专利名称:一种调压式气针的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种调压式气针，它解决了现有的气针无法很好把握充气量的问题。本调压式气针包括气针主体，气针主体一侧具有调压管，调压管内设有密封件，调压管端部连接有能沿该调压管轴线平移的限位件，限位件上设有与调压管内腔相通的排气孔，密封件与调压管之间设有使密封件具有将气针主体内腔与排气孔隔断趋势的弹簧,弹簧两端分别与密封件和限位件相抵。本调压式气针具有能够控制充气量的优点。
【专利说明】_种调压式气针
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气针，特别是一种可调压的气针。
【背景技术】
[0002]目前，足球在充气时需要使用充气针，现有充气针在充气的过程中通常是将充气针的一端与打气筒连接，而将充气针的另一端插入足球中，通过手工打气对足球充气。
[0003]上述操作存在一个问题:在对足球进行充气时，充气的量不好把握，主要是通过经验和足球硬度的手感来判断，容易造成足球充气过多导致爆炸或充气不足给运动员带来不适。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够控制充气量调压式气针。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种调压式气针，包括气针主体，其特征在于，所述的气针主体一侧具有调压管，所述的调压管内设有密封件，所述的调压管端部连接有能沿该调压管轴线平移的限位件，所述的限位件上设有与所述的调压管内腔相通的排气孔，所述的密封件与所述的调压管之间设有使所述的密封件具有将气针主体内腔与排气孔隔断趋势的弹簧，所述的弹簧两端分别与所述的密封件和限位件相抵。
[0006]使用时，将气针主体一端插入到被充气用品的体内，接着打气筒夹住气针主体另一端并往气针主体内部进行输送气体，当气体的压强大于弹簧的弹力时，密封件在气压的作用下克服弹簧弹力使气体主体内腔与排气孔相通，从而使多余的气体从排气孔处排出，继而控制进入到被充气用品体内的空气量。
[0007]通过移动限位件来改变弹簧的压缩量，从而改变弹簧对钢球的弹力，继而控制气针主体内气压的大小，进一步提高进入到被充气用品体内的空气量的精确性。
[0008]在上述的调压式气针中，所述的密封件为钢球，所述的调压管呈圆筒状，所述的钢球的直径与所述的调压管的内径相匹配。
[0009]即钢球的直径略小于调压管的内径，减小了钢球外侧壁和调压管内侧壁之间的距离，使得钢球在气压的作用下能够更加稳定且顺畅地克服弹簧的弹力后移，从而使多余的气体能够从排气口处顺畅地排出，继而更加精准地控制进入到被充气用品体内的空气量。
[0010]在上述的调压式气针中，作为另一种方案，所述的密封件为一呈圆柱状的密封板，所述的调压管呈圆筒状，所述的密封板的外径与所述的调压管的内径相匹配。
[0011]采用呈圆柱状的密封板且密封板的外径略小于调压管的内径，同样能使钢球在气压的作用下能够更加稳定且顺畅地克服弹簧的弹力后移，从而更加精准地控制进入到被充气用品体内的空气量。
[0012]在上述的调压式气针中，所述的调压管内具有用于连通所述的气针主体和排气孔的支撑管，所述的钢球抵靠在所述的支撑管端部上。
[0013]在弹簧弹力的作用下，钢球与支撑管端部相抵并将支撑管密封从而起到将气针主体和排气口隔断的效果；通过设置支撑管对钢球向气针主体方向移动时进行限位，避免钢球进入到气针主体内将气针主体堵塞影响气针的正常工作，从而更加精准地控制进入到被充气用品体内的空气量。
[0014]在上述的调压式气针中，所述的限位件为螺杆，所述的螺杆内端螺接在所述的调压管内，且该螺杆外端伸出所述的调压管。
[0015]弹簧其中一端与螺杆内端端面相抵，使用时，螺杆的周向转动会转变成轴向移动，从而调整弹簧的压缩量，继而控制气针主体内气压的大小，提高了打气时的安全性；同时，螺杆通过螺纹与调压管相连，具有连接稳定的优点，使得弹簧始终处于压缩状态并对气针主体内的气压进行调节，从而更加精准地控制进入到被充气用品体内的空气量。
[0016]在上述的调压式气针中，所述的螺杆外端端面上具有当螺杆向内移动时能与所述的调压管端面相抵的挡头。
[0017]当螺杆向内移动一定距离后，挡头会与调压管端面相抵对螺杆移动进行限位，防止螺杆过度转入到调压管内，从而提高了后续将螺杆旋出时的便携性。
