专利名称:一种新型地下室排污设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型地下室排污设备，包括底座、第一涡流回旋装置，第二涡流回旋装置、第一排污泵及第二排污泵、第一出水管、第二出水管、通气管、液位控制器、进水管、进水分流管、进水止回装置及箱体，所述箱体固定在所述底座上，所述第一涡流回旋装置，第二涡流回旋装置、进水分流管、第一排污泵及第二排污泵固定在所述箱体内，所述通气管及液位控制器安装在所述箱体的顶部；本实用新型由于箱体固定在所述底座上，所述第一涡流回旋装置，第二涡流回旋装置、进水分流管、第一排污泵及第二排污泵固定在所述箱体内；设备整体通过底座可以任意移动，方便维修维护；且本实用新型箱体上设有通气管，防止箱体内部形成负压。
【专利说明】一种新型地下室排污设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型地下室排污设备，属于污水排放设备领域。
【背景技术】
[0002]在现有地下室排污设备中，反冲洗装置一般为长方体，有死角，死角容易堆积杂物，时间长了会发生堵塞，且设备整体安装，不方便维修维护。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型地下室排污设备，克服现有技术中设备整体设备整体安装，不方便维修维护的缺陷。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种新型地下室排污设备，包括底座、第一涡流回旋装置，第二涡流回旋装置、第一排污泵及第二排污泵、第一出水管、第二出水管、通气管、液位控制器、进水管、进水分流管、进水止回装置及箱体，
[0005]所述箱体固定在所述底座上，所述第一涡流回旋装置，第二涡流回旋装置、进水分流管、第一排污泵及第二排污泵固定在所述箱体内，所述通气管及液位控制器安装在所述箱体的顶部；
[0006]所述第一排污泵与所述第一涡流回旋装置下部的一端口连接；所述第一涡流回旋装置下部的另一端口连接有连接管，所述连接管通过法兰与弯管一端连接，弯管的另一端通过法兰与箱体外侧的第一出水管道连接；所述第二排污泵与所述第二涡流回旋装置下部的一端口连接；所述第二涡流回旋装置下部的另一端口连接有连接管，所述连接管通过法兰与弯管一端连接，弯管的另一端通过法兰与箱体外侧的第二出水管道连接；
[0007]所述进水管穿过所述箱体的侧壁与箱体内的进水分流管的中部连通，所述进水分流管一端从所述第一涡流回旋装置上端伸入所述第一涡流回旋装置内，另一端从所述第二涡流回旋装置上端伸入所述第二涡流回旋装置内；所述进水止回装置安装在所述进水分流管的末端。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型由于箱体固定在所述底座上，所述第一涡流回旋装置，第二涡流回旋装置、进水分流管、第一排污泵及第二排污泵固定在所述箱体内；设备整体通过底座可以任意移动，方便维修维护；且本实用新型箱体上设有通气管，防止箱体内部形成负压。
[0009]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0010]如上所述本实用新型一种新型地下室排污设备，进一步，所述第一涡流回旋装置，第二涡流回旋装置均为圆柱形。
[0011]采用本实用新型进一步的有益效果是:第一涡流回旋装置，第二涡流回旋装置为圆柱形，没有死角，不会存留杂物；设备模块化，方便安装运输及维护。
[0012]如上所述本实用新型一种新型地下室排污设备，进一步，所述底座为槽钢制成。
[0013]如上所述本实用新型一种新型地下室排污设备，进一步，还包括出水连接管，所述第一出水管、第二出水管上设有出水止回阀；所述第一出水管与第二出水管通过出水连接管连通。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种新型地下室排污设备的侧视图；
