专利名称：升级型蹲便器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种升级型蹲便器，属建筑卫生洁具技术领域。
背景技术：
目前，一般场合下使用的蹲便器，最为突出的问题是无便后自行冲水及消味除臭功能，致使卫生间内经常出现便后不冲水、异味较大的现象，这在基层单位较为常见。
便器冲水的近期发展，虽已出现了红外线感应式控制冲水，但尚有一些问题一是易受停电限制，停了电就无法使用；二是普及使用就其自身带电状态就耗费很多电能；三是价位较高，影响其推广使用；四是易受环境限制，公共场合下使用易遭脚踢。
专利号ZL01243245.8所述的无味自冲防粘蹲便器，较为理想的解决了自行冲洗、自动引风消味、结构一体化问题。特别是采用消声管(原案号12)、气囊(原案号159)的技术方案使便器开始使用时产生的闭水响声大为降低。但仍显一些不足一是结构还不够简单，致使价位偏高；二是闭水响声还没能从机理上根本消除。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构更为简便，使之从机理上就不产生闭水响声的，仍具有省水节能、自动冲洗、自动引风消味、自通防堵功能的，并能在同一便盆上增减部分组件即可实现脚踏与自动两种冲水方式互换的蹲便器。
本实用新型的设计方案是这样实现的一种升级型蹲便器。包括进水连接管(54)、闸阀(52)、主阀(13)、副阀(16)、引冲阀(14)、主副引冲管(88)、(149)、穿连管(59)、主副导流管(86)、(147)、引风系统(1)、便盆(15)组成。其特征在于主阀(13)、副阀(16)、引冲阀(14)、分别位于便盆(15)的主副座槽(47)、(49)及安装孔(27)内；主阀的进水口(112)、通过闸阀(52)、进水连接管(54)、冷水分支管(11)与冷水总管(9)沟通；主阀的出水口(106)通过出水导管(48)、与便盆的导水沿(36)沟通；主阀的顶腔(118)经主通孔(92)、主下环腔(85)、主引冲孔(87)、主引冲管(88)、环形槽(68)和横孔(69)、副引冲管(149)、副引冲孔(148)、副下环腔(146)、副通孔(153)、与副阀的控制腔(163)沟通；主阀的上环腔(81)经主导流孔(82)、主导流管(86)、与便盆的导水沿(36)沟通；副阀的上环腔(141)经副导流孔(142)、副导流管(147)、与便盆的导水沿(36)沟通；引风孔(34)通过引风接口(32)、引风分支管(7)、引风总管(6)与引风机(1)沟通；主控开关(122)、通过连通线(12)与副控开关(167)并联接通，副控开关(167)再通过低压控制分支线(20)、低压控制总线(2)、控制盒(23)与引风机(1)沟通。
还有一些技术特征是一、所述的主阀(13)是由主阀体(98)、关水盘(99)、阀芯(109)、疏通簧(95)、筒网(114)、疏通塞(117)、冲水活塞(94)、大V型圈(93)、底托(91)、闭水环(90)、复位弹簧(89)、主控阀杆(79)、主调节杆(75)、主阀头(72)、轴向筒(119)、旋盖(80)、调节钮(77)、接重板(71)、扣封(78)、组成。
二、所述的副阀(16)是由副阀体(162)、排水囊(155)、排水弹簧(156)、底托(152)、闭水环(151)、复位弹簧(150)、副控阀杆(140)、副调节杆(135)、副阀头(132)、轴向筒(164)、旋盖(136)、调节钮(138)、接重板(131)、扣封(139)组成。
三、所述的引冲阀(14)是由引冲阀体(70)、引冲塞(61)、紧定套(62)、弹性胶圈(63)、螺钉(64)、扣盖(65)组成。
四、所述的引风系统(1)是由引风机(1)、排风管(24)、引风总管(6)、引风分支管(7)、控制盒(23)、主控开关(122)、副控开关(167)、低压控制总线(2)、低压控制分支线(20)、连通线(12)组成。
五、所述的便盆(15)是由翼板(26)、(28)、主副座槽(47)、(49)、防滑槽(25)、(29)、安装孔(27)、便盆盖固定孔(30)、(31)、引风接口(32)、射水口(33)、引风孔(34)、淋洗孔(35)、导水沿(36)、盆体(37)、下水口(38)、翻水弯(39)、落水口(40)、喷水口(41)、冲水导管(43)、大斜面(44)、冲水孔(45)、(46)、出水导管(48)组成。
本实用新型与目前较为普遍使用的手动延时阀式蹲便器对照，有以下优点1、自动冲水、引风消味本实用新型实现了人离自动冲水的功能，使便后冲水得到了可靠保障，加之使用过程中自动引风消味功能的实现，使厕所卫生从根本上得到改观。
