专利名称：漏斗斜管倒抽风式节水便器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种日常解便用的便器，尤其是相对冲便用水较少，并能将便溺散发出的臭味同便溺一道排送走的便器。
背景技术：
目前公知的便器，有蹲式和坐式两类，它们共同都由椭圆形口沿下、后侧壁设有冲水孔道的、沿内向下凹为园孤形平底的便斗(蹲式尤为这样)，便斗底连通着垂直向下然后又向上弯曲180°、再又向后向下走向的存水弯虹吸便管，此便管尾端与建筑构置的排污总管相接。蹲式便器在口沿两侧配置有着脚的踏板；坐式便器则在便斗下增设了支承座使便斗从地面增高到适应人体坐姿的高度。有的坐式便器还在便斗冲水孔侧的后上方设置连通了储水箱。水箱的设置有“连体”或“分体”的方式。总之形状各异不一而足，这样的便器固然能用来解便，也能用水冲走便溺。但由于存水弯便管前段垂直连通便斗。若对准便斗孔解便，排泄物垂直坠入水中即有便器中存水向上溅出弄脏衣裤或身体。为了不至于此，粪便只能解在便斗中堆积着(蹲式尤其如此)，这样，冲走便溺比较费水，且不能将臭气味处理好，总会有臭气味散发在卫生间、厕所中，久之，这臭气味扩散渗透，使卫生间、厕所形成一种挥之难去的厕所、卫生间味。
发明内容
为了克服现有便器的缺陷，本发明提出一种不仅能以相对较少的水冲走便溺，且还能完全彻底将臭气味同便溺一道排离的便器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是将现在便器的便斗部分改进设计为漏斗形，原有口沿及以下的冲水孔道不变，口沿冲水道以下承受大便坠下的部位设计为漏斗形大于45°斜壁直到漏孔，漏孔下倾斜连通着存水弯虹吸便管，在倾斜连通漏孔的存水弯虹吸便管与水平呈锐角一侧、存水弯前部和与该便管出口处合龙并联组合了由抽风管道向上连通抽风止回腔内抽风侧空档、这抽风止回腔中部设置有风机、风机排风侧空档下腔壁连通排风管道、在这腔内的排风管道口到对面的腔壁内表面之间的空位中，借助对面腔壁设置了电磁止回阀和密封该腔的腔盖等组成的吸排臭气的倒抽风结构。解便中，便溺不可能在漏斗形斜壁上堆积，必然顺势下滑经倾斜连通的便管进入存水弯水中。存水弯中存水水面由于前面便管的倾斜而没有垂直对准上面的漏孔，即使对准便斗的漏孔解便，排泄物也仍然沿倾斜的便管滑入存水弯水中。这样，冲干净被便溺涂污的便斗局部和冲走在水中受着浮力的排泄物就相应比较省水。另一方面，在临解便时，即手控或自控启动倒抽风结构中风机，合龙并联在存水弯虹吸便管两头的倒抽风结构即从便斗中经便溺漏孔抽走臭气，经抽风管道，抽风止回腔和电磁止开启回阀的排风管道在便管出口与便溺合龙一并进入建筑构置的排污总管，实现臭气味和便溺一道排离的目的。本发明的有益效果是冲便相对省水，解便者闻不到自身释放出来的臭味，令卫生间、厕所味不再形成。
下面结合附图实施例对本发明进一步说明图1为本发明实施例坐便器的剖面示意图。
图2为蹲便器实施例的剖面示意图。
图3、为倒抽风结构的抽风止回腔内电磁止回阀剖面1中C为冲水设备，Z为支承座图1图2中的B1为漏斗形便斗；L为漏孔处；B2为从L处向下倾斜延伸的存水弯虹吸便管存水弯前部分；B3所指为存水弯部份及弯中存水；B4为存水弯以后起虹吸作用的尾段到出口部份；F1为抽风管道；F2为抽风止回腔；F3为排风管道；F4为风机；F5为电磁止回阀；F6为腔盖图3中1是阀导；2是阀盖；3是阀塞；5是铁芯；4是预设在铁芯上作为铁芯与和阀塞3结合为一体的连接加强件。6是弹簧；7励磁铁芯；8励磁线圈；9是垫块；10螺丁；11是腔体壁部份。