[0018]在上述的调压式气针中，所述的挡头呈柱状且该挡头外缘上周向分布有若干标示线，所述的调压管外缘上设有当螺杆转动时能够与所述的标示线相齐平的刻度线。
[0019]通过不同的标示线与刻度线相齐平来显示弹簧的压缩量，从而使使用者更加直白的了解本调压式气针所适用的球类。
[0020]在上述的调压式气针中，作为另一种方案，所述的调压管内缘上设有若干沿轴向分布的卡槽，所述调压管内插接有连杆且该连杆外端伸出上述的调压管，所述的限位件包括位于连杆内端外侧壁上的且具有弹性的限位块，所述的限位块能够卡接在卡槽内。
[0021]使用时，限位块卡接在其中一个卡槽内并与钢球配合使弹簧稳定地被定位；当需要调节气压时，用力将连杆往里推或往外拉，此时限位块发生形变从卡槽处脱离并向里或向外移动，当限位块运动到与另一卡槽位置相正对时，限位块复原并弹入到该卡槽内，从而使弹簧被定位并稳定的工作，继而进一步提高进入到被充气用品体内的空气量的精确性。
[0022]与现有技术相比，本调压式气针具有以下优点:
[0023]1、当气体的压强大于弹簧的弹力时，钢球在气压的作用下克服弹簧弹力使气体主体内腔与排气口相通，从而使多余的气体从排气口处排出，继而控制进入到被充气用品体内的空气量。
[0024]2、通过转动螺杆来改变弹簧的压缩量，从而改变弹簧对钢球的弹力，继而控制气针主体内气压的大小，进一步提高进入到被充气用品体内的空气量的精确性。
【附图说明】
[0025]图1是本调压式气针的部分剖结构示意图。
[0026]图2是图1中A处的放大结构示意图。
[0027]图中，1、气针主体；la、针座;lb、进气管;lbl、环形凸肩;lb2、进气孔；lc、螺帽；ld、针头；2、调压管；2b、支撑管；3、弹簧；4、钢球；5、螺杆；5a、挡头；5b、排气孔。
【具体实施方式】
[0028]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0029]实施例一
[0030]如图1所述，本调压式气针由气针主体1、调压管2、密封件、限位件等组成。
[0031]如图1和图2所示气针主体I包括针座la、进气管Ib和螺帽lc。其中，针座Ia呈圆筒状且该针座Ia下端具有针头ld，该针头Id内腔与针座Ia内腔相通。进气管Ib内端插接在针座Ia内且该进气管Ib外端伸出针座la。如图1所示，针座Ia上端具有外螺纹，螺帽Ic具有内螺纹且该螺帽Ic通过内螺纹和外螺纹的啮合与针座Ia上端相连。螺帽Ic内侧具有环形挡肩，进气管Ib外端外缘上具有环形凸肩Ibl且该环形凸肩Ibl两端分别与环形挡肩与针座Ia上端端面相抵，从而使针座Ia和进气管Ib稳定地连接在一起。在本实施例中，进气管Ib内端侧壁上开设有进气孔lb2，进气管Ib内腔通过该进气孔lb2与针座Ia内腔相通。
[0032]调压管2呈圆筒状且其连接在针座Ia —侧，在本实施例中，该调压管2与针座Ia为一体式结构，从而增加两者之间连接的密封性及稳定性。
[0033]限位件与调压管2端部相连且该限位件能够沿调压管2的轴线平移。该限位件上设有与调压管2相通的排气孔，调压管2内设有一使针座Ia内腔与排气孔5b相通或隔断的密封件，密封件与调压管2之间设有使密封件具有将针座Ia内腔与排气孔5b隔断趋势的弹簧3。弹簧3两端分别与限位件和密封件相抵从而使密封件将针座Ia和排气孔5b隔断。
[0034]在本实施例中，密封件为一钢球4，且该钢球4的直径与调压管2的内径相匹配，即钢球4的直径略小于调压管2的内径，从而减小钢球4外侧壁与调压管2内侧壁之间的距离，使得钢球4在气压的作用下能够更加稳定且顺畅地克服弹簧3的弹力后移。
[0035]进一步优化，调压管2内侧具有用于连通针座Ia和排气孔5b的支撑管2b，且在弹簧3弹力的作用下，钢球4与支撑管2b端部相抵并将支撑管2b密封从而起到将针座Ia和排气孔5b隔断的效果。
[0036]限位件为一螺杆5，该螺杆5内端螺纹连接在调压管2内且该螺杆5外端伸出调压管2。排气孔5b即为螺杆5中部轴向贯穿的通孔。使用时，螺杆5的周向转动会转变成轴向移动，从而调整弹簧3的压缩量，继而控制气针主体I内气压的大小。进一步优化，螺杆5外端端面上具有凸出的挡头5a且当螺杆5向调压管2内侧移动时，挡头5a会与调压管2端面相抵从而对螺杆5轴向移动进行限位，防止螺杆5过度转入到调压管2内，从而提高了后续将螺杆5旋出时的便携性。