2、结构简单、性能可靠本实用新型无复杂部件，大都能一次成型制作，无特殊要求；自动冲洗功能是靠物理原理来实现的，无需提供其它能源，不受停电限制，因此有着结构简单、性能可靠的特点。
3、整体性好、通用性强本实用新型可实现全部隐藏性安装，不存在任何外露部件，是整个卫生间布局得以克服零乱现象。该种便器的冲水系统只需改变安装方式及其连接关系即能在小便器、坐便器上实现其功能。因此有着整体性好、通用性强的特点。
4、冲水科学、省水节能本实用新型采用淋洗、喷射等多样不同功效相结合的冲水方式，使冲水功效大为提高，用水量反而减少，因此有着省水节能的特点。
5、自通防堵，双重调节本实用新型一改单纯的过滤网防阻尼孔被堵的方式，增设了自通功能，主阀、副阀上均设有调节杆，主阀调节杆侧重流量调节，副阀调节杆侧重时间调节，因此有着不易堵塞，调节范围宽的特点。
6、结构一体、安装简便本实用新型的便盆与冲水装置、引风装置结构完全一体化，无需现场组装，因此有着安装简便，安装成本低的特点。
7、配置自选、可升级本实用新型在同一便盆上，只需通过增减部分组件，即可实现两种不同价位不同冲水方式的产品互换，因此有着可自选升级的特点。
8、防冻抗寒、不宜破坏本实用新型实行完全埋藏式安装，无暴露在外的部件，因此具有防冻抗寒，不宜遭到破坏，使之较为适合于公共场合下使用的特点。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述图1是本实用新型的整体安装及连接关系示意图。
图2是本实用新型的便盆的平面示意图。
图3是本实用新型的便盆的A-A剖面图。
图4是本实用新型的便盆的B-B剖面示意图。
图5是本实用新型的便盆的C-C剖面示意图。
图6是本实用新型的便盆的D-D剖面示意图。
图7是本实用新型的引冲阀的主剖面图。
图8是本实用新型的引冲阀的E-E剖面图图9是本实用新型的主阀的主剖面图。
图10是本实用新型的主阀的F-F剖面图。
图11是本实用新型的主阀的G-G剖视图。
图12是本实用新型的副阀的主剖面图。
在图1中(1)是引风机，(2)是低压控制总线，(3)是管件，(4)是穿线总管，(5)是管件，(6)是引风总管，(7)是引风分支管，(8)是管件，(9)是冷水总管，(10)是管件，(11)是冷水分支管，(12)是连通线，(13)是主阀，(14)是引冲阀，(15)是便盆，(16)是副阀，(17)是翻水弯，(18)是排水管，(19)是水位线，(20)是低压控制分支线，(21)是穿线分支管，(22)是电源线，(23)是控制盒，(24)是排风管。
参照图1便盆(15)安装时座入地下，其上沿与地面平齐。主阀(13)、副阀(16)、引冲阀(14)分别位于便盆的主副座槽(47)、(49)及安装孔(27)内。冷水总管(9)、引风总管(6)、穿线总管(4)平铺在便盆(15)后侧的地面以下。
冷水总管(9)通过管件(10)、冷水分支管(11)、进水连接管(54)、闸阀(52)与主阀的进水口(112)连通；冷水总管(9)一端与供水主管道接通，一端通过管件(10)将卫生间其它便盆连通。
引风总管(6)通过管件(8)、引风分支管(7)、引风接口(32)与便盆的引风孔(34)连通。引风总管(6)一端与引风机(1)连通，一端通过管件(8)与卫生间其它便盆的引风孔连通。引风总管(6)上排水管(18)的作用是将引风管道中产生的凝结水排出，其安装高度应确保凝结水能顺畅排出。排水管上设置翻水弯(17)的目的是保证引风不由此进入引风总管(6)中。
穿线总管(4)通过管件(5)、穿线分支管(21)与副座槽(49)连通。穿线总管(4)一端通向控制盒(23)，一端通过管件(5)与卫生间其它便盆的副座槽连通。
低压控制总线(2)与低压控制分支线(20)相应穿入穿线总管(4)、穿线分支管(21)中。低压控制分支线(20)一端与低压控制总线(2)连接，一端与副控开关(167)连接，副控开关(167)再通过连通线(12)与主控开关(122)连接。低压控制总线(2)一端通过控制盒(23)与引风机(1)接通，一端随穿线总管延长将卫生间其它便器的控制开关接通。
控制盒(23)内置有变压器、转换开关和电源保护装置。变压器的作用是将照明电压(220V)降成安全电压，以确保使用安全；转换开关的作用是改变引风机(1)的工作状态。引风机(1)的工作状态，设置三种一是常开；二是常关；三是自动。引风机(1)自动状态下受主副控制开关(122)、(167)的控制，即有人使用时引风机(1)自动开启，使用完毕后引风机(1)自动关闭。引风机(1)自动状态下工作即达到了引风排味的目的，又节省了用电。