具体实施例方式
在图1、图2的坐、蹲式便器居前、上部位的漏斗形便斗B1，在便溺漏孔L处，倾斜连通着，B2、B3、B4构成的存水弯虹吸便管为便溺通道。便斗中承受粪便坠落这部份斜壁与水平呈45°以上夹角，存水弯前段便管B2连通L处以偏离垂线30°以上的斜度向下向后延伸，配合漏孔到存水弯水面高度务必使水面不垂直对应漏孔。实施例中F1、F2、F3、F4、F5、F6组成倒抽风结构，并以F1抽风管道前端、F3排风管道尾端与存水弯虹吸便管前端在L处和该便管尾端的出口处K合龙，形成倒抽风结构与便溺通道的存水弯虹吸便管的并联组合。抽风止回腔中的风机和排风管道口装设的电磁止回阀中励磁线圈共同连接在经控制后的同一电源线上，实现风机和电磁止回阀同步运行。至于它们的启动、停止控制，可以是手动控制也可以是自动控制。无论是手控或自控均为公知电气常识，附图中没画电路恕不赘述。结合图3将实施例中抽风止回过程作进一步说明当解便者临近便器即手动或自动启动电源，对图1或图2的F4风机和对图3中励磁线圈8同步供电，风机转动，线圈8对铁芯7励磁，铁芯7随即吸合与阀塞3组合在一起的铁芯5时，压缩弹簧6、带动阀塞3开启排风管道口，这时风机启动后从便溺漏孔抽来的气流经电磁止回阀同步开通的排风管道进入与便器出口连接的建筑设施的排污总管中。当解便完毕，关断电源，风机即将停止转动，励磁线圈8失电不对铁芯励磁，芯5失去磁力吸合和组合的阀塞3借弹簧6的舒张弹力，经阀导导向回复到封闭管道口的位置，并借弹簧的舒张力量严严实实的封住排风管道连接腔体的接口，排污总管中的臭气不能回流到抽风止回腔中。倘若须更换线圈，只需松去螺丁10，取出垫块9，和铁芯7装配在一起的线圈8即能退离阀盖端面设置的止口沿，自由地拿出进行更换。若弹簧6因使用时间较久而锈蚀导致弹性减弱须更换时，可用启子之类杆件，从阀导周围开设的通风孔，插入压住阀塞，然后退开阀盖连接阀导的棘钩揭开阀盖即可取下旧弹簧装上新弹簧。阀导前端阀口周围唇沿为棘齿形，加上防水密封胶粘剂与排风管道口沿设置的棘齿吻合并粘结着，这样形成它们牢固的永久性结合。在检修或更换腔内风机、线圈等易损件时，阀塞始终能封闭排风管道口，确保了排污总管中臭气味不会回流到卫生间、厕所内。
权利要求
1.一种漏斗斜管倒抽风式节水便器，它由漏斗形便斗，存水管虹吸便管、倒抽风结构等组成，其特征包括(1)漏斗形便斗口沿冲水孔道以下承受大便堕下的周围斜壁斜度大于45°；(2)倾斜连通在便斗漏孔下存水弯虹吸便管存水弯中的水面不垂直对应漏孔；(3)在倾斜连通漏孔的存水弯虹吸便管与水平呈锐角一侧、存水弯前部和与该便管出口处合龙并联组合了吸排臭气的倒抽风结构。
全文摘要
一种冲便相对省水，且又能完全彻底使臭气味同便溺一道排离的便器。它由漏斗形便斗，倾斜连通便斗的存水弯虹吸便管和与之合龙并联的倒抽风结构等组成。用它解便，有节约用水、解便者闻不到自身释放出来的臭味的特点，同时也根除了卫生间、厕所味的形成。
文档编号E03D11/13GK1676798SQ20041003209
公开日2005年10月5日 申请日期2004年4月2日 优先权日2004年4月2日
发明者李中洪 申请人:李中洪