[0037]进一步优化，挡头5a呈柱状且该挡头5a外缘上周向分布有若干标示线，调压管2外缘上设有当螺杆5转动时能够与标示线相齐平的刻度线。通过不同的标示线与刻度线相齐平来显示弹簧3的压缩量，从而使使用者更加直白的了解本调压式气针所适用的球类。
[0038]本调压式气针使用时，将针头Id插入到被冲气用品的体内，接着打气筒夹住进气管Ib外端并向进气管Ib内部输送气体，气体会通过进气孔lb2进入到针座Ia内。当针座Ia内的气压大于弹簧3的弹力时，钢球4在气压的作用下克服弹簧3弹力并远离支撑管2b使气体主体内腔与排气孔5b相通，从而使多余的气体从排气孔5b处排出，继而控制进入到被充气用品体内的空气量。
[0039]当需要调节针座Ia内的气压值时，只需转动螺杆5使螺杆5上的标示线与调压管2外缘上的刻度线相齐平来改变弹簧3的压缩量，从而改变弹簧3对钢球4的弹力，继而就能够很方便地控制针座Ia内气压的大小。
[0040]实施例二
[0041]本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:密封件为一呈圆柱状的密封板，密封板的外径与调压管2的内径相匹配。采用呈圆柱状的密封板且密封板的外径略小于调压管2的内径，同样能使钢球4在气压的作用下能够更加稳定且顺畅地克服弹簧3的弹力后移，从而进一步提高了打气时的安全性。
[0042]实施例三
[0043]本实施例三同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:调压管2内缘上设有若干沿轴向分布的卡槽，调压管2内插接有连杆且该连杆外端伸出调压管2，排气孔位连杆上轴向贯穿的通孔。限位件包括位于连杆内端外侧壁上的且具有弹性的限位块，限位块能够卡接在卡槽内。
[0044]使用时，限位块卡接在其中一个卡槽内并与钢球4配合使弹簧3稳定地被定位；当需要调节气针主体I时，用力将连杆往里推或往外拉，此时限位块发生形变从卡槽处脱离并向里或向外移动，当限位块运动到与另一卡槽位置相正对时，限位块复原并弹入卡槽内，从而使弹簧3被定位并能够稳定的工作，继而进一步提高了打气时的安全性。
[0045]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种调压式气针，包括气针主体(I)，其特征在于，所述的气针主体(I) 一侧具有调压管(2)，所述的调压管(2)内设有密封件，所述的调压管(2)端部连接有能沿该调压管(2)轴线平移的限位件，所述的限位件上设有与所述的调压管(2)内腔相通的排气孔(5a)，所述的密封件与所述的调压管(2)之间设有使所述的密封件具有将气针主体(I)内腔与排气孔(5a)隔断趋势的弹簧(3)，所述的弹簧(3)两端分别与所述的密封件和限位件相抵。2.根据权利要求1所述的调压式气针，其特征在于，所述的密封件为钢球(4)，所述的调压管(2)呈圆筒状，所述的钢球(4)的直径与所述的调压管(2)的内径相匹配。3.根据权利要求1所述的调压式气针，其特征在于，所述的密封件为一呈圆柱状的密封板，所述的调压管(2)呈圆筒状，所述的密封板的外径与所述的调压管(2)的内径相匹配。4.根据权利要求2所述的调压式气针，其特征在于，所述的调压管(2)内具有用于连通所述的气针主体⑴和排气孔(5a)的支撑管(2b)，所述的钢球(4)抵靠在所述的支撑管(2b)端部上。5.根据权利要求1或2或4所述的调压式气针，其特征在于，所述的限位件为螺杆(5)，所述的螺杆(5)内端螺接在所述的调压管(2)内，且该螺杆(5)外端伸出所述的调压管⑵。6.根据权利要求5所述的调压式气针，其特征在于，螺杆(5)外端端面上具有当螺杆(5)向内移动时能与所述的调压管(2)端面相抵的挡头(5a)。7.根据权利要求6所述的调压式气针，其特征在于，所述的挡头(5a)呈柱状且该挡头(5a)外缘上周向分布有若干标示线，所述的调压管(2)外缘上设有当螺杆(5)转动时能够与所述的标示线相齐平的刻度线。8.根据权利要求1或2或4所述的调压式气针，其特征在于，所述的调压管(2)内缘上设有若干沿轴向分布的卡槽，所述调压管(2)内插接有连杆且该连杆外端伸出上述的调压管(2)，所述的限位件包括位于连杆内端外侧壁上的且具有弹性的限位块，所述的限位块能够卡接在卡槽内。
【文档编号】F16K15-20GK204300441SQ201420662750
【发明者】那崇山, 王平, 杜精明 [申请人]那崇山