还有一些整体组装时的连接关系是主导流管(86)将主阀的主导流孔(82)与便盆的导水沿(36)沟通；副导流管(147)将副阀的副导流孔(142)与便盆的导水沿(36)沟通；主引冲管(88)穿入导水沿(36)中，一端与主阀的主引冲孔(87)沟通，一端与引冲阀环形槽(68)沟通；副引冲管(149)穿入导水沿(36)中，一端与副阀的副引冲孔(148)沟通，一端与引冲阀环形槽(68)沟通；主阀的出水口(106)与便盆的出水导管(48)沟通。
主阀(13)、副阀(16)、引冲阀(14)、主副引冲管(88)、(149)、主副导流管(86)、(147)、穿连管(59)、连通线(12)与便盆(15)的组装连接，在便盆(15)安装前乃之产品出厂前完成，即事先与便盆构成一体。管件(3)、(5)、(8)、(10)应根据卫生间实际布置需要选配，不受图1所标示的限制。
在图2中(25)是防滑槽，(26)是翼板，(27)是安装孔，(28)是翼板，(29)是防滑槽，(30)是便盆盖固定孔，(31)是便盆盖固定孔。
在图3中(32)是引风接口，(33)是射水口，(34)是引风孔，(35)是淋洗孔，(36)是导水沿，(37)是盆体，(38)是下水口，(39)是翻水弯，(40)是落水口，(41)是喷水口，(42)是常存水位，(43)是冲水导管，(44)是大斜面。
在图4中(45)是冲水孔，(46)是冲水孔，(47)是主座槽，(48)是出水导管，(49)是副座槽。
在图5中(50)是锥度口，(51)是活节，(52)是闸阀，(53)是活节，(54)是进水连接管，(55)是活节，(56)是固定胶，(57)是旋钮。
在图6中(58)是锥度口，(59)是穿连管，。
参照图2、图3、图4、图5、图6便盆(15)的两侧向外展出，形成两个翼板(26)、(28)，其目的是设置主副座槽(47)、(49)供安装主副阀(13)、(16)之用。主副座槽(47)、(49)设置在人体必然落脚位置处，其向尾部方向相应开有供进水连接管(54)、穿线分支管(21)穿入的相应通孔；向下部方向相应开有供穿连管(59)穿入的相应通孔；向前部方向相应开有供主副导流管(86)、(147)、主副引冲管(88)、(149)相应穿入的通孔。主副座槽(47)、(49)的上口呈一定锥度即锥度口(50)、(58)，供限定扣封(78)、(139)之用。
出水导管(48)一端沿主座槽(47)底中部与主阀出水口(106)沟通，一端沿盆体(37)与便盆前部导水沿(36)沟通，其作用是将来自主阀出水口(106)的出水导入导水沿(36)中。冲水导管(43)设置在便盆(15)的尾部，上端与导水沿(36)沟通，下端与喷水口(41)沟通，其作用是将来自导水沿(36)的水引入喷水口(41)对翻水弯(39)直接喷冲，以达到最佳冲洗效果的目的。
导水沿(36)环绕便盆(15)的内沿设置，其前部加大开有一个安装孔(27)，供安装引冲阀(14)之用。导水沿(36)的作用是将出水导管(48)、淋洗孔(35)、射水口(33)、冲水导管(43)、冲水孔(45)、(46)沟通，并实施供水。淋洗孔(35)环导水沿(36)设置，其密度大但孔径小，主要作用是对便盆(15)的内壁实施淋洗。大斜面(44)靠落水口(40)处设置，其斜度较盆体(37)有明显加大，以使便物能自行滑入落水口(40)中。对应大斜面(44)两侧导水沿(36)处各设一组冲水孔(45)、(46)，冲水孔(45)、(46)的孔径较淋洗孔(35)大，目的是对该重点部位适度加大冲水量。冲水孔(45)、(46)向落水口(40)方向倾斜一定角度；一是防溅，二是更加有效地利用水的冲力。射水口(33)设置在便盆(15)尾部，其出水向落水口(40)散射，目的是对漂浮的手纸下压达到快速冲走的目的。
引风孔(34)设置在便盆(15)的尾上部，引风孔(34)为扁孔，开3-5个为宜，引风孔(34)通过引风接口(32)、引风分支管(7)、引风总管(6)与引风机(1)沟通。翻水弯(39)在盆体(37)下方，内存有一定水量，起封淹除臭的作用。下水口(38)靠盆体(37)前部，安装时与管道的下水口衔接。
该便盆(15)的优点一是便盆(15)与冲水装置、引风装置一体化，使得安装非常简便。二是冲水方式合理，使得冲水更加有效，超常节水。
建筑设计中，男女卫生间常常共用一根冷水管道，因此便盆(15)需要尾部相对着安装。为避免便盆(15)尾部相对着安装时冷水分支管(11)、引风分支管(7)、穿线分支管(21)交叉连接，便盆的主副座槽(47)、(49)可进行位置等换，使其有不同的结构形式。形体上根据需要也可适宜变化。