[0015]图2为本实用新型一种新型地下室排污设备的俯视图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0017]1、底座，2、第一涡流回旋装置，3、第二涡流回旋装置，4、第一排污泵，5、第二排污泵，6、第一出水管，7、通气管，8、液位控制器，9、进水管，10、进水分流管，11、进水止回装置，12、箱体，13、出水止回阀，14、出水连接管，15、卡箍，16、法兰，17、弯管。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0019]如图1、图2所示，本实用新型一种新型地下室排污设备，包括底座1、第一涡流回旋装置2，第二涡流回旋装置3、第一排污泵4、第二排污泵5、第一出水管6、第二出水管(未标出)、通气管7、液位控制器8、进水管9、进水分流管10、进水止回装置11及箱体12，
[0020]所述箱体12固定在所述底座I上，所述第一涡流回旋装置2，第二涡流回旋装置
3、进水分流管10、第一排污泵4及第二排污泵5固定在所述箱体12内，所述通气管7及液位控制器8安装在所述箱体12的顶部；所述底座I为槽钢制成。
[0021]所述第一排污泵4与所述第一涡流回旋装置2下部的一端口通过法兰16连接；所述第一涡流回旋装置2下部的另一端口连接有连接管，连接管通过法兰16与弯管17 —端连接，所述弯管17另一端与箱体12外侧的第一出水管6通过法兰16连接；所述第二排污泵5与所述第二涡流回旋装置3下部的一端口连接；所述第一涡流回旋装置3下部的另一端口连接有连接管，连接管通过法兰与弯管一端连接，弯管另一端与箱体外侧的第二出水管道连通；
[0022]所述进水管9穿过所述箱体12的侧壁通过卡箍15与箱体12内的进水分流管10中部连接的连接管连通，所述进水分流管10 —端从所述第一涡流回旋装置2上端伸入所述第一涡流回旋装置2内，另一端从所述第二涡流回旋装置3上端伸入所述第二涡流回旋装置3内；所述进水止回装置11安装在所述进水分流管10的末端。
[0023]所述第一出水管6、第二出水管上设有出水止回阀13;所述第一出水管与第二出水管通过出水连接管14连通。
[0024]本实用新型一种新型地下室排污设备，另一种优选实施方式是:所述第一涡流回旋装置2，第二涡流回旋装置3均为圆柱形。
[0025]本实用新型一种新型地下室排污设备的工作过程:
[0026]含有杂物污水通过进水管进入进水分流管，污水再通过进水分流管进入第一和第二涡流回旋装置，杂物暂存在第一和第二涡流回旋装置中；进水分流管分别与第一和第二涡流回旋装置连接；进水止回装置位于进水分流管底部；第一和第二涡流回旋装置分别通过法兰与第一和第二排污泵连接；污水进入箱体；当水位达到设定水位时，污水泵启动，污水反冲第一和第二涡流回旋装置，杂物随污水排出；第一和第二涡流回旋装置分别通过弯头与出水止回装置连接，水泵运行时，相应的出水止回阀打开，污水排出。
[0027]本实用新型降低成本，简化结构，易于制造，大块杂物通过阀门时不会产生堵塞，安全可靠，便于操作。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型地下室排污设备，其特征在于，包括底座、第一涡流回旋装置，第二涡流回旋装置、第一排污泵及第二排污泵、第一出水管、第二出水管、通气管、液位控制器、进水管、进水分流管、进水止回装置及箱体， 所述箱体固定在所述底座上，所述第一涡流回旋装置，第二涡流回旋装置、进水分流管、第一排污泵及第二排污泵固定在所述箱体内，所述通气管及液位控制器安装在所述箱体的顶部； 所述第一排污泵与所述第一涡流回旋装置下部的一端口连接；所述第一涡流回旋装置下部的另一端口连接有连接管，所述连接管通过法兰与弯管一端连接，弯管的另一端通过法兰与箱体外侧的第一出水管道连接；所述第二排污泵与所述第二涡流回旋装置下部的一端口连接；所述第二涡流回旋装置下部的另一端口连接有连接管，所述连接管通过法兰与弯管一端连接，弯管的另一端通过法兰与箱体外侧的第二出水管道连接； 所述进水管穿过所述箱体的侧壁与箱体内的进水分流管的中部连通，所述进水分流管一端从所述第一涡流回旋装置上端伸入所述第一涡流回旋装置内，另一端从所述第二涡流回旋装置上端伸入所述第二涡流回旋装置内；所述进水止回装置安装在所述进水分流管的末端。2.根据权利要求1所述一种新型地下室排污设备，其特征在于，所述第一涡流回旋装置，第二涡流回旋装置均为圆柱形。3.根据权利要求1所述一种模块化排污设备，其特征在于，所述底座为槽钢制成。4.根据权利要求1所述一种模块化排污设备，其特征在于，还包括出水连接管，所述第一出水管、第二出水管上设有出水止回阀；所述第一出水管与第二出水管通过出水连接管连通。
【文档编号】E03F1-00GK204266342SQ201420745296
【发明者】周晓娇 [申请人]北京铭铨志远科技有限公司