蒸汽阀,其特征在于,所述阀体上与所述开口端相对的一端设 有顶盖;所述顶盖向所述开口端凹陷并具有侧壁以及与侧壁连接的底壁,所述底壁与所述 阀体相连,所述阀体、底壁、侧壁围设形成凹槽;所述通气孔设于所述侧壁上。10.—种电饭煲,其特征在于,包括:煲体,为中空结构;煲盖,枢接于所述煲体上;所述煲盖盖设于所述煲体上,以与所述煲体之间形成容置空 间;及权利要求1至权利要求9任一项权利要求所述的蒸汽阀,所述蒸汽阀安装于所述煲盖 上;所述阀体穿设于所述煲盖上,所述开口端位于所述煲盖朝向所述煲体的一侧。
【文档编号】A47J27/09GK205649351SQ201620012760
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年1月4日 公开号201620012760.9, CN 201620012760, CN 205649351 U, CN 205649351U, CN-U-205649351, CN201620012760, CN201620012760.9, CN205649351 U, CN205649351U
【发明人】郑汉辉, 彭爱敏, 黄永创
【申请人】河源市探索人发明科技有限公司
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