在图7中(60)是插接头，(61)是引冲塞，(62)是紧定套，(63)是弹性胶圈，(64)是螺钉，(65)是扣盖(66)是紧定孔，(67)是插接头，(68)是环形槽，(69)是横孔。
在图8中(70)是引冲阀体。
参照图7、图8引冲阀(14)位于便盆前部安装孔(27)内，起引冲作用。引冲阀的阀体(70)呈圆柱体形，其内锥度中空放置引冲塞(61)，其下部两侧各设有一个插接头(60)、(67)，供连接主副引冲管(88)、(149)之用。引冲塞(61)上部为柱形，下部为锥形，下部的锥形体上，设置有一个横孔(69)与环形槽(68)。环形槽(68)的作用是保障引冲塞(61)在任何角度下，均能使主副引冲管(88)、(149)之间相通。设置横孔(69)的目的，是在维修保养时将扣盖(65)、螺钉(64)拧下后可使主阀顶腔(118)与副阀控制腔(163)内的积淀物经此排出，使维修保养变的非常简易。弹性胶圈(63)的作用，一是密封，二是起着使引冲塞(61)的复位作用。扣盖(65)由具有韧性的材料制作，其作用，一是防水，二是传导脚踏的力量使引冲塞(61)向下运动。
引冲塞(61)由螺钉(64)固定在引冲阀体(70)上，引冲阀体(70)在先行插接好主副引冲管(88)、(149)后由紧定套(62)固定在安装孔(27)上。扣盖(65)通过与紧定套(62)的旋定得以固定，并将安装孔(27)予以封闭。
在图9中(71)是接重板，(72)是主阀头，(73)是环形沿，(74)是锥度面，(75)是主调节杆，(76)是小V型圈，(77)是调节钮，(78)是扣封，(79)是主控阀杆，(80)是旋盖(81)是主上环腔，(82)是主导流孔，(83)是主中环腔，(84)是槽孔，(85)是主下环腔，(86)是主导流管，(87)是主引冲孔，(88)是主引冲管，(89)是复位弹簧，(90)是闭水环，(91)是底托，(92)是主通孔，(93)是大V型圈，(94)是冲水活塞，(95)是疏通簧，(96)是阀芯柱，(97)是横孔，(98)是主阀体，(99)是关水盘，(100)是固定沿，(101)是O型圈，(102)是胶垫，(103)是阻尼孔，(104)是通针，(105)是导向翅，(106)是出水口，(107)是导向翅，(108)是限位孔，(109)是阀芯，(110)是过水口，(111)是关水沿，(112)是进水口，(113)是滤孔，(114)是筒网，(115)是腹腔，(116)是柱孔，(117)是疏通塞，(118)是顶腔，(119)是轴向筒，(120)是环形墙，(121)是插杆，(122)是主控开关。
在图10中(123)是长槽孔，(124)是轴向孔。
在图11中(125)是固定孔，(126)是导向翅，(127)是固定孔，(128)是固定孔，(129)是导向翅，(130)是固定孔。
参照图9、图10、图11主阀(13)位于主座槽(47)内。主阀上的主阀体(98)与主阀头(72)是组合固定主阀(13)上其它部件的主体构件，外观形体均为圆柱形。主阀体(98)上端口为内螺纹口，主阀头(72)的下端头为外螺纹头，内螺纹口与外螺纹头连接使主阀体(98)与主阀头(72)构成一体，进而使主阀(13)上各部件形成一个有机体。
主阀体(98)内的阀芯(109)、筒网(114)、冲水活塞(94)、大V型圈(93)、疏通塞(117)部件与主阀头(72)内的底托(91)、闭水环(90)、主控阀杆(79)、主调节杆(75)、轴向筒(119)部件，形体均为轴心圆对称部件。其圆心均于主阀体(98)在同一轴心线上。主阀体(98)通过设置在底部固定沿(100)上的四个固定孔(125)、(127)、(128)、(130)用螺钉固定在主座槽(47)的底部上导向翅(105)、(107)、(126)、(129)、关水沿(111)、阀芯柱(96)实为一体，统称为阀芯(109)。阀芯(109)通过其阀芯柱(96)上的螺纹头与冲水活塞(94)连为一体，构成联动。关水沿(111)的作用是随着冲水活塞(94)的上下带动，对过水口(110)实施开通与关闭。阀芯上的四个导向翅(105)、(107)、(126)、(129)其作用使阀芯(109)与冲水活塞(94)轴向运动。冲水活塞(94)上设置的大V型圈(93)，其作用使冲水活塞(94)与主阀体(98)的内壁有良好的密接性。
阀芯柱(96)下部开有与横孔(97)相通的阻尼孔(103)和限位孔(108)。阻尼孔(103)的作用是控制由腹腔(115)进入顶腔(118)内的水量，进而达到控制主阀(13)的冲水时间的目的，限位孔(108)的作用使通针(104)限位。阀芯柱(96)上部是一个阶梯孔，阶梯孔内置有疏通簧(95)、疏通塞(117)部件。疏通簧(95)与通针(104)是一体结构，通针(104)的下端穿入阻尼孔(103)限位孔(108)中，其随疏通簧(95)的往复运动起到对阻尼孔(103)的自动疏通作用。筒网(114)套住阀芯柱(96)由冲水活塞(94)及阀芯(109)的卡槽固定住。筒网(114)由不生锈的薄皮材料卷制而成，设有多个直径小于阻尼孔(103)的滤孔(113)，作用是避免阻尼孔(103)堵塞。
主控阀杆(79)位于主阀头(72)内，顶部露出受调节钮(77)的下压控制。主控阀杆(79)的下中部设有一个环形沿(73)，其作用使主控阀杆(79)上下运动时有较好的轴向性。环形沿(73)上开有2-3个小槽即槽孔(84)，槽孔(84)使主中环腔(83)与主下环腔(85)沟通。主控阀杆(79)内为阶梯孔，下部孔经大放置复位弹簧(89)；上部孔经小又分两截，上截为圆柱孔，下截为螺纹孔，供于主调节杆(75)配合实施对冲水活塞(94)的最大抬起高度进行控制，从而达到调节冲水量的目的。
闭水环(90)的作用是与主控阀杆的环形墙(120)配合起隔断与开通顶腔(118)经主下环腔(85)的通道作用。闭水环(90)呈锥形，韧性材料制作，通过紧定底托(91)可使其内经缩小。底托(91)螺纹连定在主阀头(72)的底部，从而使闭水环(90)、复位弹簧(89)得以限定，底托(91)开有中心孔，供主调节杆(75)穿过，并形成通道即主通孔(92)。
轴向筒(119)位于主阀头的轴向孔(124)内，作用使接重板(71)保持垂直轴向运动，轴向筒(119)的侧壁上开有一个长槽孔(123)，作用是供主导流管(86)、主引冲管(88)穿过，又不影响轴向筒(119)的上下运动。轴向筒(119)通过旋盖(80)的紧定与接重板(71)构成一体。轴向孔(124)在放入轴向筒(119)后的剩余空间，可作为油槽使用，使轴向筒(119)得到润滑。
接重板(71)位于主控阀杆(79)的顶部上方，形状大小依主座槽(47)的上部口形而定，其作用是将其接受到的人体重力传至给主控阀杆(79)。旋盖(80)中心部位即主控阀杆(79)的正上方设有一个调节钮(77)，调节钮(77)用来调节接重板(71)的运动间隙。调节钮(77)的中心开有一个通孔，目的是为了检修调节方便。
扣封(78)位于接重板(71)的上方，扣在主座槽的锥度口(50)上，起防水及传递人体重力的作用。扣封(78)有很好的弹性，其颜色、花纹随便盆(15)变化而相匹配。扣封(78)制作时可加入夜光粉，以有利于夜间使用。
主阀(13)的连通关系是主阀的顶腔(118)经主通孔(92)、主下环腔(85)、主引冲孔(87)、主引冲管(88)、环形槽(68)和横孔(69)、副引冲管(149)、副引冲孔(148)、副下环腔(146)、副通孔(153)与副阀的控制腔(163)沟通；主阀的主上环腔(81)经主导流孔(82)、主导流管(86)、与便盆的导水沿(36)沟通；主阀的进水口(112)经闸阀(52)、进水连接管(54)、冷水分支管(11)与冷水总管(9)沟通；主阀的出水口(106)经出水导管(48)与便盆的导水沿(36)沟通。
在图12中(131)是接重板，(132)是副阀头，(133)是环形沿，(134)是锥度面，(135)是副调节杆，(136)是旋盖，(137)是小V型圈，(138)是调节钮，(139)是扣封，(140)是副控阀杆，(141)是副上环腔，(142)是副导流孔，(143)是过孔，(144)是副中环腔，(145)是内空腔，(146)是副下环腔，(147)是副导流管，(148)是副引冲孔，(149)是副引冲管，(150)是复位弹簧，(151)是闭水环，(152)是底托，(153)是副通孔，(154)是囊顶，(155)是排水囊，(156)是排水弹簧，(157)是O型圈，(158)是固定沿，(159)是呼吸孔，(160)是胶垫，(161)是呼吸孔，(162)是副阀体，(163)是控制腔，(164)是轴向筒，(165)是环形墙，(166)是插杆，(167)是副控开关。
参照图12副阀(16)位于副座槽(49)内。副阀上的副阀体(162)与副阀头(132)是组合固定副阀(16)上其它部件的主体构件，外观形体均为圆柱形。副阀体(162)的上端口为内螺纹口，副阀头(132)的下端头为外螺纹头，内螺纹口与外螺纹头连接使副阀体(162)与副阀头(132)构成一体，进而使副阀(16)上各部件形成一个有机体。
副阀体(162)内的排水囊(155)与副阀头(132)上的底托(152)、闭水环(151)、副控阀杆(140)、副调节杆(135)、轴向筒(164)部件，形体均为轴心圆对称部件。其圆心均于副阀体(162)在同一轴心线上。副阀体(162)通过设置在底部固定沿(158)上的固定孔用螺钉固定在副座槽(49)的底部上。
排水囊(155)位于副阀体(162)内，圆对称形体，内置有排水弹簧(156)。排水弹簧(156)的作用是推动排水囊的囊顶(154)向上运动。呼吸孔(159)、(161)位于副阀体(162)的下部，其作用是为囊顶(154)上下运动需要的呼吸提供通道。为防止排水囊(155)损坏时经呼吸孔(159)、(161)向副座槽(49)内渗水，呼吸孔(159)、(161)可直径放大只设一个，并用软管使其与便盆的导水沿(36)沟通。
副控阀杆(140)位于副阀头(132)内，顶部露出受调节钮(138)的下压控制。副控阀杆(140)的下中部设有一个环形沿(133)，其作用使副控阀杆(140)上下运动时有较好的轴向性。副控阀杆环形沿(133)上方的环形壁上开有4-6个过孔(143)，过孔(143)的作用是将内空腔(145)与副中环腔沟通。副控阀杆(140)内为阶梯孔，下部孔经大放置复位弹簧(150)；上部孔经小又分两截，上截为圆柱孔，下截为螺纹孔，副调节杆(135)位于其内。
旋转副调节杆(135)其自身产生的上下变化，可以控制囊顶(154)的抬起高度，当囊顶(154)的抬起高度发生变化时，控制腔(163)内的水的排出量亦跟同发生变化，进而使主阀(13)的冲水时间产生变化。故旋转副调节杆(135)可以达到调节冲水时间的目的。
闭水环(151)、底托(152)、接重板(131)、调节钮(138)、轴向筒(164)、扣封(139)的结构、功用完全与主阀(13)的这些部件对应相同。
副阀(16)的连通关系是副阀的控制腔(163)经副通孔(153)、副下环腔(146)、副引冲孔(148)、副引冲管(149)、环形槽(68)和横孔(69)、主引冲管(88)、主引冲孔(87)、主下环腔(85)、主通孔(92)与主阀的顶腔(118)沟通；副阀的副上环腔(141)经副导流孔(142)、副导流管(147)、与便盆的导水沿(36)沟通。
(五)、实施例实施例1，升级功能及其实现本实用新型有两种冲水方式可供选择，一种是易冲型冲水方式，一种是自冲型冲水方式，易冲型冲水方式增添部分组件，即可升级为自冲型冲水方式。
易冲型冲水方式，即使用完毕后用脚前踏引冲阀上的扣盖(65)引起的冲水方式；自冲型冲水方式，即使用完毕后人离自行冲水的方式。
易冲型冲水方式为本实用新型的低级冲水方式，此冲水方式，只需有主阀(13)、引冲阀(14)组件及将韧性的扣封(78)、(139)更换成陶瓷或钢性材料的扣封即可实现。主阀上的轴向筒(119)、接重板(71)、旋盖(80)主控开关(122)及副座槽(49)内的全部组件即可省去。
自冲型冲水方式为本实用新型的高级冲水方式，由易冲型冲水方式升级为自冲型冲水方式时，将被省去的组件恢复即可。自冲型冲水方式下，其组件可省去便盆前部的引冲阀(14)，但须将主副引冲管(88)、(149)直接连通。
实施例2，自冲型冲水方式的实现过程a.冲水准备过程有人使用，人体的重力作用在主阀上面的扣封(78)上，扣封(78)向下运动。接重板(71)受扣封(78)的压力，连同调节钮(77)、主控阀杆(79)随之向下运动。环形墙(120)将主阀顶腔(118)经主阀闭水环(90)处的通道关闭，同时锥度面(74)将主中环腔(83)与主上环腔(81)沟通。副阀控制腔(163)的水，在囊顶(154)的推动下，经副通孔(153)、副下环腔(146)、副引冲孔(148)、副引冲管(149)、环形槽(68)和槽孔(69)、主引冲管(88)、主引冲孔(87)、主下环腔(85)、槽孔(84)、主中环腔(83)、主上环腔(81)、主导流孔(82)、主导流管(86)、排入便盆的导水沿(36)中。
至此，主阀(13)完成了自动冲水的准备过程。
当人体的重力作用在副阀上面的扣封(139)时，扣封(139)向下运动。接重板(131)受扣封(139)的压力，连同调节钮(138)、副控阀杆(140)随之向下运动。环形墙(165)将主阀顶腔(118)经副阀闭水环(151)处的通道关闭，同时锥度面(134)将副中环腔(144)与副上环腔(141)沟通。副阀控制腔(163)的水，在囊顶(154)的推动下，经副通孔(153)、内空腔(145)、过孔(143)、副中环腔(144)、副上环腔(141)、副导流孔(142)、副导流管(147)、排入便盆的导水沿(36)中。
至此，副阀(16)完成了自动冲水的准备过程。
b.自动冲水过程使用人离开，作用在主阀扣封(78)上的重力消失，复位弹簧(89)推动主控阀杆(79)连同调节钮(77)、接重板(71)、扣封(78)向上复位。锥度面(74)将主中环腔(83)与主上环腔(81)的通路隔断，同时环形墙(120)将主阀顶腔(118)经主阀闭水环(90)处的通道打开。顶腔(118)内的水在冲水活塞(94)的推动下经主通孔(92)、主下环腔(85)、主引冲孔(87)、主引冲管(88)、环形槽(68)和横孔(69)、副引冲管(149)副引冲孔(148)、副下环腔(146)、副通孔(153)流入控制腔(163)内，并使囊顶(154)向下回位。
主阀顶腔(118)内的水突然排出，使相对腹腔(115)的水压突然增加。冲水活塞(94)在腹腔(115)水压的作用下，连动阀芯(109)即时向上运动，关水沿(111)将过水口(110)瞬时打开。来自冷水总管(9)的水经冷水分支管(11)、进水连接管(54)、闸阀(52)、进水口(112)、过水口(110)、出水口(106)、出水导管(48)、导水沿(36)流入便盆(15)中。与此同时进水也经滤孔(113)、横孔(97)、阻尼孔(103)、柱孔(116)流入主阀的顶腔(118)内。顶腔(118)内的水渐渐得到补充，水压逐渐增大，使相对腹腔(115)的水压向上对冲水活塞(94)的推力逐渐减少。当腹腔(115)的水压对冲水活塞(94)向上的推力小于腹腔(115)的水压对阀芯的关水沿(111)的向下推力时，阀芯(109)连同冲水活塞(94)向下运动。当阀芯的关水沿(111)逐渐运动到过水口(110)位置时，将过水口(110)关闭，冲水停止。
至此，主阀(13)完成了一个自动冲水全过程。
当人体的重力从副阀扣封(139)上消失时，复位弹簧(150)推动副控阀杆(140)连同调节钮(138)、接重板(131)、扣封(139)向上复位。锥度面(134)将副中环腔(144)与副上环腔(141)的通路隔断，同时环形墙(165)将主阀顶腔(118)经副阀闭水环(151)处的通道打开。接下流程完全同人体的重力从主阀的扣封(78)上消失。
实施例3，易冲型冲水方式的实现过程使用完毕，使用人用脚踏击或踏过扣盖(65)离开，扣盖(65)瞬间下压引冲塞(61)将顶腔(118)内的水经主通孔(92)、主下环腔(85)、主引冲孔(87)、主引冲管(88)、环形槽(68)排入导水沿(36)中。随即扣盖(65)失去人体重力，弹性胶圈(63)将引冲塞(61)复位。
主阀顶腔(118)内的水突然排出，使相对腹腔(115)的水压突然增加。冲水活塞(94)在腹腔(115)水压的作用下，连动阀芯(109)即时向上运动，关水沿(111)将过水口(110)瞬时打开。来自冷水总管(9)的水经冷水分支管(11)、进水连接管(54)、闸阀(52)、进水口(112)、过水口(110)、出水口(106)、出水导管(48)、导水沿(36)流入便盆(15)中。与此同时进水也经滤孔(113)、横孔(97)、阻尼孔(103)、柱孔(116)流入主阀的顶腔(118)内。顶腔(118)内的水渐渐得到补充，水压逐渐增大，使相对腹腔(115)的水压向上对冲水活塞(94)的推力逐渐减少。当腹腔(115)的水压对冲水活塞(94)向上的推力小于腹腔(115)的水压对阀芯的关水沿(111)的向下推力时，阀芯(109)连同冲水活塞(94)向下运动。当阀芯的关水沿(111)逐渐运动到过水口(110)位置时，将过水口(110)关闭，冲水停止。
实施例4，自动引风除臭功能的实现过程有人使用，人体的重力作用在主阀的扣封(78)上，扣封(78)向下运动，接重板(71)受到扣封(78)的下压也随之向下运动。主控开关(122)上的按钮受到接重板(71)的压力将引风机(1)的电源接通，引风机(1)开始工作，引风总管(6)、引风分支管(7)内产生负压。位于引风孔(34)附近来自便盆(15)的异味经引风孔(34)、引风接口(32)、引风分支管(7)、引风总管(6)、引风机(1)、排风管(24)排出室外。(当人体的重力作用在副阀的扣封(139)上时，副控开关(167)上的按钮受到接重板(131)的下压将引风机(1)的电源接通。接下其它过程相同)。
使用人离开，人体的重力从主阀扣封(78)上消失，复位弹簧(89)使接重板(71)向上复位，主控开关(122)上的按钮受到接重板(71)的压力消失，主控开关(122)将引风机(1)的电源切断，引风机(1)停止工作。(人体的重力从副阀扣封(139)上消失时，副控开关(167)将引风机(1)的电源切断，引风机(1)停止工作)。
至此，完成一个自动引风全过程实施例5，自通防堵功能的实现过程当人体的重力从扣封(78)或(139)上消失时，根据实施例2、b中所述，主阀顶腔(118)内的水会快速排入控制腔(163)内。主阀顶腔(118)内的水突然排出，使相对腹腔(115)的水压突然增加，冲水活塞(94)在腹腔(115)水压的作用下，连动疏通塞(117)快速向上运动。
当疏通塞(117)运动到主调节杆(75)的下端点时，即刻被主调节杆(75)顶住。顶力使疏通塞(117)克服疏通簧(95)的弹力快速反向运动一个间隙，并使冲水活塞(94)停止向上运动。
疏通塞(117)猛然的向下运动，亦使疏通簧(95)连动通针(104)在阻尼孔(103)中猛然穿动。通针(104)每次的在阻尼孔(103)中的猛然穿动，起到了对阻尼孔(103)的自动疏通作用。
至此，完成一个自通防堵全过程。
权利要求1.一种升级型蹲便器，包括，进水连接管(54)、闸阀(52)、主阀(13)、副阀(16)、引冲阀(14)、主副引冲管(88)、(149)、穿连管(59)、主副导流管(86)、(147)、引风系统(1)、便盆(15)组成，其特征在于主阀(13)、副阀(16)、引冲阀(14)、分别位于便盆(15)的主副座槽(47)、(49)及安装孔(27)内，主阀的进水口(112)、通过闸阀(52)、进水连接管(54)、冷水分支管(11)与冷水总管(9)沟通，主阀的出水口(106)通过出水导管(48)、与便盆的导水沿(36)沟通，主阀的顶腔(118)经主通孔(92)、主下环腔(85)、主引冲孔(87)、主引冲管(88)、环形槽(68)和横孔(69)、副引冲管(149)、副引冲孔(148)、副下环腔(146)、副通孔(153)、与副阀的控制腔(163)沟通，主阀的上环腔(81)经主导流孔(82)、主导流管(86)、与便盆的导水沿(36)沟通，副阀的上环腔(141)经副导流孔(142)、副导流管(147)、与便盆的导水沿(36)沟通，引风孔(34)通过引风接口(32)、引风分支管(7)、引风总管(6)与引风机(1)沟通，主控开关(122)、通过连通线(12)与副控开关(167)并联接通，副控开关(167)再通过低压控制分支线(20)、低压控制总线(2)、控制盒(23)与引风机(1)沟通。
2.根据权利要求1所述的升级型蹲便器，其特征在于所述的主阀(13)是由主阀体(98)、关水盘(99)、阀芯(109)、疏通簧(95)、筒网(114)、疏通塞(117)、冲水活塞(94)、大V型圈(93)、底托(91)、闭水环(90)、复位弹簧(89)、主控阀杆(79)、主调节杆(75)、主阀头(72)、轴向筒(119)、旋盖(80)、调节钮(77)、接重板(71)、扣封(78)、组成。
3.根据权利要求1所述的升级型蹲便器，其特征在于所述的副阀(16)是由副阀体(162)、排水囊(155)、排水弹簧(156)、底托(152)、闭水环(151)、复位弹簧(150)、副控阀杆(140)、副调节杆(135)、副阀头(132)、轴向筒(164)、旋盖(136)、调节钮(138)、接重板(131)、扣封(139)组成。
4.根据权利要求1所述的升级型蹲便器，其特征在于所述的引冲阀(14)是由引冲阀体(70)、引冲塞(61)、紧定套(62)、弹性胶圈(63)、螺钉(64)、扣盖(65)组成。
5.根据权利要求1所述的升级型蹲便器，其特征在于所述的引风系统(1)是由引风机(1)、排风管(24)、引风总管(6)、引风分支管(7)、控制盒(23)、主控开关(122)、副控开关(167)、低压控制总线(2)、低压控制分支线(20)、连通线(12)组成。
6.根据权利要求1所述的升级型蹲便器，其特征在于所述的便盆(15)是由翼板(26)、(28)、主副座槽(47)、(49)、防滑槽(25)、(29)、安装孔(27)、便盆盖固定孔(30)、(31)、引风接口(32)、射水口(33)、引风孔(34)、淋洗孔(35)、导水沿(36)、盆体(37)、下水口(38)、翻水弯(39)、落水口(40)、喷水口(41)、冲水导管(43)、大斜面(44)、冲水孔(45)、(46)、出水导管(48)组成。
专利摘要本实用新型涉及的是一种升级型蹲便器。由进水连接管、主阀、副阀、引冲阀、主副引冲管、主副导流管、穿连管、引风系统、便盆组成。本实用新型有两种冲水方式可供选择，一种是易冲型冲水方式，一种是自冲型冲水方式，易冲型冲水方式增添部分组件，即可升级为自冲型冲水方式。
文档编号E03D5/00GK2549065SQ0226811
公开日2003年5月7日 申请日期2002年7月9日 优先权日2002年7月9日
发明者万继领, 万青 申请人:万继领